Voordelen die IoT in petto heeft voor magazijnbeheer

Internet of Things heeft de loop van industriële operaties geëvolueerd van conventionele en handmatig werkende middelen naar een meer autonome en verbonden. Het doet nu hetzelfde voor magazijnen en distributiecentra, waardoor bedrijven hun voorraadniveau en supply chain management-diensten volledig kunnen revolutioneren.

Magazijnen fungeren als essentiële schakels in elke toeleveringsketen die de opslag van goederen vergemakkelijken totdat ze worden verzonden op de plaats van gebruik. De technologie van IoT heeft de ontwikkeling mogelijk gemaakt van slimme magazijnbeheersystemen (WMS) die:

• Optimaliseren van vloeractiviteiten in magazijnen en distributiecentra.

• De beste lay-out en configuratie voor het magazijn mogelijk maken.

• Verbetering van de efficiëntie van magazijnapparatuur.

• Ongeëvenaarde wereldwijde zichtbaarheid in de toeleveringsketen bieden.

• Managers in staat stellen om voorraadniveaus te beheren.

Slimme magazijnen die gebruikmaken van automatisch geleide voertuigen (AGV's) en telematica zijn al in actie. Deze magazijnen minimaliseren door het gebruik van disruptieve technologieën zoals machine learning en IoT, handmatige tussenkomst en verhogen de snelheid en nauwkeurigheid van logistieke processen.

Hoe werkt een op IoT gebaseerd magazijnbeheersysteem?

Ingebed met sensoren, RFID's (radiofrequentie-identificatie) en bakentechnologie, maakt het op IoT gebaseerde WMS de continue stroom van realtime gegevens mogelijk, zoals voorraadlocaties en -niveaus.

Verschillende sensoren meten kenmerken die verband houden met de werking van magazijnen, zoals vochtigheid, temperatuur, locatie en beweging. Deze gegevens kunnen behoren tot material handling &bewegingssystemen, beveiligings- &gebouwautomatiseringssystemen en facility management systemen. Nadat de gegevens van deze sensoren zijn verzameld; een computer analyseert, slaat het op en stroomlijnt het tot bruikbare inzichten. Deze inzichten kunnen vervolgens worden gebruikt door geautomatiseerde apparatuur om verschillende acties van een magazijn in realtime te orkestreren.

De technologie voor magazijnautomatisering had volgens de schatting van 2016 al een waardering van $ 1,9 miljard overschreden en zal naar verwachting tegen eind 2021 een marktwaarde van $ 22,4 miljard bereiken.

De implementatie van een door IoT aangedreven magazijnbeheersysteem biedt verschillende buitengewone voordelen die de logistieke sector zullen helpen deze prestatie te bereiken. Enkele van deze voordelen die hebben geholpen bij het creëren van slimme magazijnen met een verbonden ecosysteem zijn:

1) Verlaging van de arbeidskosten en totstandbrenging van de veiligheid van werknemers:

Magazijnen besteden een groot deel van hun budget aan arbeid. Volgens een specifieke studie van mei 2018 kan een typisch magazijn met 100 niet-leidinggevende werknemers maar liefst $ 3,7 miljoen aan arbeidskosten uitgeven. Dit komt neer op in totaal 65% van de operationele budgetten van de magazijnfaciliteiten.

IoT heeft de ontwikkeling mogelijk gemaakt van slimme infrastructuren voor magazijnen, zoals automatisch geleide voertuigen en een personeelsbestand van autonome material handling-robots. Deze infrastructuren elimineren handmatige tussenkomst waar mogelijk en brengen een revolutie teweeg in de activiteiten in een magazijn.

Het verbonden IoT-draadframe in een magazijn stelt robots in staat om bewegingen van omvangrijke artikelen op de vloer af te handelen. Robots en geautomatiseerde vorkheftrucks kunnen op afstand de opdracht krijgen om een ​​pallet/artikel te picken of te plaatsen en van de ene naar de andere locatie te transporteren. Het verbonden netwerk van deze machines voorkomt onderlinge botsingen en helpt hen de goederenstroom in de opslagfaciliteit te verbeteren.

Dit verhoogt de productiviteit en mobiliteit in het magazijn en vermindert ook het gebruik van handenarbeid voor het dragen van zware lasten. In 2016 raakten van elke 100 fulltime werknemers in de magazijn-/opslagindustrie 5 gewond tijdens het werk. Daarom verlaagt IoT samen met het verlagen van de arbeidskosten ook de kans op arbeidsongevallen voor de werknemers.

