Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Voordelen van het gebruik van bewegingsautomatisering voor steenfabricage

Nu arbeidstekorten mogelijk nog jaren aanhouden, wenden veel industrieën zich nu tot automatisering om de schaarste aan arbeidskrachten en kostbare menselijke fouten op te lossen. Bewegingsautomatisering is een van de technologieën die veel bedrijven omarmen.

Bewegingsautomatisering of bewegingsbesturing wordt beschouwd als een deelgebied van automatisering waarbij afzonderlijke onderdelen van een specifieke machine op een efficiënte en gecontroleerde manier worden verplaatst. Veel industrieën die bij de productie afhankelijk zijn van bewegingsnauwkeurigheid, zoals steenfabricage, gebruiken dit soort systemen.

Geautomatiseerde systemen helpen fouten veroorzaakt door menselijke fouten te verminderen en de afhankelijkheid van handenarbeid te verminderen. Bewegingsautomatisering heeft veel toepassingen, maar dit artikel gaat dieper in op de voordelen voor de steenfabricage-industrie.

Automatiseringsproces voor steenfabricage

Geautomatiseerde steenfabricage ondergaat een uitgebreid maar redelijk eenvoudig proces. Wat het uniek maakt, is dat er veel minder handmatige arbeid bij komt kijken, afhankelijk van het type geautomatiseerde machine dat u heeft.

Laten we als voorbeeld aannemen dat we een gepolijst granieten aanrechtblad fabriceren.

Stap 1:plaatinspectie en sjabloon

Fabrikanten moeten gekozen granietplaten handmatig inspecteren om er zeker van te zijn dat ze de kenmerken hebben die nodig zijn voor het eindproduct.

Fabrikanten moeten de volgende kenmerken in de gaten houden:

  • Zwarte vlekken
  • Polyesterhars vullingen
  • Droge naden
  • Natuurlijke directionele veining
  • Knoopjes (mica conglomeraten)

Deze kenmerken kunnen ertoe leiden dat de granieten plaat wordt afgewezen of geaccepteerd in de volgende fase van het fabricageproces. Fabricators identificeren en markeren vervolgens gebieden die tijdens het sjabloonproces moeten worden vermeden.

Nadat de granieten plaat is geïnspecteerd, maakt een sjabloonmaker een sjabloon van het eindproduct, gebruikmakend van hun ervaring en kunstenaarschap voor dit doel. Het is mogelijk om in dit onderdeel enige vorm van automatisering toe te passen. Velen gebruiken computerprogramma's om te helpen bij het ontwerp en de lay-out, die vervolgens naar de geautomatiseerde machine worden gestuurd om te snijden.

Stap 2:De steen snijden

In deze fase neemt automatisering het fabricageproces volledig over. Bewegingsautomatisering kan in dit stadium verschillende vormen aannemen:

  • Formulier 1: Er zijn nog steeds een of twee mensen nodig om de stenen plaat met sjabloon te vinden en handmatig op een knop te drukken om de splitter te activeren.
  • Vorm 2: Gebruikt robotica om stenen platen op te pakken en op een transportband te plaatsen, waar het automatisch naar een snijmachine wordt geleid. Het stopt precies op de plek waar het moet worden gesneden. Bij dit soort automatisering is bijna geen handwerk betrokken

Afhankelijk van de snijmachine kunt u een gesegmenteerd diamantzaagblad, een waterstraal of een combinatie van beide gebruiken. Gesegmenteerde messen zijn vaak goedkoper, maar waterstraalsnijders zorgen voor een hogere productiviteit. Ondertussen bereikt een machine die beide gebruikt een hogere productiviteit en kwaliteit.

Stap 3:Na het knippen/splitsen

Zodra het splijt-/snijproces is voltooid, zijn er verschillende dingen die u moet doen. Geautomatiseerde systemen kunnen een ontlader hebben die automatisch de vers gesneden steen of het resulterende puin opraapt.

U kunt ook geautomatiseerde fabrikanten gebruiken om de stenen platen in hun uiteindelijke vorm te vormen. Dit proces kan ook het verder versterken van de steen, het afdichten van de coating, polijsten en afwerken omvatten. Deze reeks procedures kan ook met handarbeid worden uitgevoerd, maar door het te automatiseren wordt het efficiënter.

Voordelen van het gebruik van bewegingsautomatisering voor steenfabricage

Automatisering heeft het landschap van verschillende industrieën drastisch veranderd. Ze kunnen nu snel en efficiënt producten produceren met minimale menselijke hulp. Hier volgen enkele belangrijke voordelen van het omarmen van automatisering voor steenfabricage.

