4140 vs 4130 Steel:het juiste staal voor uw project

Rapid prototyping is een reeks technieken die erop gericht zijn om in korte tijd materialen van goede kwaliteit te produceren. Het bestaat uit verschillende processen, zoals CNC-bewerking, spuitgieten, plaatbewerking, 3D-printen, enz., Die volgens verschillende principes werken en geschikt zijn voor verschillende materialen. Van de materialen die compatibel zijn met de bovengenoemde processen, is staal populair vanwege zijn duurzaamheid en sterkte. Deze eigenschappen zijn echter afhankelijk van de staalsoorten waarmee u werkt, wat ons tot de 4140 vs 4130 staalvergelijking leidt.

Om staal effectief te gebruiken, vooral op basis van de 4140 vs 4130 staalvergelijking, moet u de eigenschappen van beide varianten begrijpen. Daarom lost dit artikel de 4140 vs 4130 staalvergelijking op. Het zal hun 4140 vs 4130 staaleigenschappen en toepassingen benadrukken. Het toont dan hun verschillen en verschillende factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van de juiste. Dus laten we er meteen in duiken.

41xx staalcategorie

41xx staal of Chromoly staal zijn staalsoorten die chroom en molybdeen bevatten. Daarom zijn ze taaier en sterker dan gewoon staal. De twee staalvarianten die we vergelijken, d.w.z. 4140 versus 4130-staal, vallen onder de algemene classificatie van 41xx-staal en andere zoals het 4340-staal.

Staalsoorten onder de categorie 41xx hebben chroom in hun samenstelling. Het is echter niet in voldoende hoeveelheden om ze de roestwerende eigenschap te geven die te zien is in roestvrij staal. Toch zijn ze sterker dan gewoon staal.

Wat is 4140 Staal?

4140-staal is een Chromoly-staalvariant die een maximaal koolstofgehalte van 0,38% - 0,43% en andere elementen zoals mangaan, fosfor, zwavel, silicium, chroom, molybdeen bevat. Het is laaggelegeerd staal. Het is echter sterk, taai en bewerkbaar.

4140 Staaleigenschappen

4140-staal is vanwege zijn eigenschappen toepasbaar in rapid prototyping-bewerkingen zoals CNC-bewerking en plaatbewerking. Hieronder staan ​​enkele belangrijke 4140 staaleigenschappen:

· Hardheid en extreme buigzaamheid

Door het hogere koolstof- en chroomgehalte is 4140 staal harder dan normaal staal. Het heeft een hoge treksterkte van 148000 PSI, wat betekent dat het ongebroken kan blijven bij zware belasting. Dit staal is ook uitzonderlijk taai, gemakkelijk in draden te trekken.

· Anti-corrosie-eigenschap

4140 staal is, net als veel ander staal, gevoelig voor roest. Het is echter zeer goed bestand tegen corrosie.

· Bewerkbaarheid

4140 staal heeft ook een goede bewerkbaarheid. Fabricage met behulp van lassen kan echter erg moeilijk zijn. Om het te lassen, moet het staal een warmtebehandeling ondergaan. Het wordt aanbevolen om 4140-staal in gegloeide staat te lassen, omdat dit garandeert dat het staal in de meest stabiele staat is.

Toepassingen van 4140 staal

Door de staaleigenschappen van 4140 is het toepasbaar in verschillende industrieën. Enkele van zijn toepassingen zijn onder meer de vervaardiging van het volgende:

• Versnellingen
• Krukassen
• Tandwielen
• Enz.

Wat is 4130 Staal?

4130 staal is een staallegering met een maximaal koolstofgehalte van 0,28% – 0,33% en andere elementen zoals mangaan, fosfor, zwavel, silicium, chroom, molybdeen. Het is ook laaggelegeerd staal. Het is echter sterk, taai, lasbaar en bewerkbaar.

