Keramische CNC-bewerking:een andere optie voor een aangepaste productieoplossing

Het kan soms een behoorlijk omslachtige taak zijn om het beste materiaal voor uw productieproces te kiezen. Door de specifieke eigenschappen die keramiek bezit, kunnen het net de materialen zijn die je nodig hebt. Pottenbakkers gebruiken keramiek op grote schaal om onder andere bakstenen, aardewerk, messen en zelfs klokken te maken. Hoewel pottenbakkers vroeger keramiek maakten met behulp van een oven, gaan fabrikanten een stap verder om het keramische CNC-bewerkingsproces te moderniseren door de bewerkingsmethode toe te passen, die u betere ontwerpen en een gladde afwerking oplevert.

Vanwege hun verschillende vormen en ontwerpen kan het bewerken van keramische onderdelen een beetje uitdagend zijn. U kunt de uitdagingen echter effectief beheren door inzicht te krijgen in de bewerkingsprocessen en het soort keramiek dat u wilt ontwerpen. Hier leert u onder andere de verschillende toepassingen van keramiek, hun kenmerken en hun bewerkingsproces. Laten we nu beginnen.

Toepassing van keramische onderdelen

Machinisten hebben CNC-keramische bewerking gebruikt om veel producten in verschillende industrieën met groot succes te leveren. Dit is de duurzaamheid en uitstekende hardheidseigenschappen. Voorbeelden van sommige industrieën die CNC-keramische bewerking van belang is, zijn onder meer:

1. Medische toepassingen

Machinisten hebben dit productieproces gebruikt om veel producten te maken, zoals biokeramiek. Gezondheidswerkers kunnen deze speciale soorten keramiek als implantaten in het lichaam gebruiken zonder dat er enige vorm van bijwerking optreedt. Een ander gebied dat gezondheidswerkers gebruiken, is in tandheelkundige toepassingen. Machinisten maken tandheelkundige implantaten met behulp van keramiek zoals zirkonia. Deze tandheelkundige implantaten gaan vrij lang mee dankzij hun hoge slijtvastheid.

2. Industriële toepassingen

Keramische CNC-bewerking heeft ook succes gevonden in gebieden waar machinisten complexe, zeer nauwkeurige industriële onderdelen moeten maken. Onderdelen gemaakt van keramiek hebben ook een hoge slijtvastheid, waardoor ze een gemakkelijk doelwit zijn voor onderdelen die bedoeld zijn om een ​​tijdje mee te gaan.

3. Elektronische toepassingen

Machinisten gebruiken ook keramische CNC-bewerkingen voor verschillende elektrische onderdelen die een hoge mate van complexiteit en slijtvastheid vereisen. Vanwege de elektrisch isolerende eigenschappen is het zelfs een betere kandidaat om elektrische gevaren te voorkomen.

Kenmerken van keramiek

Net als elk ander materiaal heeft keramiek ook ongelooflijke eigenschappen die hen opvallen. We zullen ingaan op enkele van de voor- en nadelen die keramiek heeft vanwege zijn eigenschappen. Ze omvatten:

