Industriële IoT:de essentie van het implementeren van een oplossing

In sommige opzichten is de term 'Internet of Things (IoT)' gekaapt door wat ik het 'slimme broodroosterfenomeen' noem.

Fabrikanten van IoT-apparaten maken al jaren gebruik van de voordelen van slimme, verbonden huishoudelijke apparaten, zoals slimme broodroosters (die je brood elke keer perfect naar wens roosteren) en slimme koelkasten (die alles kunnen, van het instellen van meldingen over de vervaldatum tot het opzoeken /lees recepten). IoT-toepassingen zoals deze trekken de aandacht van het publiek, maar ze zijn niet waar het echte geld ligt.

Naar mijn mening hebben verbonden apparaten een groter potentieel, althans in termen van financiële impact en ROI, in bedrijfsomgevingen. Die subset van het IoT, genaamd Industrial IoT – of IIoT – krijgt langzaam voet aan de grond op de markt. Dus in plaats van slimme beveiligingssystemen en slimme thermostaten, wordt er meer aandacht verlegd naar slimme magazijnen, industriële automatisering, geconnecteerde logistiek en tal van andere zakelijke use-cases. Tegenwoordig hebben IoT-apparaten een diepere penetratie in productie, gezondheidszorg en bedrijven dan in onze huizen of telefoons; je kunt verwachten dat die trend zich voortzet.

Voor bedrijven die geïnteresseerd zijn in het implementeren van een industrieel Internet of Things-systeem, biedt dit artikel een overzicht van industrieel IoT, evenals enkele belangrijke IIoT-definities, voorbeelden van gebruiksscenario's, informatie over de onderliggende technologie en advies over het vinden van de juiste partner voor uw specifieke onderneming.

Inhoudsopgave

• Hoofdstuk 1:Een overzicht van industriële IoT

• Hoofdstuk 2:Technische en operationele definities van industrieel IoT

• Hoofdstuk 3:Gebruiksscenario's en toepassingen

• Hoofdstuk 4:Onderliggende technologie

• Hoofdstuk 5:Industriële IoT-bedrijven:de juiste oplossing vinden

Hoofdstuk 1:Een overzicht van industriële IoT

Het 'industriële' in het industriële IoT is een beetje misleidend. Sommigen zullen misschien zeggen dat de term van toepassing is op IoT-toepassingen die in een productieomgeving worden gebruikt; In feite wordt voorspeld dat productie in 2021 het grootste IoT-platform zal zijn, met een marktwaarde van $ 438 miljoen. Het loopt ook voorop op het gebied van industriële investeringen in IoT. Maar naar mijn mening, industriële IoT omvat apparaatconnectiviteit in alle sectoren (niet alleen productie):

• In gezondheidszorg , wearables, mobiele apps en op gegevens gebaseerde diagnostiek kunnen een revolutie teweegbrengen in de manier waarop patiënten toegang krijgen tot medische diensten en deze ontvangen.
• In zaken kunnen bedrijven profiteren van slimme gebouwen om het energieverbruik te optimaliseren. (Bijna de helft van de energie die door gebouwen wordt gebruikt, wordt verspild.)
• In detailhandel , kunnen industriële IoT-toepassingen de efficiëntie van de toeleveringsketen verhogen.
• In transport , aangesloten sensoren kunnen helpen bij het beheer van de koudeketen, het optimaliseren van het brandstofverbruik en het onderhoud van het wagenpark.
• Hulpprogramma's maken al gebruik van smart grid-technologieën die kunnen helpen bij het detecteren en isoleren van uitval, het afhandelen van prioriteitsroutering naar nooddiensten en het integreren van stroomopwekkingssystemen van de klant in het net.

De groeiende categorieën van gebruiksscenario's laten zien dat alle industrieën de vruchten kunnen plukken van het IoT, niet alleen de productie.

De uitdagingen van het implementeren van industrieel IoT

Hoewel het industriële IoT veel potentieel heeft voor het genereren van kostenbesparingen en efficiëntie, vormt het een praktische uitdaging in termen van implementatie. De meeste bedrijven hebben al een aanzienlijk bedrag geïnvesteerd in operationele technologie (OT) die niet per se bedoeld was om buiten het lokale netwerk te worden aangesloten. Hoewel er standaard manieren zijn om met instrumenten op bussen te praten (bijvoorbeeld Modbus en Profibus), is er geen standaard manier om verbinding te maken met internet. Hoe wordt de gegevensstroom vastgelegd en teruggeleid naar bestaande softwaresystemen voor gegevensbeheer, terwijl ervoor wordt gezorgd dat alles veilig is? De echte innovatie in de komende jaren is uitzoeken hoe deze uit de lokale, verbonden bus met instrumenten in een productiefaciliteit kunnen worden gehaald en gegevens uit de cloud kunnen worden gehaald voor analysedoeleinden.

