EN 10217-3 Grade TStE 355 genormaliseerd of genormaliseerd gevormd (+N)
Het fijnkorrelige staal TStE 355 wordt gebruikt voor speciale vereisten volgens DIN 17178:1986-5 voor gelaste stalen buizen en volgens DIN 17179:1986-5 voor naadloze stalen buizen. Deze stalen buizen worden vooral gebruikt in de drukvatbouw, apparatenbouw, leidingbouw, maar ook in de algemene machine- en apparatenbouw. De overeenkomstige regels in de procedurehandleidingen moeten worden nageleefd, bijvoorbeeld Technische Regeln Druckbehälter (TRB) [Technische regels voor drukvaten], Technische Regeln Dampfkessel (TRD) [Technische regels voor stoomketels], specificatiebladen van de AG-Druckbehälter [Team voor drukvaten] (AD-specificatiebladen), Technische Regeln brennbare Flüssigkeiten (TRbB) [Technische regels voor ontvlambare vloeistoffen], Technische Regeln Druckgase (TRG) [Technische regels voor drukgassen], Technische Regeln Gashochdruckleitungen (TRGL) [Technisch Regels voor hogedrukleidingen voor gassen]. Speciale eisen met betrekking tot verdere verwerking (bijvoorbeeld zinklaag, chroomcoating of emailleren) moeten bij de bestelling worden overeengekomen. Voor gelaste buizen kan men uitgaan van 100% gebruik van de toegestane berekende spanning van de lasnaad. TStE 355 kan worden gebruikt in een temperatuurbereik van -50 tot 400 graden C.
Eigenschappen
Algemeen
Eigendom | Temperatuur | Waarde |
---|---|---|
Dichtheid | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Elastische modulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
20,0 °C | 212 GPa | ||
100,0 °C | 207 GPa | ||
200,0 °C | 199 GPa | ||
300,0 °C | 192 GPa | ||
400,0 °C | 184 GPa | ||
500,0 °C | 175 GPa | ||
600,0 °C | 164 GPa | ||
Verlenging | 20,0 °C | 22 % | |
Verlenging, dwars | 20,0 °C | 20 % | |
Poisson-verhouding | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor koolstofarm staal |
Afschuifmodulus | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch voor koolstofarm staal |
Treksterkte | 20,0 °C | 490 - 630 MPa | |
Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 490 - 630 MPa | |
Opbrengststerkte | 20,0 °C | 345 - 355 MPa | |
Opbrengststerkte, dwars | 20,0 °C | 345 - 355 MPa |
Thermisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Coëfficiënt van thermische uitzetting | -100,0 °C | 1.08E-5 1/K | |
20,0 °C | 1.19E-5 1/K | ||
100,0 °C | 1.25E-5 1/K | ||
200,0 °C | 1.3E-5 1/K | ||
300,0 °C | 1.36E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1.41E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1.45E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1.49E-5 1/K | ||
Maximale servicetemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
Max. servicetemperatuur, lang | -50 - 400 °C | ||
Smeltpunt | 1480 - 1526 °C | Typisch voor koolstofarm staal | |
Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
Thermische geleidbaarheid | -100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
20,0 °C | 42,2 W/(m·K) | ||
100,0 °C | 43,2 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 42,9 W/(m·K) | ||
300,0 °C | 41,2 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | ||
Thermische diffusie | -100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
20,0 °C | 11,7 mm²/s | ||
100,0 °C | 11,2 mm²/s | ||
200,0 °C | 10,3 mm²/s | ||
300,0 °C | 9,4 mm²/s | ||
400,0 °C | 8,3 mm²/s | ||
500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
600,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
Elektrisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde |
---|---|---|
Elektrische weerstand | -100,0 °C | 1.82E-7 Ω·m |
20,0 °C | 2.47E-7 ·m | |
100,0 °C | 2.96E-7 Ω·m | |
200,0 °C | 3.68E-7 Ω·m | |
300,0 °C | 4.55E-7 Ω·m | |
400,0 °C | 5.56E-7 Ω·m | |
500,0 °C | 6.75E-7 Ω·m | |
600,0 °C | 8.13E-7 Ω·m | |
Magnetisch
Eigendom | Waarde | Commentaar |
---|---|---|
Curietemperatuur | 770 °C | Typisch voor koolstofarm staal |
Chemische eigenschappen
Eigendom | Waarde |
---|---|
Aluminium | 0,02 % |
Koolstof | 0,18 % |
Chroom | 0,3 % |
Koper | 0,2 % |
Mangaan | 0,9 - 1,65 % |
Molybdeen | 0,08 % |
Nikkel | 0,3 % |
Stikstof | 0,02 % |
Fosfor | 0,03 % |
Silicium | 0,1 - 0,5 % |
Zwavel | 0,025% |
Vanadium | 0,1 % |
Metaal
- EN 10217-3 Grade P460NL1 genormaliseerd of genormaliseerd gevormd (+N)
- EN 10217-3 Grade P460NL2 genormaliseerd of genormaliseerd gevormd (+N)
- EN 10217-3 Grade P460NH genormaliseerd of genormaliseerd gevormd (+N)
- EN 10217-3 Grade EStE 420 genormaliseerd of genormaliseerd gevormd (+N)
- EN 10217-3 Grade EStE 460 genormaliseerd of genormaliseerd gevormd (+N)
- EN 10217-3 Grade TStE 460 genormaliseerd of genormaliseerd gevormd (+N)
- EN 10217-3 Grade WStE 420 genormaliseerd of genormaliseerd gevormd (+N)
- EN 10217-3 Grade WStE 460 genormaliseerd of genormaliseerd gevormd (+N)
- EN 10217-3 Klasse P355N genormaliseerd of genormaliseerd gevormd (+N)
- EN 10217-3 Grade P460N genormaliseerd of genormaliseerd gevormd (+N)
- DIN 17125 Grade TStE 355 genormaliseerd of genormaliseerd gevormd (+N)