EN 10217-3: P460N Fijnekorrel Structureel Staal – Genormaliseerd of Genormaliseerd Gevormd (+N)
Overzicht
Het staal P460N is een lasbaar fijnekorrel structureel staal (gelegeerd hoogwaardig staal). Buizen gemaakt van dit staal worden gebruikt in de drukvatconstructie, apparatenbouw, pijpleidingconstructie, alsmede in de algemene machinebouw en apparaatconstructie. De genormaliseerde toestand (+N) zorgt voor een fijne korrelstructuur en goede zwaartekenningseigenschappen.
Eigenschappen
Algemene Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,84 g/cm³ |
Mechanische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 200 - 212 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Rekking | 20,0 °C | 19 % | |
| Rekking, transversaal | 20,0 °C | 17 % | |
| Poisson-verhouding | 20,0 °C | 0,29 [-] | |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 560 - 730 MPa | |
| Treksterkte, transversaal | 20,0 °C | 560 - 730 MPa | |
| Strekgrens | 20,0 °C | 440 - 460 MPa | |
| Strekgrens, transversaal | 20,0 °C | 440 - 460 MPa |
Thermische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitzoetingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Thermische uitzoetingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Thermische uitzoetingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Thermische uitzoetingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| Thermische uitzoetingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| Thermische uitzoetingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Thermische uitzoetingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,4E-5 1/K | |
| Thermische uitzoetingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Maximale diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1480 - 1526 °C | Typisch voor laaggecarburiseerd staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | -100,0 °C | 34,7 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 39,7 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 100,0 °C | 40,9 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 200,0 °C | 41,0 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 300,0 °C | 39,9 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 400,0 °C | 38,2 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 500,0 °C | 36,1 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 600,0 °C | 33,8 W/(m·K) | |
| Thermische diffusiviteit | -100,0 °C | 11,9 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 11,0 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 100,0 °C | 10,5 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 200,0 °C | 9,9 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 300,0 °C | 9,1 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 400,0 °C | 8,1 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 500,0 °C | 6,9 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | -100,0 °C | 1,97E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 2,62E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 3,13E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 3,85E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 4,7E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 5,69E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 6,85E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 8,2E-7 Ω·m |
Magnetische Eigenschappen
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curie-temperatuur | 770 °C | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
Chemische Samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Aluminium | 0,02 % |
| Koolstof | 0,2 % |
| Chroom | 0,3 % |
| Koper | 0,7 % |
| Mangaan | 1 - 1,7 % |
| Molybdeen | 0,1 % |
| Nikkel | 0,8 % |
| Niobium | 0,05 % |
| Stikstof | 0,02 % |
| Fosfor | 0,03 % |
| Silicium | 0,6 % |
| Zwavel | 0,02 % |
| Titaan | 0,03 % |
| Vanadium | 0,2 % |
EN 573-3 Kwaliteit AW-2117 H13 – Premium Uitkeerbare AlCu Legering
FORMODAL® BM-400: Premium Aluminium Gewalste Plaat voor Hoogprestatie-toepassingen
Metaal
- EN 10217-3 P460GN1 Genormaliseerd Staal – Hoge Sterkte, Laagtemperatuur Lasbaar
- EN 10217-3 P460GN2 Genormaliseerd Staal – Hoge Zwaartebestendigheid voor Sub-Nul Toepassingen
- EN 10217-3 Gehalte P460NH: Kriekbestendig Lasbaar Staal voor Drukhouden & Pijpleidingen
- EN 10217-3: Gehalte EStE 420 Staal – Genormaliseerd / Genormaliseerd Vormgegeven (+N) – Technische Specificaties
- EN 10217-3 Gehalte EStE 460 – Genormaliseerd of Genormaliseerd Vormgegeven Staalbuizen (+N)
- EN 10217-3: Gehalte TStE 460 Genormaliseerde Staalbuizen voor Hoge Druk & Industriële Toepassingen
- EN 10217-3 Grade WStE 420: Genormaliseerde of Genormaliseerdgevormde Staalbuizen (+N)
- EN 10217-3: WStE 460 Genormaliseerde Staalbuis Kwaliteit voor Hoogwaardige Toepassingen
- EN 10217-3 Graad P355N: Genormaliseerd & Genormaliseerd Vormgegeven Staal voor Drukvaatjes & Pijpleidingen
- EN 10217-3 P275NL2: Genormaliseerd of Genormaliseerd-Vormgegeven (N) Constructiestaal
- EN 10216-2 St 45.8: Hoogtemperatuur Genormaliseerd Buisstaal (+N) voor Naadloze Buizen