Typen en kenmerken van glasvezeldoek

Glasvezeldoek is hoofdzakelijk onderverdeeld in twee categorieën:E glasvezeldoek en C glasvezeldoek. E-glasvezeldoek wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van verschillende elektrisch isolerende laminaten, printplaten, verschillende voertuigcarrosserieën, opslagtanks, boten, mallen, enz. C-glasvezeldoek wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van geplastificeerd verpakkingsdoek, evenals als voor corrosiebestendige gelegenheden. De eigenschappen van de stof worden bepaald door vezeleigenschappen, schering- en inslagdichtheid, garenstructuur en weefsel.

De ketting- en inslagdichtheid wordt bepaald door de garenstructuur en textuur. De dichtheid van schering en inslag plus de garenstructuur bepalen de fysieke eigenschappen van de stof, zoals gewicht, dikte en breeksterkte. Er zijn vijf basisweefsels:effen (vergelijkbaar met geruite stof), twill (meestal +-45 graden), satijn (vergelijkbaar met unidirectionele stof), leno (het belangrijkste weefsel van glasvezelgaas) en matten (vergelijkbaar met Oxford-stof).

Glasvezeldoek werd voor het eerst gemaakt door smelten, trekken, wikkelen, weven en andere processen bij hoge temperatuur met glazen bollen of afvalglas als grondstof. De diameter van zijn monofilament is van enkele microns tot meer dan 20 meter, wat overeenkomt met één 1/20-1/5 van een haarstreng, elke streng vezelstrengen bestaat uit honderden of zelfs duizenden monofilamenten. Door de technologische ontwikkeling en de behoeften van industrieën zoals elektronische printplaten en nieuwe energiebronnen, zijn steeds meer fabrikanten begonnen traditionele materialen te vervangen door composietmaterialen die zijn verwerkt met glasvezeldoek.

We maken bijvoorbeeld PTFE-gecoate glasvezeldoekserieproducten, een nieuw type hoogwaardig multifunctioneel composietmateriaal dat wordt geproduceerd door polytetrafluorethyleenemulsie te impregneren met glasvezeldoek als basismateriaal. Het wordt veel gebruikt in de luchtvaart, papierfabricage, voedsel, milieubescherming, bedrukken en verven, kleding, chemische industrie, glas, medicijnen, elektronica, isolatie, constructie (basisdoek van dakmembraanstructuur), slijpschijfsnijden, machines en andere gebieden.

Belangrijkste prestatiekenmerken van PTFE-gecoate glasvezeldoek

• Gebruikt tussen lage temperatuur -196 en hoge temperatuur 280 ℃, met weersbestendigheid en anti-aging. Na praktische toepassing, onder de voorwaarde van hoge temperatuur van 250 ℃, zal de sterkte niet afnemen en zal het gewicht niet afnemen na 200 dagen continue opslag; geplaatst op de hoge temperatuur van 350 gedurende 120 uur, zal het gewicht slechts met ongeveer 0,6% afnemen; bij de ultra-lage temperatuur van -180℃ zullen er geen scheuren onder zitten en blijft de oorspronkelijke zachtheid behouden.
• Niet-klevend:niet gemakkelijk te hechten aan welke stof dan ook. Het is gemakkelijk om alle soorten olievlekken, vlekken of andere hulpstukken die aan het oppervlak zijn bevestigd, te reinigen; bijna alle klevende stoffen zoals pasta, hars, verf kunnen gemakkelijk worden verwijderd.
• Het is bestand tegen chemische corrosie, sterke zuren, sterke alkaliën, koningswater en verschillende organische oplosmiddelen.
• Lage wrijvingscoëfficiënt (0,05-0,1), het is de beste keuze voor olievrije zelfsmering.
• Het heeft hoge isolatieprestaties, anti-ultraviolet, antistatisch.
• Goede dimensionale stabiliteit (rekcoëfficiënt minder dan 5‰) en hoge sterkte. Heeft goede mechanische eigenschappen.
• Drug resistent en niet giftig. Het is bestand tegen bijna alle farmaceutische producten.
• Brandvertragend