Compressiegieten:hoe het werkt

Compressievormen is een standaardproces dat wordt gebruikt om thermoplastische en thermohardende materialen en onderdelen in de vorm van een voorraad te maken. In grote lijnen stop je een voorverwarmde kunststof in een open, verwarmde vormholte. De mal wordt vervolgens gesloten door een hydraulische pers en samengeperst. Dit zorgt ervoor dat de inhoud in de mal in contact komt met alle delen van de mal in een luchtdichte holte.

Lees verder voor meer informatie over compressievormen...

Vertel me meer

Driedimensionale materialen en onderdelen hebben verschillende lengtes, diktes en afmetingen. Ze zijn erg sterk en zo nuttig voor alle soorten industrieën - een industrie die dit vaak gebruikt om onderdelen in grote hoeveelheden te produceren, is de auto-industrie.

Zodra de materialen zich in de vormholte bevinden, worden warmte en druk toegepast om het materiaal in de vorm uit te harden. De maltemperatuur is typisch 350°F en de maldruk is 100 psi (180°C en 700 kPa) met een uithardingstijd van 3 minuten. Zodra het uitgehard is, wordt het materiaal uit de mal gehaald.

De materialen gebruiken compressievormen

Verbindingen zoals:

• Melamines
• Polyesters
• Fenolen

Dat is net zo goed als andere soorten harsen die worden gebruikt in het proces om het eindproduct te maken. Verschillende soorten thermoplasten worden ook geperst.

De voordelen van persgieten

Er zijn opmerkelijke voordelen aan het gebruik van dit proces bij het maken van onderdelen voor de industrie. Het is namelijk economisch omdat het onderdelen met een hoog volume van hoge kwaliteit kan produceren. Het is vermeldenswaard dat de gereedschapskosten ook relatief laag zijn. Als zodanig is persvormen een effectieve manier om robuuste en lichte onderdelen te produceren die beter bestand zijn tegen corrosie dan metaal

De nadelen van compressievormen

Het is eerlijk om te zeggen; dit proces is geschikt voor bepaalde soorten industrieën die voorraadvormen en onderdelen moeten maken. Dat gezegd hebbende, er zijn nadelen:

• Het kan een langzaam proces zijn dat de productietijden kan beïnvloeden wanneer een hoog volume noodzakelijk is
• Je moet de warmte goed hebben.

Als het plastic polymeer niet heet genoeg is, kan het de vormholte niet vullen. Als het te heet is, kan het te veel druk veroorzaken en heeft het een langere afkoeltijd nodig.

Vier eenvoudige stappen voor compressievormen

U kunt het persgietproces in vier eenvoudige stappen samenvatten:

1. Er wordt een betrouwbaar metalen gereedschap gemaakt dat precies overeenkomt met de afmetingen die nodig zijn om het gewenste onderdeel te produceren. Dit wordt vervolgens in een pers gestoken en verwarmd.
2. Het gewenste composiet wordt gemaakt voordat het in de tool wordt geplaatst.
3. Het composiet is in de verwarmde mal geplaatst. Afhankelijk van hoe dik het onderdeel is dat je maakt, vindt er nu een proces van compressie plaats met behulp van hoge druk.
4. Zodra de druk is weggenomen, wordt het door u gemaakte onderdeel uit het gereedschap verwijderd. Als er hars aan de randen zit, wordt dit verwijderd.

Klaar om Compression Molding te gaan gebruiken?

We hopen dit artikel gelezen te hebben; je hebt nu een beter idee van hoe compressievormen werkt.

SMI Composites gebruikt het persgietproces om materialen te maken die voor verschillende industriële behoeften worden gebruikt. We hebben een uitgebreide reeks opties, vooral als u onderdelen met een hoog volume moet produceren. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over de services en producten die we voor u kunnen leveren. Spreek snel!