9 soorten gereedschappen die in CNC-machines worden gebruikt om hoogwaardige precisie-onderdelen te maken

Wat maakt CNC-machines zo nauwkeurig en veelzijdig?

Deze vraag moet bij u zijn opgekomen als u uw onderdelen wilt fabriceren met behulp van CNC-machines. Zonder twijfel speelt het geautomatiseerde karakter van computer numerieke besturing (CNC) bewerking een belangrijke rol in de nauwkeurigheid van de machine. Maar wat CNC-machines echt zo veelzijdig maakt, zijn de bijna eindeloze opties die je hebt met snijgereedschappen.

Dit artikel presenteert negen verschillende soorten gereedschappen die worden gebruikt in CNC-machines en hun functies. Het begrijpen van de functies van deze gereedschappen is een belangrijke stap die u moet nemen voordat u zaken doet met een CNC-machinewerkplaats.

Soorten CNC-snijgereedschappen (met illustraties)

#1 boren

Boren hebben een conisch snijpunt en een schacht met een of meer groeven - de spiraalvormige groeven die langs de buitenkant van het gereedschap lopen.

Boor

CNC-bewerkingsboren zijn er meestal in drie varianten:center-, twist- en ejector-boren, waarbij elk type verschillende belangrijke functies heeft.

Om precies kleine plekjes op het werkstuk te maken, gebruik je centreerboren, die vervolgens goed kunnen worden geboord met een spiraalboor. Uitwerpboren daarentegen zijn beter geschikt voor het boren van diepe gaten.

#2 eindfrees

Vingerfrezen zijn vergelijkbaar met boren, maar zijn veel veelzijdiger in de bewerkingen die ze uitvoeren. Ze hebben meestal tot acht scherpe groeven aan hun uiteinden en zijkanten, waardoor ze in korte tijd grote hoeveelheden materiaal kunnen verwijderen. Een vingerfrees zou je beste gereedschap moeten zijn als je recht naar beneden in een materiaal wilt zagen zonder dat een voorgeboord gat (of punt) nodig is.

Eindfrees

Vingerfrezen zijn er in vele variëteiten, waarbij het type voorfrezen de meest voorkomende is. Voorbewerkingsfrezen hebben tot acht groeven, net als de reguliere vingerfrezen. De groeven in de voorbewerkingsfrezen zijn echter gekarteld, waardoor u grotere hoeveelheden materiaal kunt verwijderen in vergelijking met de reguliere vingerfrezen.

Voorbewerkingsfrees

#3 Gezichtsfrees

Vaker wel dan niet vereist het uitgangsmateriaal (of werkstuk) dat wordt gebruikt in CNC-freesmachines een soort voorbereiding voordat u grote freesbewerkingen kunt uitvoeren.

Vlakfrezen zijn speciale snijgereedschappen waarmee u vlakke delen van het werkstuk kunt maken voordat gedetailleerde snijbewerkingen worden uitgevoerd. Dit gereedschap heeft een solide behuizing met meerdere verwisselbare snij-inzetstukken die indien nodig kunnen worden verwisseld.

Gezichtsmolen

U kunt overwegen om een ​​"zij- en vlaksnijder" te gebruiken voor meer veeleisende complexe bewerkingen. Met zij- en vlaksnijders kunt u bijvoorbeeld een groef of gleuf in een werkstuk snijden terwijl u ook de zijwanden van het werkstuk snijdt.

Zij- en gezichtssnijder

#4 ruimers

Stel dat u een gat van 1/2" in een werkstuk moet maken. U kunt overgaan tot het gebruik van een 1/2 "boor, toch? Mis! Doe dit en u kunt een te groot gat verwachten als u klaar bent met het boren van uw werkstuk.

Een ideale manier om dit gat te maken is om te beginnen met een kleinere boor, bijvoorbeeld 31/64”, voordat u het gat met een ruimer tot 1/2” verbreedt. Met ruimers kunt u bestaande gaten vergroten terwijl u maatnauwkeurigheid en nauwe toleranties bereikt.

Ruimers

#5 tandwielknippers

Zoals de naam al doet vermoeden, worden tandwielfrezen gebruikt om tandwielen te maken voor de verwerkende industrie. Je kunt het gebruiken om een ​​breed scala aan tandwielen te fabriceren, waaronder rechte, schuine, worm-, schroef- en spiraalvormige tandwielen.