Stel dat u bijvoorbeeld instrumenten maakt voor voedselproducenten die de temperatuur van de ingrediënten en de hoeveelheid additieven die in de stroom gaan, meet. Die instrumentatie is nuttig, maar het creëert een gesloten proces.

Er is extra waarde om te ontgrendelen als u ook de gezondheid en kalibratie van het instrument kunt controleren en de klant op afstand kunt helpen met problemen en instellingen. Hiervoor moet het instrument verbonden zijn met internet, zodat de gegevens die het genereert, kunnen worden gedeeld. Er is wifi beschikbaar, maar aangezien het instrument wordt gebruikt in de productiefaciliteit van uw klant en niet in de uwe, zullen ze u het waarschijnlijk niet laten gebruiken. Op dit moment zijn uw opties beperkt:u kiest ofwel voor een gepatenteerde connectiviteitsoplossing (en loopt het risico vast te zitten in een bepaalde architectuur) of u bouwt zelf een oplossing (wat moeilijk is).

Hoe stap je in het industriële IoT

Een van de grootste uitdagingen die tegenwoordig met het industriële IoT moeten worden overwonnen, is systeemintegratie, waarbij sensoren, radio's, controllers en software allemaal samenwerken als onderdeel van een samenhangend systeem. Wijdverbreide standaardisatie op dit niveau zal waarschijnlijk niet plaatsvinden in de komende 10 jaar, gezien het enorme aantal concurrerende protocollen en technologieën.

Maar dat is geen reden om nu af te zien van de voordelen van het IIoT. Het is te complex om het op bedrijfsniveau te implementeren, dus om te beginnen raad ik aan om iets kleins en impactvols te doen. Kies één probleem, één ding dat je kunt meten en verbeteren, en je zult zoveel leren, niet alleen over technologie, maar ook over je eigen organisatie en hoe je zaken als asset-tracking of energiemonitoring zou implementeren. Wees op uw hoede voor de traditionele IT-partners, zoals telco's of adviespartners, want het industriële IoT is net zo nieuw voor hen als voor u, en zij hebben het ook niet per se onder de knie. Ze halen vaak andere partners binnen, wat kan leiden tot een ingewikkelder systeem dan je had bedoeld.

Wilt u klein beginnen? Bekijk hoe een AirFinder-systeem u kan helpen om de pijnpunten van uw activabeheer eenvoudig en tegen een fractie van de kosten van andere systemen op te lossen.

Vervolgens kijken we naar de technische en operationele definities van het industriële IoT.

Hoofdstuk 2:Technische en operationele definities van industrieel IoT

In het vorige hoofdstuk zeiden we dat het industriële IoT in wezen betekent dat de technologie van het internet der dingen wordt toegepast op zakelijke en industriële gebruikssituaties. Hier is een meer technische IIot-definitie:

Wat is IIoT? Het is een netwerk van onderling verbonden computerapparatuur ingebed in fysieke objecten met als doel het verzamelen en uitwisselen van gegevens, dat vervolgens in een zakelijke context wordt toegepast om operationele besparingen en efficiëntie te creëren.

De gegevens die van deze onderling verbonden apparaten worden verzameld, worden op verschillende manieren gebruikt, die allemaal leiden tot een of andere vorm van operationele transformatie. De gegevens kunnen bijvoorbeeld worden geanalyseerd om inefficiënties in het proces aan het licht te brengen; het kan realtime zichtbaarheid (en meer controle) bieden over producten die worden verzonden; of het kan worden gebruikt om dreigende storingen van industriële machines te voorspellen. Er zijn talloze andere manieren waarop de gegevens van het IIoT kunnen worden gebruikt, en er komen er elke dag meer bij.

Er zijn enkele rode draden tussen al die duizenden use-cases die kunnen helpen bij het formuleren van een operationele definitie van IIoT:machine-to-machine-intelligentie waarmee een organisatie besparingen kan genereren door verbeterde efficiëntie, verbeterde veiligheid en/of verhoogde uptime .

Efficiëntie verbeteren

Het meest genoemde voordeel voor de IIot is verbeterde efficiëntie:bedrijven besparen tijd, geld of beide door gebruik te maken van hun verbonden apparaten.

Je denkt misschien dat je je processen zo goed mogelijk hebt geoptimaliseerd, maar mensen kunnen processen maar tot op zekere hoogte (en beperkte) optimaliseren. Pas als je detectie en besturing op machineniveau brengt, kun je zien wat je kunt verbeteren.

