Wat zijn de voordelen van FRP vs. Traditionele materialen?

A:FRP heeft zoveel meer voordelen dan traditionele materialen:traditionele materialen zijn hout of staal. Glasvezel is 1/3 van het gewicht van staal en is corrosiebestendig, rot niet en hoeft niet geverfd te worden.

Wanneer u materialen kiest voor bouwconstructies en andere industriële toepassingen, is er geen gebrek aan traditionele opties. Materialen zoals hout en staal zijn sterke verkopers voor het bouwen van dingen zoals bruggen, dokken en platforms. Maar alleen omdat ze goed verkopen, wil nog niet zeggen dat ze goed presteren of u een goede prijs-kwaliteitverhouding geven.

Wanneer u constructies bouwt in de industriële omgeving, is de materiaalkeuze van cruciaal belang en kan dit uw project versterken of saboteren. U moet ook rekening houden met de omgeving van de constructie in kwestie, het gebruik en de gevaren.

Zo zullen de materiaalkeuzes voor trappen en een catwalk in een tarweopslag en een waterpark verschillen. Wat de opslag van tarwe betreft, moet je er rekening mee houden dat deze droog is, dus vocht is geen probleem. Het waterpark is echter nat en chloor is bijtend. Dus hoewel het gebruik van staal voor de opslag van tarwe geen probleem zou zijn - in een waterpark wel. Aan de andere kant, met de natte omgeving, zou hout ook niet ideaal zijn vanwege kromtrekken en rottingspotentieel.

Er is echter een materiaal dat in beide projecten kan worden gebruikt en geen van die zwakheden heeft. Om nog maar te zwijgen over het feit dat het op de lange termijn goedkoper en veiliger is, terwijl het veel langer meegaat.

FRP is het antwoord—zonder twijfel

Traditioneel waren er drie hoofdkeuzes van materialen in structurele constructie:staal, hout of aluminium. Deze materialen hebben hun sterke punten, maar ze worden vaak verminderd vanwege hun zwakheden - maar er was geen andere keuze. Dat veranderde echter allemaal met de komst van FRP.

Wat is FRP?

FRP is een materiaal dat een composiet is, omdat het bestaat uit kunststofhars en dunne glasstrengen die 'glasvezel' worden genoemd. Deze materialen zijn op zichzelf lang niet zo nuttig als wanneer ze worden gemengd. Wanneer ze worden gemengd, krijg je wat bekend staat als vezelversterkte kunststof, afgekort "FRP".

Alleen glasvezels zijn bros maar gestructureerd en kunststofharsen alleen zijn niet duurzaam genoeg voor industrieel gebruik. Wanneer de twee worden gemengd, versterken de glasvezels de kunststofhars die als bindmiddel en basis fungeert. Deze harsen kunnen worden gemaakt van verschillende soorten kunststoffen en elk voegt zijn kenmerken toe aan het eindproduct. Enkele kenmerken zijn onder andere brandwerendheid en anti-corrosie. Bij DEFI wordt onze FRP vervaardigd in een proces met drie lagen, deze lagen, laminaten genaamd, bestaan ​​uit:

• Structurele laag: De basis die FRP zijn kenmerkende sterkte en structurele integriteit geeft, evenals een basis van temperatuurbestendigheid.
• De Chemische Barrièrelaag (CBL): Deze laag geeft FRP de chemische weerstand die het duurzaamheid geeft tegen corrosieve stoffen die staal niet kan evenaren.
• Aflak (oppervlaktesluier): Afhankelijk van het gebruik van het product dat wordt gemaakt, zal de topcoat verschillen. Deze laag geeft het eigenschappen om specifieke omgevingscondities te doorstaan, afhankelijk van het gebruik. Het voegt ook een versterkende laag van temperatuurbestendigheid toe.

Het grootste verkoopargument van FRP is de sterkte, duurzaamheid en het vermogen om te presteren in alle omstandigheden waaraan het wordt blootgesteld. Als je je realiseert hoe flexibel FRP is vanwege zijn constructie, is het logisch waarom het superieur is.

Hoe stapelt FRP zich op?

We kunnen je vertellen dat FRP superieur is, maar als je het hebt over een investering in infrastructuur, heb je ondersteunende feiten nodig. Laten we eens kijken naar de vergelijkingen tussen FRP, hout, staal en aluminium, de traditionele materialen.

FRP vs. Staal

Kracht – Hoewel FRP 1/3 van het gewicht van staal is, ontbreekt het niet aan sterkte. In feite heeft het een hogere slagvastheid dan staal. Dit maakt het een ideale optie voor elke industriële omgeving.

