EN 10217-3: Gehalte WStE 355 – Genormaliseerde of Genormaliseerdgevormde Stalen Buizen
Overzicht
De fijnkorrelige staalsoort WStE 355 wordt toegepast voor speciale eisen conform DIN 17178 (1986-5) voor gelaste stalen buizen en DIN 17179 (1986-5) voor naadloze stalen buizen. Deze buizen vinden hun hoofdtoepassing in de drukhouderconstructie, apparaatbouw, leidingbouw en de algemene machine- en installatiebouw.
Bij de toepassing moeten de betreffende voorschriften in de procedurereglementen worden nageleefd, zoals de Technische Regeln Druckbehälter (TRB), Technische Regeln Dampfkessel (TRD), de specificatiebladen van de AG-Druckbehälter (AD-bladen), Technische Regeln brennbare Flüssigkeiten (TRbF), Technische Regeln Druckgase (TRG) en Technische Regeln Gashochdruckleitungen (TRGL).
Speciale eisen met betrekking tot verdere bewerking (bijv. verzinken, verchroomen of emailen) dienen bij de bestelling te worden overeengekomen. Voor gelaste buizen mag van een 100% benutting van de toegestane rekenkracht van de lasnaad worden uitgegaan. WStE 355 kan worden toegepast in een temperatuurbereik van -20 °C tot +400 °C.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 22 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 20 % | |
| Poisson-getal | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor laaggecarburiseerde staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch voor laaggecarburiseerde staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 490 - 630 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 490 - 630 MPa | |
| Strekgrens | 20,0 °C | 345 - 355 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 100,0 °C | 294 - 304 MPa | |
| 150,0 °C | 275 - 284 MPa | ||
| 200,0 °C | 255 MPa | ||
| 250,0 °C | 235 MPa | ||
| 300,0 °C | 216 MPa | ||
| 350,0 °C | 196 MPa | ||
| 400,0 °C | 167 MPa | ||
| Strekgrens, dwars | 20,0 °C | 345 - 355 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Max. diensttemperatuur, langdurig | -20 - 400 °C | ||
| Smeltpunt | 1480 - 1526 °C | Typisch voor laaggecarburiseerde staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Warmteleidingscoëfficiënt | -100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| 20,0 °C | 42,2 W/(m·K) | ||
| 100,0 °C | 43,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 42,9 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | ||
| Temperatuurafleiding | -100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| 20,0 °C | 11,7 mm²/s | ||
| 100,0 °C | 11,2 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,3 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,4 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | -100,0 °C | 1,82E-7 Ω·m |
| 20,0 °C | 2,47E-7 Ω·m | |
| 100,0 °C | 2,96E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,68E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,55E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,75E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curie-temperatuur | 770 °C | Typisch voor laaggecarburiseerde staal |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde (gewicht%) |
|---|---|
| Aluminium | 0,02 % |
| Koolstof | 0,20 % |
| Chroom | 0,30 % |
| Koper | 0,20 % |
| Mangaan | 0,90 - 1,65 % |
| Molybdeen | 0,08 % |
| Nikkel | 0,30 % |
| Stikstof | 0,02 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,10 - 0,50 % |
| Zwavel | 0,03 % |
| Vanadium | 0,10 % |
Metaal
- EN 10217-3 P460GN1 Genormaliseerd Staal – Hoge Sterkte, Laagtemperatuur Lasbaar
- EN 10217-3 P460GN2 Genormaliseerd Staal – Hoge Zwaartebestendigheid voor Sub-Nul Toepassingen
- EN 10217-3 Gehalte P460NH: Kriekbestendig Lasbaar Staal voor Drukhouden & Pijpleidingen
- EN 10217-3: Gehalte EStE 420 Staal – Genormaliseerd / Genormaliseerd Vormgegeven (+N) – Technische Specificaties
- EN 10217-3 Gehalte EStE 460 – Genormaliseerd of Genormaliseerd Vormgegeven Staalbuizen (+N)
- EN 10217-3: Gehalte TStE 460 Genormaliseerde Staalbuizen voor Hoge Druk & Industriële Toepassingen
- EN 10217-3 Grade WStE 420: Genormaliseerde of Genormaliseerdgevormde Staalbuizen (+N)
- EN 10217-3: WStE 460 Genormaliseerde Staalbuis Kwaliteit voor Hoogwaardige Toepassingen
- EN 10217-3 Graad P355N: Genormaliseerd & Genormaliseerd Vormgegeven Staal voor Drukvaatjes & Pijpleidingen
- DIN 17103 WStE 355: Hoogtemperatuur Staal – Genormaliseerd of Genormaliseerd +N
- EN 10217-3 StE 255 Staalbuizen – Genormaliseerd/Genormaliseerd Gevormd (Gehalte +N)