Ook verspillen veel organisaties geld omdat ze energie verspillen. Of het nu gaat om lampen die aan blijven of machines die draaien als ze niet in gebruik zijn, onnodig elektriciteitsverbruik drijft de kosten van grootschalige operaties enorm op. Technologie op sensorniveau is perfect voor dit soort scenario's. Neem bijvoorbeeld een bouwbedrijf. Als het hogere management zich realiseert dat al hun zware, door mensen bediende machines blijven draaien wanneer ze niet in gebruik zijn, kunnen ze een sensorgestuurde oplossing implementeren die de machines alleen aanzet als er iemand op de stoelen zit. De kosten van brandstof en onderhoud voor stationair draaiende machines kunnen snel oplopen, vooral in grote organisaties. Als de integratie van IIoT u kan helpen uw processen in een grote onderneming te verbeteren, kan dit tot besparingen leiden.

Ontdek hoe gemakkelijk het voor uw organisatie is om te profiteren van de voordelen van het IIoT met Symphony Link, een draadloze oplossing die is ontworpen voor industrieel gebruik.

Mankracht efficiëntie kan ook worden bereikt met het IIoT. Taken die frequente en consistente menselijke betrokkenheid vereisen, bijvoorbeeld het elk uur controleren van de olietankniveaus bij een olieraffinaderij, kosten nogal wat om te beheren. Een draadloos industrieel controlesysteem kan elk uur de niveaus draadloos uitlezen, waardoor een efficiënter systeem ontstaat dat mankracht bespaart, wat op zijn beurt de winst verbetert.

Uptime verhogen

Er is geen gebrek aan statistieken die de negatieve impact van onverwachte machineonderbrekingen aantonen:

• Van elke twintig dollar gaat er ergens tussen de $ 0,40 en $ 1,20 verloren door ongeplande downtime.
• Automobielproductie kan last hebben van uitvalverliezen die oplopen tot $ 1,3 miljoen per uur.
• Een gemiddelde fabriekseenheid kan uitvalkosten hebben die variëren tussen 5 en 20 procent van de productiecapaciteit.

Bedrijven met beperkte budgetten en oudere apparatuur staan ​​vaak voor een uitdaging:hoe de beschikbaarheid van apparatuur te verbeteren zonder al hun bestaande machines te vervangen. Het industriële internet der dingen biedt een kosteneffectieve oplossing voor dit probleem in de vorm van voorspellend onderhoud en machinebewaking, met indrukwekkende resultaten:volgens één onderzoek verminderden IoT-oplossingen machinestoringen met 70% en de totale onderhoudskosten met 30%. Vervolgens kunt u de waarde van de oplossing vergroten door de data-inzichten te gebruiken om bijvoorbeeld te zien welke machines meer defecte onderdelen produceren.

Veiligheid verbeteren

IIoT-apparaten worden ook vaak gebruikt om de fysieke veiligheid van werknemers te waarborgen. Elk jaar zijn er veel verwondingen op productievloeren en werklocaties, waarvan sommige gerelateerd zijn aan defecte machines. Het gebruik van het IoT om het voorspellende onderhoud uit te voeren dat in de vorige sectie is vermeld, kan het aantal werkgerelateerde verwondingen helpen verminderen. Het kan ook worden gebruikt om te controleren of werknemers voldoen aan veiligheidsnormen, wat resulteert in veiligere, productievere werkplekken.

Naast de veiligheid van de werknemers, is ook de productveiligheid vaak een punt van zorg. Sommige soorten geneesmiddelen en voedingsmiddelen zijn temperatuurgevoelig en vereisen gecontroleerde omgevingen in alle stadia van productie en distributie. Elke blootstelling aan temperaturen buiten het gespecificeerde bereik kan deze producten onbruikbaar of zelfs gevaarlijk maken. Dankzij het IIoT kunnen temperatuurbewakingsapparatuur helpen bij het opsporen en voorkomen van mogelijke problemen, en geld besparen door een verzending af te breken in het geval dat zich een onvermijdelijk probleem voordoet.

In hoofdstuk 3 bekijken we enkele manieren waarop bedrijven momenteel industriële IoT-toepassingen gebruiken om op deze gebieden besparingen te realiseren.