Tandwielsnijder

#6 Holle molen

Holle frezen zijn pijpvormige snijgereedschappen met drie of meer snijkanten die een cilindrisch werkstuk omsluiten en eromheen draaien. Met dit snijgereedschap kunt u snel en efficiënt een consistente voordraaddiameter creëren. U kunt ze ook gebruiken bij boorperswerk voor het afwerken van projecties die zich in een bepaalde positie moeten bevinden.

Holle molen

#7 Draadfrees

Zoals de naam al doet vermoeden, zijn draadfrezen CNC-snijgereedschappen die worden gebruikt voor het snijden van schroefdraad. Ze zijn vergelijkbaar met kranen in het doel dat ze dienen. Maar in tegenstelling tot tappen die alleen interne schroefdraad snijden, kunnen CNC-machines die zijn uitgerust met draadfrezen zowel interne als externe schroefdraad snijden.

U moet kiezen voor draadfrezen als u harde metalen of asymmetrische onderdelen wilt penetreren.

Draadfrees

#8 plaatmolen

Plaatfrezen, ook wel plaatfrezen of platte frezen genoemd, worden gebruikt om vlakke oppervlakken te snijden. Deze frezen hebben meestal alleen tanden aan de omtrek en zijn ideaal om snel brede en smalle sneden te maken.

Plaatmolen

#9 Vliegensnijder

Vliegsnijders zijn enkelpunts roterende gereedschappen die brede of ondiepe sneden maken en een gladde oppervlakteafwerking produceren. In vergelijking met de meeste vlakfrezen zijn vliegensnijders goedkoop en bieden ze een betere oppervlakteafwerking. Het zou uw go-to-tool moeten zijn voor operaties aan de oppervlakte van vliegtuigen.

Vliegensnijder

Laten we nu eens kijken naar enkele van de materialen die zijn gebruikt om deze gereedschappen te maken.

Sommige materialen die worden gebruikt in snijgereedschappen van CNC-machines

Koolstofstaal

Koolstofstaal is een staallegering die tot 1% koolstof en tot 1,6% mangaan bevat. Snijgereedschappen van koolstofstaal zijn redelijk betaalbaar en bieden een hoge bewerkbaarheid. Ze zijn ideaal voor CNC-bewerking op lage snelheid van zachte metalen zoals aluminium, messing en magnesium (gerelateerde post:CNC-bewerking van magnesium:wat zijn de veiligheidsproblemen?).

Hogesnelheidsstaal

High-speed staal is gewoon koolstofstaal gelegeerd met extra materialen zoals molybdeen, wolfraam, chroom, kobalt en vanadium. Deze legeringselementen geven HSS zijn hoge temperatuur- en slijtvastheid en duurzaamheid.

Snijgereedschappen van snelstaal zijn ideaal voor continu doorslijpen met hoge snelheid. Je kunt ze gebruiken om zowel ferro- als non-ferrometalen te snijden.

Carbide

Carbide is samengesteld uit een combinatie van koolstof en wolfraam. Snijgereedschappen van hardmetaal zijn over het algemeen bestand tegen hitte, roest en krassen. Ze gaan zelfs veel langer mee dan stalen snijgereedschappen in extreme omstandigheden.

Keramiek

Snijgereedschappen van keramiek bieden weerstand tegen hitte en corrosie. Ze zijn ook chemisch stabiel omdat keramiek niet reageert met de meeste metalen die als werkstukken kunnen worden gebruikt.

Keramische snijgereedschappen hebben een hoge snij-efficiëntie en zijn ideaal voor semi- en eindafwerking met hoge snelheid van hard staal, gietijzer en superlegeringen.

Bepalen welke soorten CNC-snijgereedschap te gebruiken:Gensun kan helpen

Hoewel dit artikel waardevolle informatie biedt over de verschillende soorten gereedschappen die in CNC-machines worden gebruikt, zijn er nog veel andere factoren waarmee u rekening moet houden voordat u de juiste gereedschappen voor uw taak bepaalt.

Zoals we onze klanten altijd vertellen, hangt de juiste keuze onder andere af van de geometrische complexiteit van uw ontwerp, materiaalkeuze, oppervlakteafwerking en acceptabel tolerantiebereik. Soms is een enkel snijgereedschap voldoende; soms moet u misschien vertrouwen op twee of meer snijgereedschappen om uw onderdelen te maken.

Neem contact met ons op en vertel ons over uw project, zodat we u kunnen helpen bepalen welke snijgereedschappen ideaal zijn voor uw project en u door ons hoogwaardige productieproces kunnen leiden.