Productiekennis is macht

Het multitasking-kenniscentrum op imts.com/ spark omvat innovaties op een reeks multifunctionele bewerkingscentrumplatforms, waaronder draaibanken van het Zwitserse type.

Verschillende Gardner Business Media-merken, waaronder Production Machining magazine, helpen AMT — The Association for Manufacturing Technology om informatieve en nuttige inhoud te bieden aan haar International Manufacturing Technology Show (IMTS) om digitale ervaring te stimuleren. Een aspect hiervan zijn de verschillende Knowledge Centers op de IMTS spark-site (imts.com/spark), die door middel van artikelen, afbeeldingen en video diep in specifieke productietechnologieën en -processen duiken.

Ik heb het Multitasking Knowledge Center ontwikkeld, dat trends belicht met betrekking tot draaibanken van het Zwitserse type, draaimolens, hoogproductieve bewerkingsapparatuur (roterende transfermachines, enkele- en meerspindels, enzovoort) en additieve productie geïntegreerd in CNC-bewerkingscentrumplatforms . In feite geeft het artikel met betrekking tot de mogelijkheden voor additieve productie van metaal zoals het wordt toegevoegd aan werktuigmachines, u een idee van hoe de subcategorieën binnen elk van die kenniscentra eruitzien.

Hier zijn een paar andere kenniscentra die u mogelijk interessant vindt:

• Trends in het reinigen van onderdelen. Productiebewerking Senior Editor Lori Beckman, die onlangs bestuurslid werd van de nieuw gevormde Manufacturing Cleaning Association, stelde de inhoud voor dit kenniscentrum samen. Omdat de geometrie van bewerkte en 3D-geprinte onderdelen steeds complexer wordt, moet er nieuwe technologie worden ontwikkeld om die onderdelen effectief te reinigen. Voorbeelden die in dit Kenniscentrum worden beschreven, zijn onder meer ultrasoon, cyclische nucleatie en vectorkinematica. De nieuwste schoonmaakvoorschriften, die voortdurend veranderen en vaak zeer streng zijn, vallen ook onder.
• Praktische benaderingen van automatisering. Machinebesturende robots worden steeds eenvoudiger te programmeren en te integreren. Collaboratieve robots, die veilig in hetzelfde gebied kunnen opereren als mensen, zijn daar een goed voorbeeld van. Dat gezegd hebbende, zijn er meerdere andere overwegingen voor het opzetten van een veilig en betrouwbaar proces om lange stukken onbeheerd machinaal bewerken mogelijk te maken, zowel overdag als 's nachts. Soms is het het beste om klein te beginnen. Bovendien moeten winkels bedenken hoe ze het 'waarom' van de integratie van robots en andere geautomatiseerde processen het beste aan hun personeel kunnen communiceren. Het gaat niet om het vervangen van banen.
• Vijf-assige bewerking. Demonstraties van vijfassige bewerking op beurzen of online met video tonen vaak gechoreografeerde dansbewegingen tussen een snijgereedschap en werkstuk voor componenten zoals turbinewaaiers die volledige vijfassige beweging vereisen. De meeste vijfassige machines worden echter niet gebruikt voor echte vijfassige contourbewegingen zoals deze. In plaats daarvan kan eenvoudigweg toegang hebben tot vijf vlakken van een meer prismatisch onderdeel het aantal opstellingen dat nodig is om het te voltooien aanzienlijk verminderen. Toch vereist een effectief “3 + 2”-proces als dat, dat moet worden nagedacht over welke werkstukopspanstrategie, programmeertechnologie en snijgereedschapgeometrie optimaal zijn.
• Digitale productie. Machinewerkplaatsen maken nu meer dan ooit gebruik van software en machinebewaking. Het kan echter overweldigend en uiteindelijk nutteloos zijn om naar "digitale productie" te kijken vanaf een niveau van 30.000 voet als het doel is om de efficiëntie te verbeteren door middel van digitalisering waar het rubber de weg op de werkvloer ontmoet. Dit kenniscentrum beschrijft concrete manieren waarop winkels data kunnen gebruiken om effectiever snijgereedschapbeheer, preventief onderhoud, datagestuurde productie en algehele apparatuureffectiviteit (OEE)-tracking mogelijk te maken.
• Fotocredits:Mazak Corp. Additieve productie voor productie. Dit is een technologie die duister blijft onder sommigen in de CNC-bewerkingsgemeenschap met wie ik contact heb gehad, waarbij bewerking hun kernactiviteit is. Velen raken vertrouwd met het proces van laag voor laag bouwen van metalen of polymere onderdelen. Sommigen kopen goedkope 3D-printers van polymeer om prototype-onderdelen, mallen of armaturen te produceren voor gebruik in de winkel. Maar hoe zit het met AM voor deelproductie? Heeft deze technologie het punt bereikt waarop ze niet langer simpelweg de "belofte" biedt een levensvatbare, alternatieve productiemethode te zijn in vergelijking met (of gecombineerd met) CNC-bewerking, vooral voor metalen onderdelen? Dit kenniscentrum maakt dat duidelijk, hoewel de definitie van "hoog volume" voor winkels die koperen kleppen van meerdere spindels laten vallen met een snelheid van enkele seconden per keer verschilt van "hoog volume" in de wereld van additieve productie van metalen.

Naast kenniscentra die specifieke apparatuur en technologie behandelen, zijn er andere die onderwerpen behandelen zoals zusterpublicatie Modern Machine Shop ’s nieuwste benchmarking-enquêteresultaten van Top Shops en trends in de auto-industrie.