Hoofdstuk 3:Gebruiksscenario's en toepassingen

Uit een recent onderzoek van Forbes Insights blijkt dat senior executives het IoT tegenwoordig als hun belangrijkste technologie-initiatief beschouwen. Maar terwijl veel bedrijven nog steeds nadenken over de beste manier om een ​​IoT-oplossing voor hun gebruiksscenario's te testen, hebben anderen de afgelopen jaren geëxperimenteerd met IIoT-toepassingen. Door draadloze oplossingen voor industriële detectie- en controlesystemen toe te voegen, zelfs aan bestaande op kabel gebaseerde netwerken, hebben veel bedrijven de operationele efficiëntie en kostenbesparingen bereikt die in hoofdstuk 2 worden genoemd. In sommige gevallen helpen deze bijgewerkte draadloze industriële IoT-systemen zelfs die organisaties verbeteren de klantervaring.

Hieronder staan ​​verschillende industriële IoT-toepassingen - in productie en meer - die hun waarde in de praktijk al hebben bewezen; gebruik ze om een ​​pleidooi te houden voor hoe uw bedrijf kan profiteren van IIoT-technologie.

6 industriële IoT (IIoT) use-cases

1. Machinebewaking

Sensoren en andere intelligentie kunnen worden toegevoegd aan nieuwe of bestaande fabrieken om externe parameters, zoals wisselstroomverbruik en trillingsniveaus, te bewaken via een retrofitproces om te zoeken naar pompen die onderhoud nodig hebben of bijna defect raken. Als u bijvoorbeeld wilt weten wanneer de luchtdruk in uw transportbandsysteem laag is, kunnen sensoren op batterijen die gegevens verzamelen en draadloos terugsturen naar een centrale bron om u te vertellen of er een storing is opgetreden of zal optreden spoedig. Tot voor kort was het erg moeilijk om gegevens van derden uit een fabriek te halen.

Bovendien wordt voor veel van de tienduizenden fabrieken en fabrieken in de wereld machines geleverd door een externe leverancier van apparatuur. Als een product door die fabrikant wordt gegarandeerd of onderhouden, hebben ze een eenvoudige en effectieve manier nodig om gegevens van de apparatuur te krijgen zonder een dure of complexe IT-integratie van de kant van de klant. IIoT-technologieën besparen fabrikanten de tijd en reiskosten die gepaard gaan met het ter plaatse controleren van apparatuur, in plaats daarvan kunnen ze de prestaties overal online volgen.

Het Zwitserse bedrijf ABB, een wereldleider in industriële technologie, gebruikt slimme sensorgebaseerde connectiviteitstechnologie om de prestaties van zijn laagspannings-inductiemotoren te bewaken. Elke motor is uitgerust met een slimme sensor die gegevens levert over de conditie en prestaties van de motor. Wanneer een dreigend probleem wordt vastgesteld, kan de fabriek een tijdige reparatie plannen of indien nodig een vervanging bestellen. Met downtime-kosten die meestal in de buurt van een paar honderd dollar per uur liggen, vertaalt dit soort preventieve monitoring zich in aanzienlijke besparingen.

2. Monitoring voor giftige gassen en luchtkwaliteit binnenshuis

Of een faciliteit nu de luchtkwaliteit bewaakt om nalevings- of gezondheidsredenen, het verbeteren van die inspanningen met IIoT helpt ervoor te zorgen dat goederen en mensen veilig zijn, zonder dure integratiekosten.

De luchtkwaliteit is bijvoorbeeld van bijzonder belang in schoolgebouwen, waar problemen met verwarmings-, ventilatie- en airconditioningsystemen een verscheidenheid aan gezondheidsproblemen kunnen veroorzaken die een negatieve invloed hebben op de prestaties van leerlingen. Het industriële IoT is gebruikt om de luchtkwaliteit van klaslokalen in een aantal scholen te bewaken, waaronder Dr. Natuk Birkan Primary &Secondary School in Turkije. Realtime gegevens over de luchtkwaliteitsstatus worden regelmatig gerapporteerd aan medewerkers en er worden waarschuwingen verzonden als de meetwaarden een bepaalde drempel overschrijden. Over het algemeen heeft de oplossing de luchtkwaliteit van de school aanzienlijk verbeterd en de productiviteit van de leerlingen verhoogd.

Op zoek naar meer voorbeelden? Bekijk hoe vijf zakelijke en industriële klanten Symphony Link met succes gebruiken om hun IoT-apparaten met de cloud te verbinden.

3. Omgevingscondities in een industriële ruimte bewaken

Bedrijven die gevoelige goederen produceren, zoals farmaceutische fabrieken of landbouwactiviteiten, moeten de omgevingsomstandigheden van een gebied bewaken om nalevings- en kwaliteitsredenen. Maar dit soort monitoring kan ook helpen om een ​​ruimte energiezuiniger te maken, wat geld bespaart.

