Hoe het toevoegen van een staaflader aan een CNC-draaicentrum de waarde van uw machines verbetert

Het toevoegen van automatisering aan elke machine kan productiewaarde toevoegen, maar het toevoegen van het juiste type barfeeder of barloadsysteem kan de productiviteit op uw draaicentrum exponentieel verbeteren. Of je nu een barfeeder of barloader nodig hebt om het beest van je draaicentrum te voeden, je zou een soort automatisering moeten hebben voor het draaien van stafmateriaal.

Wat is een staaflader?

Er zijn twee soorten staafladers beschikbaar voor draaicentra.

1. Barfeeder :De eerste is de barfeeder in traditionele stijl die staafmateriaal tot 12' lang laadt, ondersteunt en voedt. Dit soort laders bieden minder restafval en ondersteunen de balk bij het draaien met hogere toerentallen. Meestal te vinden op machines met een hogere productie, zoals schroefmachines, is de staafaanvoer duurder vanwege het ontwerp en de grootte, maar kan die kosten snel goedmaken door het materiaalgebruik te maximaliseren.
2. Staafladers :Staafladers ondersteunen geen stafmateriaal buiten de spil van de machine, daarom zijn ze in staat om materiaal aan te voeren dat slechts iets langer is dan de spillengte van de machine. Deze laders hebben minder ruimte nodig en zijn goedkoper, maar het stafmateriaal moet vooraf op maat worden gesneden en hebben standaard meer schrootafval vanwege de grotere hoeveelheid restanten.

Hoe het toevoegen van een staaflader uw CNC-draaicentrum ten goede komt

Uw CNC-draaicentrum, zoals de meeste machines in uw werkplaats, verdient alleen geld als het chips maakt. De beste manier om spanen te maken is door de spil geladen te houden en of u nu een staaflader of een staafaanvoer kiest, het materiaal in de spil is de sleutel. Aangezien deze machines eenvoudig kunnen worden uitgerust met onderdelenvangers, is het toevoegen van een staaflaadsysteem volkomen logisch om de productiviteit te verhogen en de kosten te verlagen. Door een staaflader toe te voegen, kan de machine gemakkelijk onbeheerd werk produceren terwijl uw operators bezig zijn met andere taken, waardoor het CNC-draaicentrum het meest productief is.

Hoe u de juiste staaflader voor uw CNC-draaibank koopt

Het kiezen van de juiste staafaanvoer of staaflader voor uw CNC-draaicentrum is relatief eenvoudig als u eenvoudig een paar vragen kunt beantwoorden.

1. Is uw machine uitgerust met een onderdelenvanger? Als uw machine is uitgerust met een onderdelenvanger, kunt u de staaflader of een meer capabele staafaanvoer selecteren. Als dat niet het geval is, komt u waarschijnlijk niet in aanmerking voor een van beide automatiseringssystemen totdat u er een toevoegt (raadpleeg uw machinefabrikant voor de kosten van het achteraf inbouwen van de onderdelenvangeroptie).
2. Heeft u ruimte voor een grotere staafaanvoer of kleinere staaflader? Als de ruimte en het budget het toelaten, moet u eens kijken naar de grotere staafaanvoerunits voor uw toepassing, omdat deze een langere voorraad aankunnen, waardoor het schrootresterend wordt teruggebracht tot één stuk per staaf, in tegenstelling tot 3-4 keer het gebruik van een staaflader. Verder elimineert u door het gebruik van de staafaanvoer de noodzaak om uw barstock voor te zagen in lengtes die geschikt zijn voor de spil, wat meer tijd bespaart en een handmatige stap voor het hanteren van materiaal overbodig maakt.
3. Heeft u een grote hoeveelheid onderdelen nodig? Elk automatiseringssysteem is het meest geschikt voor taken die een groter aantal onderdelen vereisen. Als uw taken meestal uit 3-5 stukken bestaan, bent u waarschijnlijk geen goede kandidaat voor het toevoegen van automatisering, maar als uw werkorders uit honderden onderdelen bestaan, bent u inderdaad een geweldige kandidaat voor automatisering, inclusief een staaflader.

Bij Southern Fabricating Machinery Sales onze draaiexperts kunnen u helpen bij het bepalen van de juiste machine en het juiste automatiseringssysteem voor u, uw toepassing en uw budget. Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over hoe het toevoegen van een staaflaadsysteem aan uw CNC-draaicentrum uw bedrijfsresultaten kan verbeteren.