Hoekfrezen:dit fascinerende productieproces begrijpen

De maakindustrie is een van de meest dynamische industrieën ter wereld. Enkele decennia geleden kon je bijvoorbeeld producten of onderdelen vervaardigen met alleen conventionele gereedschappen. Het is tegenwoordig echter een hele uitdaging om elk onderdeel te fabriceren en te voldoen aan de eisen van productontwerpers zonder speciale productieprocessen zoals hoekfrezen te gebruiken.

Het hoekfreesproces is niet zoals elk ander proces; zijn unieke manier van werken en het ontwerp van het snijgereedschap maken hem ideaal voor het vervaardigen van een breed scala aan complexe onderdelen. En in dit artikel bespreken we alles wat u moet weten over deze fascinerende productiemethode.

Wat is hoekfrezen?

Hoekfrezen (of hoekfrezen) omvat het verwijderen van delen van materiaal van een werkstuk om het gewenste product te vormen. Echter, in tegenstelling tot conventioneel frezen, creëert hoekig frezen vlakke oppervlakken die niet evenwijdig (of loodrecht) zijn aan de as van het snijgereedschap. In plaats daarvan staan ​​de oppervlakken onder een hoek met de roterende as van het snijgereedschap, zoals hieronder weergegeven.

Figuur 1:Het hoekfreesproces

Merk op hoe het hoekfreesproces gebruik maakt van een uniek snijgereedschap met hoekgroeven. Dit snijgereedschap wordt de hoekfrees (of hoekfrees) genoemd en stelt machinisten in staat hoeken en functies zoals inkepingen en vertandingen te bewerken. Deze snijplotters zijn er echter in verschillende typen, elk met zijn unieke eigenschap en geschiktheid voor verschillende toepassingsbehoeften.

Soorten haakse frezen

De hoekfrezen zijn onderverdeeld in:

1. Enkelhoekfrezen
2. Dubbele hoek frezen

Figuur 2:Enkelhoek- en dubbelhoekfrezen

Enkelhoekfrees

De enkelhoekfrees heeft tanden op het conische (of hoekige) vlak van de frees. Deze frezen zijn er in verschillende typen en worden gespecificeerd op basis van de gecombineerde hoek tussen het conische vlak van de frees en het grotere eindvlak. Veelvoorkomende freeshoeken met één hoek zijn 30°, 45° en 60°.

De enkelhoekfrees is ideaal voor het maken van eenvoudige zwaluwstaarten, sleuven en afschuinende delen. Eersteklas machinewerkplaatsen vertrouwen ook op de 30° enkelhoekfrees voor oppervlaktebewerkingen.

Meer informatie:Oppervlakteafwerking in de productie begrijpen.

Dubbelhoekfrees

De dubbelhoekfrees heeft V-vormige tanden met twee conische vlakken onder een hoek met hun kopvlakken. Dankzij dit unieke ontwerp kunnen machinisten sneden maken aan beide zijden van de frees, waardoor ze ideaal zijn voor het maken van v-groeven, kartels en andere hoekige oppervlakken, zoals hieronder weergegeven.

Afbeelding 3:V-groeven maken met de dubbelhoekfrees

Machinisten gebruiken de dubbelhoekfrezen ook voor draadfrezen, afschuinen en ontbramen.

Tips voor hoekfrezen

Hier zijn essentiële tips waaraan eersteklas machinewerkplaatsen zich houden tijdens hoekfrezen:

• Bedien hoekfreesmachines met de aanbevolen snelheid voor het type gebruikte hoekfrezen. Door te hoge snelheden zal het snijgereedschap oververhit raken en snel slijten. Top-tier machinisten gebruiken meestal haakse frezen gemaakt van hardmetaal of staal voor hoge snelheid hoekfrezen.
• Kies een hoekfrees die groot genoeg is om het werkstuk te overspannen. Hierdoor kunnen machinisten snijbewerkingen uitvoeren met een enkele beweging van de frees over het werkstuk.
• Gebruik grove hoekfrezen tijdens de eerste bewerkingsfase om voorbewerkingen te maken, terwijl fijne hoekfrezen beter geschikt zijn voor oppervlaktebewerkingen.
• Gebruik een combinatie van frezen om complexe sneden en functies te maken. Een combinatie van vliegfrezen en hoekfrezen kan bijvoorbeeld ideaal zijn voor het frezen van het vierkante uiteinde van een as of ruimerschacht.
• Gebruik computer numerieke controle (CNC) technologie om de bewegingsvolgorde van het snijgereedschap en het werkstuk te automatiseren om de gewenste producten te creëren. Deze technologie elimineert de menselijke foutenfactor die gebruikelijk is in het conventionele hoekfreesproces.

Meer informatie:Begrijpen hoe CNC-bewerking werkt.

Hoekfrezen:Gensun kan helpen

Nu u weet wat het hoekfreesproces inhoudt, bent u het ermee eens dat het complexe functies kan creëren. Het succes van uw project hangt echter ook af van de machinefabriek waarmee u werkt.

Gensun Precision Machining is een toonaangevende leverancier van bewerkingsdiensten in heel Azië. We hebben een team van hooggekwalificeerde machinisten en kwaliteitscontrole-experts die samenwerken om uw product goed te krijgen.

Lees meer over onze CNC-bewerkingsservices.