Hortilux, leverancier van lichtoplossingen voor glastuinders, ontwikkelde een applicatie die met slimme sensoren inzicht geeft in kasprestaties. De sensoren verzamelen gegevens over kastemperaturen en CO2-niveaus om telers in staat te stellen hun groeistrategieën te optimaliseren. Klanten gebruiken de gegevens ook om het energieverbruik te minimaliseren, zodat ze de verlichting kunnen uitschakelen wanneer deze niet nodig is, zonder dat dit ten koste gaat van de plantopbrengst.

4. Locatie binnen activa

Uitzoeken waar voorraad en benodigdheden zich in een bepaald gebied bevinden, heeft talloze voordelen voor veel industrieën. Op een luchthaven kan het bijvoorbeeld onbetaalbaar zijn om een ​​mobiele provider te betalen voor het bewaken van bussen, voertuigen, bagagekarren en brandstof, maar door middel van het volgen van IoT-activa in een bepaald gebied kunt u uw voertuigservices verbeteren en de personeelskosten verlagen, allemaal zonder een hoge mobiele M2M-rekening.

Copenhagen Airport (CPH) investeerde in een IoT-oplossing die het nu onder meer gebruikt voor asset-tracking. Dankzij de trackingfunctie kunnen luchthavenmiddelen, zoals schoonmaakapparatuur, rolstoelen en voertuigen voor het assisteren van passagiers met beperkte mobiliteit, beter worden benut, wat allemaal helpt om de doorlooptijden van vliegtuigen te versnellen. CPH-functionarissen hebben ook gezegd dat ze geld hebben bespaard met tracking door onnodige bestellingen voor zoekgeraakte apparatuur te elimineren.

5. Verbinding maken met bestaande Modbus- en Profibus-netwerken

Industriële IoT-monitoring maakt data-acquisitie in oudere fabrieken mogelijk zonder bestaande industriële controlenetwerken te verstoren. Fabrieken die al meer dan 30 jaar actief zijn, gebruiken vaak verouderde industriële wireline-protocollen om gegevens te verzamelen en een aantal machines te bewaken. Hoewel de systemen niet modern zijn, zijn ze functioneel - en het verbreken van de verbindingen om ze te vervangen door een nieuw IoT-bewakingssysteem kan moeilijk en duur zijn. In plaats daarvan kunnen fabrieken eenvoudigweg "meeluisteren" naar de oude kabelverbindingen en rapporteren via een ander kanaal.

Faurecia, fabrikant van auto-onderdelen, maakt al een paar jaar gebruik van het IoT om klanten meer transparantie in zijn productieprocessen te bieden. Klanten wilden bijvoorbeeld weten welke airbags aan welke auto's waren toegevoegd en gedetailleerde gegevenskenmerken over hoe elke airbag werd geïnstalleerd. Faurecia had deze gegevens altijd verzameld, maar was niet gemakkelijk te traceren en te delen met klanten. Met de IoT-oplossing die het nu heeft, kan het bedrijf klanten de producttraceerbaarheid bieden die ze nodig hebben, waardoor de klantrelaties worden verbeterd; de gegevens helpen het bedrijf ook om gemakkelijker te voldoen aan de wettelijke vereisten.

6. Voorraadbewaking en -beheer

Weten waar mensen en bedrijfsmiddelen zich in een bepaalde ruimte bevinden, kan in bepaalde sectoren van cruciaal belang zijn. Het volgen van patiënten, het volgen van kapitaalapparatuur, gedragsmonitoring en gezondheidsresultaten zijn allemaal belangrijke IoT-gebruikscasussen in een gezondheidszorgomgeving.

BJC HealthCare, een zorgaanbieder met 15 ziekenhuizen in Missouri en Illinois, plaatst RFID-tags op hoogwaardige medische apparaten om realtime voorraadbeheergegevens te leveren. Voorheen was het proces van het bijhouden van de inventaris in elk ziekenhuis anders:sommigen telden het handmatig, terwijl anderen het alleen maar in de gaten hielden. Door het volgen van medische activa hebben ze de hoeveelheid voorraad die elke faciliteit bij de hand moet houden met 23 procent kunnen verminderen, en BJC voorspelt dat het in de toekomst een voortdurende "harde en zachte" besparing van ongeveer $ 5 miljoen per jaar zal zien.

Dit zijn slechts enkele IIoT-voorbeelden, maar er zijn nog veel meer manieren waarop bedrijven apparaatconnectiviteit gebruiken om uitdagingen op te lossen.

In het volgende hoofdstuk kijken we naar de onderliggende technologie van het industriële IoT.

