Heeft een scansonde zin op een Zwitsers type?

Deze sonde op de machine scant de volledige contour van de sleuf van dit onderdeel met een snelheid van 2 meter per minuut om 2-micron sleuf parallellisme. Fotocredits:Blum-Novotest.

Een aantal winkels maakt gebruik van meettasters op de machine om de instellingen te versnellen of om tijdens het proces metingen uit te voeren van machinale functies voor procescontrole. Ze worden vaker aangetroffen op verticale of horizontale bewerkingscentra dan op draaibanken van het Zwitserse type, een van de redenen is dat er binnen de werkzone van een Zwitsers type beperkte ruimte is om een ​​dergelijk apparaat op te nemen.

Deze tasters zijn ook verkrijgbaar in twee versies:schakelend en scannend. Een schakelende taster lokaliseert discrete punten op een deeloppervlak, terwijl een scantaster een volledig oppervlak kan doorkruisen en duizenden punten per seconde kan verzamelen om de vorm van een element, de grootte en de positie ervan te meten. Maar heeft het zin om een ​​Zwitsers type uit te rusten met een taster en een of meer beschikbare gereedschapsposities in te nemen? En zo ja, om een ​​scantaster te verkiezen boven een schakelend model om te profiteren van de mogelijkheid om sneller een grotere hoeveelheid meetgegevens vast te leggen?

Een fabrikant in Oberwolfach, Duitsland, biedt een voorbeeld dat beide opvattingen bevestigt.

Karlheinz Lehmann GmbH verspant nauwkeurige, rotatiesymmetrische onderdelen met behulp van meerdere CNC-draai- en freesmachines. Een voorbeeld is een complexe stalen snelkoppeling voor persluchttoevoer voor Parker Hannifin GmbH. Dit was een uitdagend project gezien het parallellisme dat nodig was voor de vier slots van het onderdeel. De belangrijkste componenten zijn schroefdraad, boringen en vier licht taps toelopende sleuven, legt CEO Timo Lehmann uit, maar hij zegt dat de sleuven het "cruciale punt van het hele ontwerp" zijn.

In feite zou de koppeling niet werken als de parallelliteitstolerantie van 2 micron voor elke sleuf werd overschreden. In gemonteerde toestand bevatten de licht taps toelopende sleuven kogels die niet te ver mogen uitsteken, maar ook nooit door de gleuf mogen vallen. Met dit ontwerp voorkomen de snelwissels het anders gebruikelijke klikgeluid bij het loskoppelen en maken ze ook bediening met één hand mogelijk.

Net zo uitdagend als het bewerkingsproces is het meten van de sleuven. Met behulp van een Marubeni Citizen-Cincom M32 Swiss-type draaibank met een Blum-Novotest TC76-Digilog scanning-tastsysteem, controleert de winkel de maatnauwkeurigheid van het onderdeel op de machine.

Blum-Novotest merkt op dat analoge meting met een schakelende taster effectief is voor gebieden of lijnen. Als een dergelijke sonde echter zou worden gebruikt voor deze toepassing voor het meten van sleuven, zou een zeer groot aantal punten op de sleuven moeten worden gemeten om een ​​adequate resolutie te bereiken. In plaats daarvan scant de TC76-Digilog over het sleufoppervlak met een meetsnelheid van 2 meter per minuut, waardoor een extreem groot aantal waarden (50.000 per seconde) wordt gegenereerd in een fractie van de tijd van analoge, touch-trigger data-acquisitie.

Dankzij het nauwkeurige parallellisme van de sleuven is deze snelkoppeling heeft niet het luide klikkende geluid dat andere dergelijke apparaten horen bij het loskoppelen, terwijl bediening met één hand mogelijk is.

Bij de start van een productierun voor deze koppelingstoepassing wordt een referentiedeel in de machine geklemd, de volledige contour van de bijbehorende sleuf gescand en het masterprofiel wordt vastgelegd en opgeslagen in de evaluatiesoftware. Elk bewerkt onderdeel wordt gemeten en vergeleken met het geregistreerde profiel. Alle onderdelen die de tolerantie overschrijden, worden weggegooid. Door op deze manier metingen op de machine te gebruiken, kan Karlheinz Lehmann GmbH 100% inspectie uitvoeren en tegelijkertijd trends in bewerkingsfouten in een vroeg stadium detecteren via de evaluatiesoftware van de taster.

De scantaster kan horizontaal of verticaal worden geplaatst in de machine, afhankelijk van de meettaak.

Volgens Blum-Novotest maakt de verhoogde scankracht van de TC76-Digilog hem zeer geschikt voor uitdagende toepassingen in draaibanken en frees- en slijpmachines. Noch koelvloeistof, noch viskeuze oliën doen afbreuk aan de betrouwbaarheid van de meetgegevens, zegt het bedrijf, omdat de hogere scankracht ervoor zorgt dat de sonde eenvoudig door de koelvloeistof kan worden geduwd. De sonde scant onderdelen niet-directioneel en de meetprecisie zou worden bereikt via de Shark360-technologie van het bedrijf, die een meetmechanisme met gezichtstandwiel introduceert om excentrisch sonderen uit te voeren.

Lehmann merkt op dat het bedrijf bijna de bestelling van de snelkoppeling van Parker Hannifin moest weigeren totdat het het scantasterproces op het Zwitserse type implementeerde. In feite gebruikt het deze machine nu voor andere grote productiepartijen variërend van 10.000 tot 30.000 stuks in materialen zoals aluminium, roestvrij staal, warmtebehandelbare staalsoorten en vrijsnijdende staalsoorten.