Tungsten Copper Alloy voor elektronische verpakkingsmaterialen

Wolfraam koperlegering (W-Cu-legering) is een legering die de voordelen van wolfraam . combineert en koper . In het bijzonder heeft het niet alleen de kenmerken van een hoog smeltpunt, hoge dichtheid en lage uitzettingscoëfficiënt van metaalwolfraam, maar ook goede elektrische en thermische geleidbaarheidseigenschappen van metaalkoper, dus wordt het vaak gebruikt als een micro-elektronisch verpakkingsmateriaal. Laten we in dit artikel eens nader kijken naar de wolfraam koperlegering voor elektronische verpakkingsmaterialen .

Tungsten-koperlegering voor elektronische verpakkingsmaterialen

Het is vermeldenswaard dat de thermische uitzettingscoëfficiënt en thermische geleidbaarheid van de W-Cu-legering kunnen worden gewijzigd door de samenstelling van wolfraamkoper aan te passen om het meer compatibel te maken met de thermische uitzetting coëfficiënt van de chip. Bovendien zullen de oppervlakteruwheid en vlakheid van de legering de kwaliteit van de chip ernstig beïnvloeden. Over het algemeen geldt:hoe hoger de uiterlijke kwaliteit van de legering, hoe gunstiger het is voor de verbetering van de chipprestaties.

Algemene productiemethoden voor wolfraamkoperlegeringen

1. Poedermetallurgie :het technologische proces van poedermetallurgie is verpulvering → mengen van ingrediënten → persvormen → sinterinfiltratie → koud werken. Deze methode produceert producten met een slechte uniformiteit en er zijn veel holtes, de dichtheid is minder dan 98%, de bewerking is omslachtig, de productie-efficiëntie is laag en het is moeilijk om in massa te produceren.

2. Spuitgieten:het is om nikkelpoeder te mengen , koperwolfraampoeder of ijzerpoeder met wolfraampoeder , voeg vervolgens een organische lijm toe voor spuitgieten, gebruik vervolgens stoomreiniging en bestraling om het bindmiddel te verwijderen en sinter in waterstof om een ​​product met hoge dichtheid te verkrijgen.

3. Koperoxidepoedermethode:het koperoxidepoeder wordt gereduceerd om koper te verkrijgen, en vervolgens wordt het koper gevormd tot een continue matrix in het gesinterde compact, en wolfraam wordt gebruikt als een versterkend raamwerk, en vervolgens wordt het gemengde poeder gesinterd in een relatief lage -temperatuur nat waterstofgas om het product te verkrijgen.

4. Infiltratiemethode met wolfraamframe:eerst wordt het wolfraampoeder in een vorm geperst en gesinterd in een wolfraamframe met een bepaalde mate van porositeit, en vervolgens wordt koper geïnfiltreerd. Deze methode is geschikt voor de bereiding van wolfraam- en koperproducten met een laag kopergehalte, maar de producten hebben de nadelen van een lage dichtheid en onvoldoende elektrische en thermische geleidbaarheid.

Conclusie 

Bedankt voor het lezen van ons artikel en we hopen dat het u kan helpen een beter begrip te krijgen van de wolfraamkoperlegering voor elektronische verpakkingsmaterialen. Als u meer wilt weten over wolfraamkoperlegeringen of andere vuurvaste metalen en legeringen, willen we u adviseren om Advanced Refractory Metals te bezoeken (ARM) voor meer informatie.

Advanced Refractory Metals (ARM), met hoofdkantoor in Lake Forest, Californië, VS, is een toonaangevende fabrikant en leverancier van vuurvaste metalen en legeringen over de hele wereld. Het biedt klanten hoogwaardige vuurvaste metalen en legeringen zoals wolfraam, molybdeen, tantaal, rhenium, titanium en zirkonium tegen een zeer concurrerende prijs.