Vlakfrezen:leer hoe dit bewerkingsproces werkt

Sinds het begin van de eerste industriële revolutie zijn de eisen voor productontwerp strenger geworden. In de jaren 1770 kon je bijvoorbeeld vrijwel alles fabriceren met conventioneel handgereedschap. Om een ​​productidee vandaag in producten om te zetten, zijn echter de beste productietechnologieën en hooggekwalificeerde machinisten nodig.

Een van de processen die de weg vrijmaakt voor machinisten om te voldoen aan de huidige veeleisende productontwerpvereisten, wordt vlakfrezen genoemd.

Maar wat is gewoon frezen precies, hoe werkt het en wat zijn de mogelijkheden in de hedendaagse maakindustrie? In dit artikel beantwoorden we al deze vragen en meer. We leggen je alles uit wat je moet weten over dit fascinerende productieproces.

Wat is normaal frezen?

Vlakfrezen (ook bekend als plaatfrezen) is een subtractief productieproces, wat betekent dat het delen van materiaal van een werkstuk verwijdert om het gewenste product te vormen. In tegenstelling tot het conventionele subtractieve fabricageproces, vereist het proces echter dat de roterende as van het snijgereedschap evenwijdig is aan het oppervlak van het werkstuk, zoals hieronder weergegeven:

Figuur 1:Het gewone freesproces

Bij gewoon frezen wordt het werkstuk meestal op een werktafel bevestigd. Deze werktafel beweegt en voedt het werkstuk tegen de frees, waardoor machinisten een vlak, vlak en horizontaal oppervlak kunnen creëren evenwijdig aan de as van het snijgereedschap.

Soorten gewone frezen

Plaatfrezen hebben een cilindrische geometrie met snijtanden aan de omtrek van de frees. Ze zijn onderverdeeld in:

• Lichte platte frezen
• Zware platte frezen

Figuur 2:Vlakfrezen

Snijders voor licht gebruik

Zoals de naam al aangeeft, worden lichte snijmachines gebruikt voor lichte snijwerkzaamheden. Deze frezen hebben meestal meerdere spiraalvormige tanden met een spiraalhoek die kleiner is dan 25°. Dit unieke ontwerp maakt lichte snijplotters ideaal voor toepassingen waarbij grote hoeveelheden materiaal moeten worden verwijderd om de gewenste producten te vormen.

Zware messen

De heavy-duty frezen hebben minder tanden en een grotere spiraalhoek (tussen 25° tot 45°) dan de light-duty frezen. Als gevolg hiervan zijn ze ideaal voor zware bewerkingen en snijbewerkingen die een gladde oppervlakteafwerking vereisen.

Afbeelding 3:Zwaar uitgevoerde frezen zijn ideaal voor toepassingen die een gladde oppervlakteafwerking vereisen.

Terwijl lichte en zware frezen een breed scala aan functies kunnen vervaardigen, letten machinisten tijdens het bewerken ook goed op de grootte van de frezen. Machinisten bereiken bijvoorbeeld meestal diepere sneden met smalle frezen. Daarentegen zijn brede frezen beter geschikt voor het bewerken van werkstukken met een groot oppervlak, omdat deze frezen het aantal verplaatsingen verminderen dat nodig is om een ​​kenmerk te creëren.

Tips voor het frezen van platen

Top machinisten en machinewerkplaatsen houden zich aan de volgende tips tijdens het freesproces:

• Houd voldoende speling tussen de freesspil en de frees, aangezien dit het koppel en de kans op trillingen tijdens het bewerken vermindert.
• Kies de ideale snijsnelheden en snijmateriaal voor het productieproces. Koolstofstalen frezen zijn bijvoorbeeld ideaal voor freesbewerkingen met lage snelheid, terwijl frezen met hardmetalen punten beter geschikt zijn voor freesbewerkingen met hoge snelheid.
• Gebruik op water gebaseerde snijvloeistoffen (of koelolie) op de snijplotter in toepassingen waarbij de snijplotter met zeer hoge snelheden draait. Deze oliën hebben een goede thermische weerstand, waardoor ze warmte kunnen afvoeren en de levensduur van de gewone frees verlengen.
• Gebruik snijvloeistoffen met goede smerende eigenschappen voor oppervlakteafwerking. Deze snijvloeistoffen smeren de snijtanden en verwijderen metaalspanen, waardoor het oppervlak van het werkstuk niet wordt aangetast.
• Gebruik computer numerieke controle (CNC) technologie om de beweging van het snijgereedschap en het werkstuk te automatiseren om het gewenste onderdeel nauwkeurig en precies te creëren.

Normaal frezen:Gensun kan helpen

Gensun is een toonaangevende leverancier van bewerkingsdiensten in heel Azië. We zijn al bijna twee decennia actief en bieden hoogwaardige productiediensten aan onze klanten in verschillende sectoren.

Lees meer over onze CNC-bewerkingsservices.