4130 Staal Eigenschappen

Het 4130-staal is ook toepasbaar in verschillende rapid prototyping-bewerkingen voor verschillende functies op basis van zijn eigenschappen. Hieronder staan ​​enkele van de belangrijke 4130 staaleigenschappen:

· Mechanische eigenschappen

Net als 4140 staal heeft ook 4130 staal een indrukwekkende treksterkte. De treksterkte voor 4130 staal is 97200 PSI en C20 op de Rockwell-hardheidsschaal. Het heeft ook een grote ductiliteit in gegloeide toestand, waardoor het gemakkelijk in draden kan worden getrokken.

· Elasticiteit

4130 staal hebben een hoge elasticiteitsmodulus, wat betekent dat ze grote hoeveelheden spanning kunnen verdragen en toch terugkeren naar hun oorspronkelijke vorm.

Toepassingen van 4130 staal

4130 staaleigenschappen bij onderwerping aan bewerkings- of fabricageprocessen zoals frezen en lassen kunnen veel producten vervaardigen. Het is momenteel een belangrijk onderdeel van de auto-industrie en wordt gebruikt voor de productie van tandwielen, boren, snijgereedschappen, enz.

4140 vs 4130 Steel:overeenkomsten

In dit gedeelte worden de overeenkomsten van de twee varianten van de 41xx-serie besproken om te weten hoe u ze moet gebruiken en om de juiste voor uw project te selecteren. Hieronder staan ​​de overeenkomsten tussen de twee varianten.

· Elementencompositie

Zowel staal 4140 als 4130 hebben dezelfde elementaire samenstelling, met als gemeenschappelijke elementen koolstof, molybdeen en chroom. Ze verschillen echter wat betreft hun koolstofgehalte.

· Roestwerende eigenschappen

Beide staalvarianten hebben geen roestwerende eigenschappen. Hoewel het chroom heeft dat lijkt op roestvrij staal, is het niet voldoende om het de gewenste roestwerende eigenschappen te geven. Daarom ondergaan de twee varianten warmtebehandelingen voor meer stabiliteit.

· Warmtebehandeling

Om ze sterker te maken, worden beide varianten onderworpen aan een warmtebehandeling zoals gloeien, koud werken, enz. Dit leidt tot een toename van treksterkte, ductiliteit, hardheid, enz. Daarom zijn ze beter bewerkbaar en gemakkelijker te vervaardigen.

4140 vs 4130 Steel:verschillen en hoe u de juiste kiest

Beide varianten zijn vergelijkbaar. Er zijn echter veel verschillen op basis van staaleigenschappen 4130 en 4140. Hieronder vindt u de verschillen waarmee u rekening moet houden bij de vergelijking van 4140 en 4130 staal en hoe deze beslist om de juiste te kiezen.

· Compositie

Het onderscheid in de 4140 vs 4130-vergelijkingen is grotendeels gebaseerd op de samenstelling van de twee varianten. Beide varianten hebben dezelfde elementaire samenstelling. De aanwezige hoeveelheid koolstof is echter anders (4140 heeft 0,38%-0,43% terwijl 4130 0-28%-0,33%). Dit onderscheid is verantwoordelijk voor de verschillende eigenschappen die door de varianten worden opgewekt.

· Mechanische eigenschappen

4140 staal heeft betere mechanische eigenschappen dan zijn tegenhangers. Hieronder vindt u een tabeloverzicht van de mechanische eigenschappen van beide varianten:

· Lasbaarheid

In fabricage, waar veel wordt gelast, is 4130 een betere keuze omdat het een lager koolstofgehalte heeft dan 4140. Hun lasbaarheid is echter ook gerelateerd aan het warmtebehandelingsproces dat ze ondergaan.

· Beschikbaarheid van materiaal

4140-staal is verkrijgbaar in staaf- en plaatvorm en is kostenefficiënter. 4130 staal wordt vaker verkregen in buis- en plaatvormen.

· Bewerkbaarheid

4130 staal heeft een betere neiging tot bewerkbaarheid vanwege het lagere koolstofgehalte. Het heeft een SAE1212 bewerkbaarheidsscore van 70 tegen 65% van 4140 staal.