Hoofdstuk 4:Onderliggende technologie

De onderliggende technologie van industriële IoT-oplossingen verschilt per toepassing, maar kan in het algemeen worden onderverdeeld in drie gebieden:

• Front-end 'edge'-apparaten die gegevens verzamelen of een proces besturen.
• Connectiviteitstechnologie om de gegevens naar een verwerkingssysteem te transporteren.
• Industriële IoT-platforms die de gegevens analyseren en beslissingen nemen.

Laten we elk van deze gebieden in detail bekijken.

3 componenten van een industrieel IoT-systeem

1. Front-end Edge-apparaten

Sensorgegevens vormen het grootste deel van het IIoT, daarom is de hardware die wordt gebruikt om deze te verzamelen en te verzamelen een essentieel onderdeel van het systeem. Front-end-apparaten zoals sensoren en besturingsapparaten zijn verantwoordelijk voor het verzamelen van de continue gegevensstromen en het handelen daarop; ze moeten betrouwbaar, consistent en nauwkeurig zijn als u de vruchten wilt plukken van uw IIoT-investering.

Zoals opgemerkt in hoofdstuk 1, hebben veel industriële omgevingen al processen voor het verzamelen van gegevens. (Denk aan het gesloten voorbeeld van instrumentatie van voedselproducenten die de temperatuur van de ingrediënten en de hoeveelheid additieven meet?) In die gevallen wordt de complexiteit van het verzamelen van gegevens verminderd omdat de gegevens al bestaan; vanaf daar is het een kwestie van een manier vinden om aan te sluiten op die operationele technologienetwerken en de sensorwaarden eruit te halen.

Als die processen voor gegevensverzameling nog niet aanwezig zijn, moet u bij het begin beginnen:welke hardware heeft u nodig om de gewenste metingen te doen? Een sensor kiezen is geen triviale zaak; er zijn zowel mechanische als elektrische overwegingen. Als u bijvoorbeeld een oliepijpleiding heeft en u wilt de temperatuur meten van een koelvloeistof die van het ene gebied naar het andere stroomt, moet u mechanisch uitzoeken hoe de sensor zal werken. Wilt u een sensor aan een leiding vastbinden, of in de leiding snijden en direct een sensor plaatsen? Welk type sensor wordt het? Hoe wordt het gehuisvest, bedraad en gevoed? Het ontwerpen en implementeren van sensortechnologie kan snel een groot probleem worden, en dan hebben we het nog niet eens over de complexiteit van het daadwerkelijk installeren en onderhouden ervan.

Er zijn veel verpakte sensoroplossingen beschikbaar; hoe "klaar voor gebruik" ze zijn, hoe duurder ze zijn. Afhankelijk van hoeveel je de oplossing wilt opschalen, kun je gewoon iets van de plank kopen. Monnit en Libelium zijn twee IoT-bedrijven die gespecialiseerd zijn in verpakte sensoren en die snelle en gemakkelijke implementatie beloven.

2. Connectiviteitstechnologie

Nadat u de gegevens hebt verzameld, heeft u een manier nodig om deze naar de cloud te verzenden en uw IoT-systeem heeft ook een manier nodig om opdrachten uit de cloud te ontvangen. Dat is waar connectiviteit om de hoek komt kijken.

Veel industriële IoT-oplossingen vertrouwen op draadloze technologie. Er zijn een aantal draadloze opties beschikbaar, waaronder:

• Wi-Fi :Wi-Fi is een lokaal netwerk (LAN) dat internettoegang biedt binnen een beperkt bereik, zodat het kan worden gebruikt voor IIoT-toepassingen die in een lokale omgeving draaien. Het is een sternetwerk (met één centrale hub en alle knooppunten of apparaten zijn ermee verbonden), wat betekent dat het eenvoudig is om apparaten toe te voegen of te verwijderen zonder de rest van het netwerk te beïnvloeden. De nadelen:het werkt alleen als het signaal sterk is en u zich dicht bij het toegangspunt bevindt, en de meeste IT-teams staan ​​om veiligheidsredenen geen IoT-apparaten toe om verbinding te maken met hun infrastructuur.
• Bluetooth :Bluetooth is een korteafstandstechnologie die goedkoop en direct beschikbaar is, maar alleen werkt als eindpunten in dezelfde ruimte (of binnen enkele tientallen meters) van een toegangspunt worden gebruikt. In een industriële IoT-omgeving werkt Bluetooth goed als sensoren bijna uniform over een gebied zijn verdeeld (HVAC-sensoren, verlichting), maar niet zo goed voor onregelmatige toepassingen (stroommonitoren, papierdispensers, industriële monitoren). Het is het handigst wanneer het is gekoppeld aan een andere draadloze technologie.
• Mesh-netwerken :Mesh-topologie is een type netwerk waarbij alle knooppunten gezamenlijk gegevens distribueren. (Lees hier meer over mesh-topologieën.) Mesh-technologieën zoals ZigBee en Z-Wave zijn robuust en schaalbaar, maar hebben een langere netwerklatentie dan andere draadloze technologieën. Met de juiste planning kunnen mesh-netwerken een goede manier zijn om een ​​brede, energiezuinige dekking te krijgen, maar ze bieden niet altijd betrouwbare connectiviteit.
• Mobiele netwerken :Mobiele netwerken bestaan ​​op de meeste (maar niet alle) plaatsen, en ze worden beheerd door mobiele netwerkproviders (die de last van u uit handen nemen). Dat maakt het een aantrekkelijke optie voor IoT-connectiviteit. LTE-M en NB-IoT zijn twee mobiele systemen die speciaal zijn ontworpen voor IoT-apparaten. Deze energiezuinige technologieën kunnen vrij grote hoeveelheden gegevens verzenden, wat goed zou zijn voor zaken als het volgen van objecten, toepassingen voor energiebeheer en het meten van nutsvoorzieningen. Op dit moment zijn beide echter nog jaren verwijderd van echte wereldwijde dekking, wat een belangrijke overweging is als u uw product in de nabije toekomst hoopt te implementeren.
• LPWAN-technologie :Deze technologie, die onder andere LoRaWAN, Symphony Link en Sigfox omvat, is ideaal voor het aansluiten van apparaten die kleine datapakketten over lange afstanden verzenden en ontvangen met zeer weinig stroom. LoRaWAN- en Sigfox-netwerken bestaan ​​echter niet overal; er zijn ook een aantal andere uitdagingen in verband met LoRaWAN en Sigfox die het mogelijk ongeschikt maken voor particuliere netwerkoplossingen. Symphony Link pakt enkele van de tekortkomingen van LoRaWAN aan zoals het van toepassing is op industriële gebruikssituaties; het wordt voornamelijk gebruikt door industriële en zakelijke klanten die behoefte hebben aan betrouwbaarheid en geavanceerde functies in hun LPWA-systemen.

Terwijl veel van het gepraat over industriële IoT-apparaatconnectiviteit zich richt op draadloze verbindingen, bedrade systemen zijn niet ongewoon. Als uw use-case een bekabelde verbinding mogelijk maakt, kan dit een goedkopere optie zijn; het zal meestal ook betrouwbaarder zijn.

3. Industriële IoT-platforms voor data-analyse

Om uw systeem compleet te maken, heeft u industriële IoT-software nodig die verantwoordelijk is voor het analyseren van de verzamelde en verzonden gegevens. De software neemt ook beslissingen en stuurt in sommige gevallen commando's terug naar bedieningselementen aan de rand.

Vaak aangeduid als een industrieel IoT platform , verbindt deze ondersteunende software de edge-hardware, toegangspunten en datanetwerken met andere delen van de waardeketen (meestal eindgebruikerstoepassingen). Ze zorgen voor lopende beheertaken en datavisualisatie. You can think of industrial IoT platforms as the middleman between the data collected at the edge and the user-facing SaaS or mobile application.

While you may get lucky and find a company whose product solves exactly the business problem you need it to, more than likely there won’t be an off-the-shelf IoT platform that matches your needs perfectly. Many of the solutions available are simply places to store data more than tools for doing complex industrial IoT analytics (much less the analytics required for your specific use case). That leaves you with two options:Either buy a whole solution end-to-end with hardware, or build a complete solution yourself. (Read about some specific considerations regarding IoT platform selection here.)

Chapter 5:Industrial IoT Companies:How To Find The Right Fit

It’s clear that the industrial IoT holds a lot of promise, but bringing it to fruition isn’t easy. For most companies, creating and launching an IoT project is a difficult, time-consuming journey—and an experience to learn from. (Here we share some insights from our own experience that may not be so obvious to teams just starting to create IoT products.)

So you may not want to go it alone. This final chapter in our Industrial IoT post is about knowing when to look for an industrial IoT company to partner with, and how to find the right one for you.

First, Understand What You’re Looking For

Any IIoT initiative should include an assessment on how you plan to proceed with the project. Once you’ve identified a specific business problem you want to solve; the next step is to determine:

• Is there a discrete solution to the problem already on the market that you can buy?
• If not, will you build the solution yourself, in-house?
• Or, will you work with a partner to develop the solution?