Verhoogde precisie en kwaliteit

Door de adaptieve besturing van de automatisering kunnen machines alle noodzakelijke stadia in het fabricageproces bewaken. Deze constante monitoring van het systeem en de methodologie stelt geautomatiseerde machines in staat om de meest efficiënte productiemethode aan te passen en te gebruiken.

Verbeterde precisiemogelijkheden voorkomen ook kostbare menselijke fouten die leiden tot aanzienlijke verbeteringen van de kwaliteit en homogeniteit van de eindproducten.

Bespaart geld

De initiële investering die nodig is voor bewegingsautomatisering is meestal hoger dan bij andere opties, maar het is veel kosteneffectiever. Verbeterde productiviteit en betere kwaliteit leiden vaak tot een beter resultaat.

Investeren in automatisering kan u ook helpen de arbeidskosten te verlagen. Geautomatiseerde systemen kunnen handmatige arbeid en bewerkingen vervangen, wat uiteindelijk leidt tot een verlaging van de kosten. Het belangrijkste is dat bewegingsautomatisering het risico op productieonderbrekingen en menselijke fouten minimaliseert.

Deze factoren hebben een negatieve invloed op de productie en het verminderen ervan kan u belonen met het verminderen van onnodige kosten.

Voorspelbaarheid van prestaties

Bewegingsautomatisering maakt het mogelijk om het steenfabricageproces regelmatig en continu uit te voeren met weinig tot geen veranderingen. Dat maakt het geautomatiseerde systeem zeer voorspelbaar in termen van prestaties. Het zal doen waarvoor het is ingesteld, tenzij het handmatig wordt aangepast.

Dat betekent dat steenverwerkers kunnen vertrouwen op geautomatiseerde machines om hun werk correct, efficiënt en met weinig tot geen dure fouten te doen.

Verhoogde veiligheid op de werkplek

Sinds de invoering van de Arbowet is de gezondheid en veiligheid van werknemers een prioriteit geworden. Het moedigde ook veel industrieën aan om hun productieprocessen te automatiseren om hun werkplekken veiliger te maken.

Hetzelfde kan gezegd worden van steenfabricage. Het betrokken proces kan zelfs gevaarlijk zijn als het door ervaren handen wordt uitgevoerd. Door bewegingsautomatisering verkleinen bedrijven het risico om waardevolle menselijke hulpbronnen te verliezen door verwondingen door het geautomatiseerde systeem gevaarlijke taken te laten uitvoeren.

Bovendien verbetert automatisering de arbeidsomstandigheden en kunnen bedrijven hun tijd veilig opnieuw besteden aan andere waardevolle taken.

Conclusie

Geautomatiseerde systemen worden nooit moe, behouden de productiviteit en zijn altijd beschikbaar wanneer dat nodig is. Deze kunnen niet altijd worden verwacht van menselijke werknemers en operators. Door gebruik te maken van dit type systeem kan uw bedrijf zelfs kosten besparen.

Er is meer dan één manier om bewegingsautomatisering te gebruiken voor steenfabricage. Ongeacht in wat voor soort automatiseringsapparatuur u investeert, u zult de voordelen ervaren.

Zodra uw steenfabricagebedrijf klaar is om bewegingsautomatisering te omarmen, moet u samenwerken met vertrouwde partners. John Henry Foster (JHFoster) is een toonaangevende distributeur en dienstverlener van automatiseringstechnologie voor talloze industrieën, waaronder steenfabricage. Als u vragen heeft over hoe automatiseringssystemen uw bedrijfsvoering kunnen verbeteren, neem dan vandaag nog contact met ons op. Onze ervaren professionals laten u de producten zien die uw bedrijf kunnen stroomlijnen.


Industrieel materiaal

  1. 5 voordelen van het gebruik van kunststof scharnieren
  2. Voordelen van het gebruik van thermohardende composieten
  3. Bewegingssensor met Raspberry Pi
  4. Voordelen van automatisering in lean manufacturing
  5. De voordelen van het gebruik van Robotic Vision voor automatiseringstoepassingen
  6. 5 grote voordelen van het gebruik van roestvrijstalen kleppen voor industriële toepassingen
  7. 9 voordelen van het gebruik van poedercoating in metaalproductie
  8. Voordelen van het gebruik van cloudcomputing voor het opslaan van IoT-gegevens
  9. 3 voordelen van het gebruik van een boorfrees
  10. De voordelen van automatisering voor uw bedrijf
  11. 7 voordelen van het gebruik van poedercoatings bij fabricage