Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Plasmasnijders versus fakkelsnijders

Of het nu aluminium, staal of roestvrij staal is, klanten die metaal kopen, hebben een zekere mate van verwerking nodig uit de grotere voorraad. Van maatvoering tot gaten tot meer uitgebreide ontwerpen of versieringen, er is een bijna onbeperkte combinatie van behoeften. Elk project kan een andere verwerkingsaanpak of gespecialiseerde apparatuur vereisen, daarom bestaat er zo'n breed scala aan benaderingen.

Voor het snijden van metalen, het vormen van metalen of het maken van gaten of ontwerpen, zijn twee van de meest gebruikte gereedschappen plasmasnijders en toortssnijders. Hoewel beide de toepassing van warmte omvatten om de klus te klaren, zijn er belangrijke verschillen tussen de twee. Geen van beide benaderingen is beter dan de andere, maar er zijn voor- en nadelen, afhankelijk van de taak.

Het volgende overzicht van een plasmasnijder versus een toortssnijder geeft u een duidelijk begrip van hoe beide processen werken, evenals de voor- en nadelen van elk. Tampa Steel &Supply biedt een volledig scala aan metaalverwerkingsdiensten en we werken graag samen met onze klanten om het beste resultaat voor elke behoefte te bereiken.

Wat is plasmasnijden?

Plasmasnijden, ook wel plasmaboogsnijden genoemd, maakt gebruik van stralen van zeer hoge temperatuur geïoniseerde gassen om metaal te verhitten tot een smeltpunt waar het netjes uit een groter stuk kan worden gesneden. Dit proces vereist een gecomprimeerd gas dat met een zeer hoge snelheid door een mondstuk wordt gefocusseerd, waardoor een elektrische boog ontstaat. Terwijl de hoge temperatuur van de elektrische boog het metaal doet smelten waaraan wordt gewerkt, werken de snelheid en compressie van het gas om het metaal schoon weg te blazen, waardoor scheiding ontstaat.

Plasmasnijden is oorspronkelijk ontwikkeld om elektrisch geleidende legeringen te snijden die niet zo effectief konden worden gesneden door het autogeen snijproces met toortsen. Tegenwoordig wordt het het meest gebruikt op staal, roestvrij staal en aluminium.

Voor- en nadelen van plasmasnijden

De belangrijkste voor- en nadelen van plasmasnijden kunnen taakspecifiek zijn en ook afhankelijk van de specifieke apparatuur die wordt gebruikt.

Typisch zijn de voordelen van plasmasnijden:

  • Snel starten: Plasmasnijders hebben het voordeel dat ze metaal snel opwarmen in vergelijking met het snijden met de toorts, wat over het algemeen een voorverwarmperiode vereist om het metaal op ontstekingstemperatuur te krijgen.
  • Hoge snijsnelheden: Met name op dunnere metalen biedt plasma de mogelijkheid om sneller door het metaal te snijden vanwege de geconcentreerde, hoge hitte.
  • Nette sneden: Plasmasnijders kunnen schonere sneden maken zonder de randen en afbrokkeling die het gevolg kunnen zijn van metaal-op-metaal snijtoepassingen.
  • Minder kromtrekken: Een ander voordeel is dat plasma een smallere warmtekegel creëert, wat betekent dat het het omringende metaal niet verwarmt en de vervorming die kan optreden beperkt.
  • Diverse vormen: Vanwege de nauwkeurigheid kunnen plasmatoortsen gemakkelijker bochten, gaten en andere vormen maken dan andere processen, vooral met de vooruitgang van computerondersteunde snijtechnologie.

Enkele nadelen van plasmasnijden zijn dat plasmatoortsen niet werken op een zo breed scala aan metalen, en dat het voordeel van de snijsnelheid kan afnemen bij dikkere lengtes. Bovendien hebben plasmasnijders een elektrische bron nodig, dus ze zijn vaak niet zo draagbaar als een toortsnijder.

Wat is toortssnijden?

Deze benadering, vooral bekend als autogeen snijden met toorts, is de traditionele methode voor het snijden van metaal en bestaat al meer dan honderd jaar. Een autogeen snijbrander mengt zuurstof met een brandstofgas, zoals acetyleen, om de warmte te creëren die nodig is om de temperatuur van het metaal te verhogen tot het aansteekpunt. Zuurstof wordt vervolgens gebruikt om een ​​stroom te creëren die helpt om het gesmolten metaal weg te stromen van de beoogde snede.

Voors en tegens van toortssnijden

Net als bij plasmasnijden kunnen de voor- en nadelen van autogeen snijden met toortsen afhankelijk zijn van het soort werk, het metaal en de gebruikte apparatuur. Voordelen van toortssnijden zijn onder meer:

  • Sneller voor dikkere metalen: Zodra de dikte van het te snijden metaal toeneemt, kunnen autogeenbranders sneller snijden, hoewel ze misschien niet zo schoon zijn.
  • Veelzijdig: Oxy-fuel fakkels kunnen worden gebruikt op niet-geleidende metalen omdat ze geen elektrische boog gebruiken om warmte te creëren.
  • Meer draagbaar: Oxy-fuel toortsen hebben geen onafhankelijke stroomvoorziening nodig en zijn volledig autonoom, dus ze kunnen het beste hulpmiddel zijn voor bepaalde snijklussen op afstand.

Veel van de nadelen van autogeen snijbranders komen overeen met de voordelen van plasmasnijden. Het snijden van toortsen vereist een lange opwarmtijd voordat het metaal de aanmaaktemperatuur bereikt, en het kan vaak moeilijker zijn om strakke lijnen te creëren zonder kromtrekken in vergelijking met plasmatoortsen.

Het belangrijkste om te begrijpen is dat het juiste type snijmethode vaak afhangt van een aantal factoren, waaronder het budget, het type metaal, het tijdschema en het vereiste type snede. Wat uw behoefte ook is, de experts van Tampa Steel &Supply kunnen u begeleiden naar het juiste type metaal en snijmethode voor u.


Metaal

  1. Plasma versus lasersnijden:wat is het verschil?
  2. easons shops houden van plasmasnijders
  3. Inzicht in robotvezellasersnijden versus plasmasnijden
  4. Hoe werken plasmasnijders?
  5. Pomp uw plasmasnijmachine op
  6. Wanneer een plasmasnijtafel gebruiken
  7. Een overzicht van plasmasnijden
  8. Toorts snijden
  9. Waterstraalsnijden vs. Laser snijden
  10. Lasersnijden, plasmasnijden
  11. Details over plasmasnijden