EN 10088-1 klasse X2CrNiMoN22-5-3 oplossing gegloeid (+AT)
Materiaal X2CrNiMoN22-5-3 is vergelijkbaar met X 2 CrNiMoN 22 5 3 acc. tot SEW 400:1991-02. Het wordt toegepast vlgs. volgens VdTÜV-Wbl 418 :1999-03 voor drukvaten volgens TRB 100 en voor pijpleidingen vlgs. volgens TRR 100 en AD-gegevensbladen W 2 en W 9 van -10 tot 280 °C. Het materiaal is toepasbaar tot -40 °C. indien voor deze temperatuur een kerfslagenergie KV is bewezen met een minimale gemiddelde waarde (3 V-testen) van 40 joule. Het staal is bruikbaar tot -60 °C. in een laadgeval II vlg. naar AD-gegevensblad W 10 . Het kan worden gebruikt voor pijpleidingen en pijpleidingcomponenten vlg. TRbF en TRGL van -10 tot 280 °C, in de kernenergietechniek voor zover nucleaire regels of objectgerelateerde specificaties het gebruik van -10 tot 280 °C toestaan. Dit materiaal is bestand tegen interkristallijne corrosie. De geschiktheid voor lassen wordt onderzocht, rekening houdend met algemeen aanvaarde technische regels voor lassen met inert gas, metaalbooglassen en lassen onder water. Gelijkaardige of volledig austenitische lasstaven of draadelektroden en beklede staafelektroden moeten, voor zover op geschiktheid getest, als toevoegmetalen worden gebruikt. De werktemperatuur mag niet hoger zijn dan 250 °C. Warmtebehandeling na het lassen is niet nodig. Het materiaal is koud en warm vervormbaar en neigt tot 475 °C.- verbrossing. Na een bedrijfstijd> 5000 h bij 325 °C. en> 1000 uur bij 350 °C. de kerfslagenergie/sterkte kan afnemen tot 50 % van de waarden van de norm.Naar de legering vlgs. volgens DIN EN 10088-1 :1995-08 geldt:Dit materiaal vertoont een hoge weerstand tegen spanningscorrosie. Goede weerstand tegen putcorrosie en interkristallijne corrosie, ook in gelaste toestand. Het staal vertoont een goede algemene weerstand in veel corrosieve media, zoals organische en anorganische zuren, weerstand onder zure gasomstandigheden en is goed geschikt voor warm- en koudvormen en voor lassen. Toepassing:chemische en petrochemische industrie, voor drukketel, warmtewisselaar en leidingen, in offshore techniek.
Aanvullende diensten: https://eservices.ugitech.com/Eigenschappen
Algemeen
| Eigendom | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|---|
| Elastische modulus | 20,0 °C | 200 - 212 GPa | |
| 100,0 °C | 194 - 206 GPa | ||
| 200,0 °C | 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 180 GPa | ||
| Verlenging | 20,0 °C | 12 - 25 % | |
| Verlenging A80, dwars | 20,0 °C | 20 - 25 % | |
| Verlenging, dwars | 20,0 °C | 20 - 25 % | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 270 [-] | |
| Poisson-verhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor duplex roestvast staal |
| Afschuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor duplex roestvast staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 650 - 1150 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 640 - 950 MPa | |
| Opbrengststerkte Rp0.2 | 20,0 °C | 450 - 650 MPa | |
| 100,0 °C | 360 MPa | ||
| 150,0 °C | 335 MPa | ||
| 200,0 °C | 315 MPa | ||
| 250,0 °C | 300 MPa | ||
| Opbrengststerkte Rp0.2, dwars | 20,0 °C | 460 - 500 MPa | |
Thermisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|---|
| Coëfficiënt van thermische uitzetting | 100,0 °C | 1.3E-5 - 1.33E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1.35E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1.4E-5 1/K | ||
| Maximale servicetemperatuur | 300 °C | Typisch voor duplex roestvast staal | |
| Smeltpunt | 1375 - 1450 °C | Typisch voor duplex roestvast staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 13,4 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
Elektrisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7.85E-7 - 8E-7 ·m |
| 100,0 °C | 8.44E-7 Ω·m | |
Chemische eigenschappen
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 21 - 23% |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 2,5 - 3,5 % |
| Nikkel | 4,5 - 6,5 % |
| Stikstof | 0,1 - 0,22% |
| Fosfor | 0,04% |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015% |
Metaal
- EN 10088-1 klasse X3CrNiCuMo17-11-3-2 oplossing gegloeid (+AT)
- EN 10088-1 Grade X3CrNiCu19-9-2 oplossing gegloeid (+AT)
- EN 10088-1 klasse X6CrNiCuS18-9-2 oplossing gegloeid (+AT)
- EN 10088-1 Grade X7CrNiAl17-7 oplossing gegloeid (+AT)
- EN 10272 Grade X2CrNiMoN22-5-3 oplossing gegloeid (+AT)
- EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2 oplossing gegloeid (+AT)
- EN 10088-1 Grade X3CrNiCu18-9-4 oplossing gegloeid (+AT)
- EN 10088-1 klasse X2CrNiMoN25-7-4 oplossing gegloeid (+AT)
- EN 10088-1 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 oplossing gegloeid (+AT)
- EN 10217-7 Grade X2CrNiMoN22-5-3 oplossing gegloeid (+AT)
- EN 10088-1 Grade X2CrNiMoN18-12-4 oplossing gegloeid (+AT)