2) Geoptimaliseerd ruimtegebruik en goederentoewijzing:

De gemiddelde grootte van een opslagfaciliteit is toegenomen tot 180.000 vierkante voet in vergelijking met 2000-2006 gemiddelde grootte van 127.000 vierkante voet. Toch staat meer dan 43% van de eigenaren van magazijnen voor een uitdaging om de ruimte in hun faciliteit goed te beheren.

Bovendien behandelt ongeveer 46% van de distributiecentra en magazijnen een mix van pallets, kisten en gesplitste kisten die vervolgens worden gerangschikt in planken, rekken en scheidingswanden. Goederen in zo'n mengsel kunnen vaak zoek raken of verloren gaan.

Neem nu contact met ons op en maak contact met onze interne IoT-expert! Neem contact op

Op Internet of Things gebaseerde magazijnbeheersystemen helpen de magazijnbeheerders om de ruimte in hun faciliteit optimaal te benutten om de maximale hoeveelheid goederen te huisvesten. Het WMS helpt een beheerder om de in- en uitgang van goederen in de gaten te houden en zo de vrije ruimte in de faciliteit te berekenen. Zo kunnen ze de beste lay-out en configuratie voor hun magazijn kiezen om gemakkelijk lege plekken te vinden waar de goederen kunnen worden toegewezen.

WMS geeft managers een ongeëvenaard inzicht in hun voorraad en helpt hen om hun voorraadniveaus te beheren. Ze kunnen de juiste hoeveelheid producten op de juiste plaats en tijd beheren en de volgende batch binnenkomende producten dienovereenkomstig plannen. Omdat de details van producten/goederen worden opgeslagen in het WMS-systeem, gaan de artikelen nooit verloren en kunnen ze gemakkelijk worden teruggevonden in een grote voorraad.

3) Kwaliteitsonderhoud van apparatuur en goederen:

Temperatuur en andere omgevingsparameters spelen een cruciale rol bij het handhaven van de kwaliteit van voedselproducten. Zo ontwikkelt de voedingsindustrie koelcellen om de levensduur van hun producten te verlengen en hun versheid lang te behouden. Door gebruik te maken van verschillende temperatuursensoren in de koelcel kan de faciliteit te allen tijde de temperatuur in de gaten houden.

Het realtime delen van gegevens van het WMS-systeem deelt temperatuurmetingen met de autoriteiten, waardoor ze preventieve maatregelen kunnen nemen als de temperatuur plotseling daalt. De autoriteiten kunnen het WMS-systeem zelfs kalibreren om alleen de statuswijzigingen te ontvangen om onnodige waarschuwingen te voorkomen.

Dit helpt de voedingsindustrie om de kwaliteit van hun voedselproducten te behouden en te voldoen aan de bijbehorende regelgeving. Op een vergelijkbare manier kunnen de prestaties en de toestand van de apparatuur op afstand worden gecontroleerd door middel van prestatiemeetsensoren.

4) Wereldwijde zichtbaarheid in supply chain en logistiek:

Ongeveer 32% van de magazijnen gebruikt een ontoereikend informatie-ondersteuningssysteem. Dit voorkomt dat ze uitgebreide informatie krijgen over vraag en aanbod van markten. Geavanceerde IoT-analysefuncties zorgen voor transparantie tussen verschillende niveaus van de logistieke cyclus, waardoor een magazijnmanager zijn activiteiten kan optimaliseren op basis van de marktstatus.

Een bedrijf dat een op IoT gebaseerd magazijnbeheersysteem gebruikt, kan dus planning, inkoop en andere bedrijfsactiviteiten beheren op basis van de voorraadniveaus in zijn inventaris.

CONCLUSIE:

Magazijnbeheersystemen met de implementatie van IoT maken gebruik van geavanceerde telemetrie en analyses om voorraadtaken en -procedures te optimaliseren. Het gebruik van AGV's en robots heeft de noodzaak van handmatige interventie verminderd en heeft het ruimtegebruik in magazijnen geoptimaliseerd.

IoT verbetert ook de snelheid en nauwkeurigheid van de operaties in de magazijnen. Het gebruik van IoT-sensoren stelt magazijnmanagers in staat om de kwaliteit van hun omgevingsgevoelige producten te behouden en ze een ongeëvenaard inzicht te geven in logistiek en inventaris.