Veiligheid – Ongevallen op de werkplek gebeuren ongeacht het soort materiaal dat u gebruikt. Maar als je ongelukken kunt beperken, probeer je het toch? Staal kan corroderen en roesten, wat mogelijke ongelukken kan veroorzaken op beloopbare oppervlakken. FRP breekt niet af zoals staal na verloop van tijd doet als gevolg van corrosie. FRP heeft ook een grotere flex die een zachte reactie geeft op voetverkeer, waardoor vermoeidheid en rugletsel worden verminderd.

Duurzaamheid – Staal corrodeert van zowat elk corrosief - sommige sneller dan andere. Met FRP gaat het echter meer dan 20 jaar of langer mee omdat het helemaal niet corrodeert en kan worden gebruikt in corrosieve omgevingen. Het is ook ongelooflijk schokbestendig in vergelijking met staal dat kan deuken bij acute impact.

Kosten – Hoewel staal vooraf iets minder duur is, is dat niet waar de kosten op liggen. Staal is duur om te installeren:er is zwaar materieel voor nodig, het is duur om te transporteren en soms heeft het een versterkte fundering nodig. Bovendien, met de kwetsbaarheid van staal voor corrosieve stoffen, gaat het niet zo lang mee als FRP. Dus als je rekening houdt met de kortere levensduur en minder duurzaamheid, kan staal zelfs meer kosten!

FRP vs. Aluminium

Kracht – Aluminium wordt niet zoveel gebruikt als staal en is vaak gereserveerd voor toepassingen met lichte belasting. Dit komt omdat aluminium gegarandeerd uiteindelijk zal falen vanwege zijn samenstelling. In tegenstelling tot aluminium heeft FRP een veel hogere sterkte-gewichtsverhouding. Het heeft ook geen vermoeidheidslimiet, dus het kan elke dag zware lasten dragen en toch 20 jaar of langer meegaan.

Veiligheid – Aluminium is zeer geleidend, dus in omgevingen met hoge spanning is dat een enorm risico. Ook heeft aluminium bijna geen flex waardoor het rugklachten kan veroorzaken. Bovendien is het vatbaar voor breuk of vervorming door ernstige schokken. FRP heeft geen geleidende eigenschappen en kan tegen een stootje zonder dat de duurzaamheid afneemt.

Duurzaamheid – Vanwege de lage sterkte, ongedefinieerde vermoeidheidslimiet en kwetsbaarheid voor schokken, zal aluminium uiteindelijk falen. In tegenstelling tot FRP, dat niet kwetsbaar is voor corrosieve stoffen, is aluminium kwetsbaar voor bepaalde zuren en andere corrosieve stoffen. Aluminium kan zelfs bij een matige impact ernstig worden beschadigd en vervormd, terwijl FRP niet wordt aangetast.

Kosten – Aluminium is laag in zowel de materiaalkosten als de installatie, dus het is in dat opzicht echt minder duur. Waar u echter geld aan aluminium verliest, is dat u het vaak moet vervangen vanwege de korte levensduur. Nogmaals, FRP? Levensduur van 20 jaar of meer, inclusief dagelijks misbruik.

FRP vs. Hout

Kracht – Dit is geen eerlijke vergelijking omdat hout van nature zachter is en FRP veel sterker is. Hout scheuren en spaanders met stoten en FRP niet. Hout wordt sowieso zelden meer gebruikt in industriële toepassingen.

Veiligheid – Hoewel hout geen gevaar voor elektrische schokken oplevert, is dat het einde van wat het gemeen heeft met GVK. Hout kan barsten en versplinteren bij extreme hitte of droogte. Het kan ook kromtrekken of knikken met te veel vocht. Rond zwembaden en andere speelplaatsen vormen blootliggende spijkers en versplinterd hout een gevaar. FRP heeft geen problemen met deze problemen, het werkt gewoon.

Duurzaamheid – Omdat hout kan barsten, versplinteren of zelfs rotten, wordt het niet gezien als een ideale oplossing voor zware industriële omgevingen. Hout heeft speciale coatings nodig om bestand te zijn tegen vocht en moet vaak opnieuw worden aangebracht. FRP kan niet splinteren en is ongevoelig voor water en stoten.

Kosten – Ja, hout is de goedkoopste optie, maar alleen op het moment van aankoop. Na rekening te hebben gehouden met installatie-, onderhoudskosten en afdichtingskosten, kost het veel meer. FRP koopt u één keer, installeert u het en klaar bent u.

Het bewijs is er - FRP is de slimme keuze

De feiten liegen niet, FRP is sterker, duurzamer, veiliger en in het algemeen minder duur dan enig ander traditioneel materiaal. DEFI kan zelfs aangepaste ontwerpen maken die specifiek zijn voor uw blauwdrukken. Neem vandaag nog contact met ons op om te profiteren van de voordelen van FRP.