You might recall research presented by Cisco in 2017, where 60 percent of survey respondents said their IoT initiatives looked good on paper, but were more difficult to implement than they expected. The study also found that the most successful organizations didn’t go it alone; they leveraged partnerships across the IoT ecosystem to combine areas of expertise, which usually led to a better end product.

That’s not to say that it’s impossible to build an IoT solution yourself. But this route requires having skilled IoT people in-house who are knowledgeable about all the aspects involved in developing a solution—including everyone from mechanical engineers to software developers to networking and security specialists and more. (Not to mention someone to navigate the lengthy certifications process.) If you are thinking of developing a solution on your own, make sure your organization has the appetite to spend the required—and oftentimes extraordinary—amounts of time and money necessary to do it right. (Keep in mind, though, that even developing a solution with a partner will be costly and complex—but there’s a greater likelihood that the end project will be considered a success.)

How many IIoT companies should you partner with?

Depending on your business case, there may already be an industrial IoT company that has a solution for your exact problem. For example, if you need to do asset tracking within a manufacturing facility, a location system like AirFinder is a full solution; in that case, you’re partnering with just one company.

In other cases you may need to work with multiple IoT companies, each of whom contribute one (or more) pieces of a solution. A cold chain monitoring solution, for example, might include a sensor from one company, wireless technology from another company, and cloud software from another. For example, a company that already has a sophisticated analytics platform and a solid customer-base in a core industry might choose to use Symphony Link as the LPWA wireless service layer, but hire a contract engineering firm to integrate a specific sensor with the radio module, and use their own in-house analytics platform and user interface for their customer-facing portal.

Selecting the right wireless technology for your IIoT application is important—it can also be confusing. Get this free download summarizing the benefits and drawbacks of all your wireless options.

Not every company has the right rolodex to find these partners, and that’s where IoT integrators come into play. Integrators pull together this mix of hardware and software companies, and any other necessary technology players, on your behalf—and more than 50% of companies utilizing the IoT are strongly involved with IT services companies and consulting firms. Organizations sometimes look to integrators to take the lead when numerous IoT solutions need to be connected and work as a whole.

Choosing An IIoT Company

With all the IIoT companies out there, finding the right one for your organization and your use case can be a challenge in and of itself. For any company you’re considering, it’s important to know the limits of what they can and can’t do, and what they’re good at and not good at. It’s not usually the case that a company can build a complex solution end-to-end in-house, because it’s unlikely they’ll have the expertise needed across the whole development cycle. (That’s why integrators are in business—so they can pull together a team of various partners and vendors.)

In particular, most software development companies don’t have expertise about the physical side of IoT solutions, things like sensors, batteries, weatherproofing, and wireless technologies—so beware if they say they do. Those components represent a key part of IoT systems; they’re also where a lot of projects struggle.

Additionally, a lot of hardware-centric companies are often used to working with other OEMs, and not the end customers, so they may not understand the business or operational problems you are trying to solve, or understand the non-technical barriers to adoption.

While integrators can be helpful, be sure you are not just choosing a “brand name.” While this may be the natural instinct from a risk-aversion standpoint, a lot of bigger consultancies and integrators don’t have that much experience with IIoT themselves, and end up bringing smaller firms in anyway to provide domain experience. In these cases, all you’re getting for their premium cost is additional overhead on your project.

My advice:For your particular project, start with a simple, clear, high ROI objective, make sure you understand all the components involved and exactly what needs to be done, then delegate who will handle each of those tasks. Doing so will help you take maximum advantage of different IoT companies’ areas of expertise and create a clear path for execution.

Link Labs As Your Industrial IoT Partner

Another interesting bit from that Cisco study:64 percent of those surveyed agreed that learnings from stalled or failed IoT initiatives helped accelerate their organization’s investment in IoT—so it’s clearly worth the effort. Having had been involved in both successful and failed IoT projects, Link Labs can help you make your IoT implementation a success, ideally without having to learn some of the hard lessons yourself.

As one of the leading innovators in low power, wide-area network technologies for Internet of Things devices, Link Labs excels in taking a concept from initial hardware design all the way through the delivery of a commercial product. (We’ve done so for dozens of enterprises around the world.)

• Our patented Symphony Link technology provides secure connectivity for IoT devices, and powers a range of IoT applications across many industries, including smart cities, agriculture, building controls, automotive, healthcare, government, defense, retail, and utilities.
• Our unique implementation of LTE Cat-M allows you to extend the reach of your low-power application to anywhere LTE networks are available.
• Our asset tracking technology solves for a number of enterprise-level tracking issues, and is used for cost reductions in healthcare, quality control in manufacturing, vendor risk management at transport hubs, and more.

If you’re looking for help designing an integrated IoT solution that suits your business requirements, let’s talk.