Als u de staaleigenschappen 4140 en 4130 kent, kunt u de juiste variant voor uw bewerkingsproject kiezen. Als u echter een kwalitatief hoogstaand bewerkings- of fabricageproject met een van de materialen wilt, is RapidDirect uw beste keuze.

Naast staal 4140 en 4130 hebben we een breed scala aan materialen. Ons toegewijde team van experts zal u ook door de projecten leiden om ervoor te zorgen dat de juiste methoden en materialen worden gebruikt om uw projecten te realiseren.

Thermische behandeling van 4140 en 4130 staal

Beide staallegeringen uit de serie 41xx worden verder onderworpen aan warmtebehandelingen om hun stabiliteit te verbeteren. Daarom hebben ze een betere oppervlaktehardheid, ductiliteit en sterkte:Hieronder vindt u algemene warmtebehandelingsprocessen waaraan u de twee varianten kunt onderwerpen en de bijbehorende effecten:

Koude afwerking/rekverharding

Koud afwerken of rekharden is het versterken van de twee varianten van staal door middel van plastische vervorming. Bij koude afwerking wordt 4130-staal minder ductiel, terwijl 4140-staal minder ductiel en sterk wordt.

Uitgloeien

Het gloeien van een 4140- of 4130-metaal houdt in dat het tot een temperatuur wordt verwarmd en op een dergelijke temperatuur wordt gehouden voor transformatie en luchtkoeling. Bijgevolg verbetert het de stabiliteit van de twee varianten, terwijl het de ductiliteit verhoogt en de hardheid verlaagt. Bij het uitgloeien van 4130 staal wordt het minder sterk. Gegloeid 4140-staal is echter taaier (de hoogste taaiheid)

Temperen en blussen

Temperen is het gebruik van warmte om de veerkracht van de twee varianten te vergroten. Daarom kan het de staaleigenschappen van 4130 en 4140 veranderen, zoals hardheid, vervormbaarheid en sterkte van het metaal. Daardoor wordt het materiaal meer. Het blussen en temperen van 4130- en 4140-staal verhoogt de sterkte en vermindert de hardheid.

Normaliseren

Normaliseren houdt in dat het staal wordt verwarmd tot een verhoogde temperatuur, gevolgd door langzaam afkoelen tot kamertemperatuur. De verwarming en gelijktijdige koeling leiden tot veranderingen in de microstructuur. Bijgevolg beïnvloedt het de eigenschappen van de 4140 en 4130, zoals hardheid en vervormbaarheid.

Na het normalisatieproces nemen 4130 staaleigenschappen zoals ductiliteit enorm toe.

Veelgestelde vragen

4140 staal is qua samenstelling vergelijkbaar met 4130 staal. Er is echter een verschil in koolstofgehalte, waarbij staal 4140 0,38-0,43 % heeft, terwijl staal 4130 0,28-0,33 % heeft. Dit verschil is verantwoordelijk voor de verschillende staaleigenschappen van de 4130 en 4140.

4140 en 4130 zijn laaggelegeerd staal dat bestaat uit koolstof, chroom, molybdeen en andere materialen. Het zijn populaire staalmaterialen vanwege eigenschappen zoals taaiheid, hoge vermoeiingssterkte en sterkte.

Conclusie

De vergelijking 4140 vs 4130 is een noodzakelijk argument in de technische wereld omdat het het verschil tussen de twee staalvarianten naar voren brengt. Hierdoor wordt het makkelijker om de juiste variant voor de juiste klus te kiezen. Om de staalvergelijking 4140 versus 4130 te vereenvoudigen, heeft dit artikel uitgebreid ingegaan op de eigenschappen, toepassingen, overeenkomsten, verschillen, het warmtebehandelingsproces en het kiezen van de juiste variant van de twee varianten. Het kiezen van de juiste variant hangt af van uw begrip van de twee varianten. Denk echter aan RapidDirect voor hoogwaardige plaatbewerking!