Pros van keramiek

1. Elektrische isolator :keramiek zijn geweldige elektrische isolatoren en om deze reden hebben ze hun toepassingen gevonden bij het isoleren van kritieke draden en componenten. Ze bieden een betere elektrische isolatie dan de meeste andere gebruikte isolatiematerialen.
2. Thermische isolatie :keramiek is bestand tegen zeer hoge temperaturen.
3. Duurzaamheid :keramiek raakt niet snel beschadigd. Ze gaan lang mee en zijn slijtvast. Ze zijn bestand tegen herhaalde en extreme thermische cycli en wrijving. Daarom zijn ze geschikt voor machineonderdelen die wrijving vereisen.
4. Chemisch inert :ze zijn chemisch inert; dus zijn ze bestand tegen corrosie. Omdat keramiek niet reageert op andere chemicaliën, beschermen ze gevoelige instrumenten tegen verontreiniging.
5. Uitstekende hardheid en sterkte :Keramiek staat bekend om hun ongelooflijke hardheid en sterkte. Ze hebben een grote sterkte-dichtheidsverhouding in vergelijking met de meeste moderne technische legeringen.
6. Betaalbaar :Keramiek is afhankelijk van de toepassing goedkoper dan diverse andere materialen. Het plaatsen van keramische tegels is bijvoorbeeld goedkoper dan tapijt of hardhouten vloeren.
7. Kleur :Keramiek houdt de kleur langer vast in vergelijking met andere materialen zoals cement en steen. Als u een keramisch materiaal schildert, blijft de kleur aan de oppervlakken plakken en blijft deze jarenlang ongewassen. Dit is de reden waarom velen het liever gebruiken voor interieurdecoraties zoals wand en vloer om jarenlang een heldere kleur te behouden.
8. Eenvoudig schoon te maken :Keramiek houdt geen resten en geuren van voedingsmiddelen, dranken en chemicaliën vast. Ze zijn vlekbestendig en zeer gemakkelijk schoon te maken. Ze zijn dus goede opties voor badkamervloeren, keukenvloeren, ziekenhuizen en verpleeghuizen.

Nadelen van keramiek

1. Lage schuif- en treksterkte :De sterkte van keramiek is lager dan die van metalen. Dus op plaatsen waar een hoge treksterkte vereist is, hebben metalen meestal de voorkeur.
2. Hoge broosheid :Keramiek is bros en heeft een zeer lage ductiliteit in vergelijking met metalen. De lage ductiliteit van keramiek is te wijten aan hun covalente en ionische bindingen, dit zijn zeer sterke bindingen die alleen in een specifieke richting binden. Daarom kan keramiek barsten als het met zware voorwerpen wordt geraakt, en dat kan permanente schade tot gevolg hebben.
3. Het beheersen van de maattoleranties van keramiek tijdens de verwerking is moeilijk.

Technische keramische materialen

Technische keramische materialen worden gebruikt bij de productie van producten om het product lichter, duurzamer en efficiënter te maken, onderhoudsintervallen te verkorten en de bedrijfskosten van het product te verlagen. Machinisten gebruiken deze materialen als vervanging voor metalen, vuurvaste materialen en polymeren. Ze hebben dit te danken aan hun vermogen om bestand te zijn tegen hoge temperaturen, superhardheid en uitstekende elektrische isolatie.

Hier volgen enkele van de technische keramische materialen die worden gebruikt voor keramische cnc-bewerking:

1. Shapal Hi-M Soft (bewerkbaar aluminiumnitride):dit hybride type aluminiumnitride (AlN) keramiek staat bekend om zijn hoge thermische geleidbaarheid en mechanische sterkte.

2. Boornitride (BN):In tegenstelling tot andere traditionele keramische materialen is BN een geavanceerd synthetisch keramisch materiaal met een zeer hoge thermische geleidbaarheid. Dit materiaal komt in vaste en poedervorm.
3. CeramaSil-N (Silicium Nitride):Dit is een van de meest veelzijdige van alle technische keramische materialen. Het onderscheidt zich door een combinatie van thermische, mechanische en elektrische eigenschappen.

4. Zirkonia:Zirkonia onderscheidt zich van traditionele keramiek, die hard en broos is. Het biedt een hoge flexibiliteit, hoge sterkte en slijtvastheid.

5. DuraWear (Boron Carbide &Silicium Carbide Composite):Dit keramische bewerkingsmateriaal staat ook bekend als een zwarte diamant vanwege zijn zwarte kleur en uitstekende hardheid. Machinisten rangschikken het na diamant en kubisch boornitride als het op twee na hardste materiaal. Daarom is het een belangrijk materiaal dat wordt gebruikt voor veel hoogwaardige toepassingen waar extra hardheid vereist is.

Keramiek ontwerpen en bewerken

Er zijn specifieke intrinsieke eigenschappen van keramiek waarmee u rekening moet houden bij het ontwerpen van een product. Onthoud dat keramiek erg broos is; daarom kunnen ze gemakkelijk breken. Het is daarom van cruciaal belang om te voorkomen dat stress zich op slechts een bepaald punt concentreert. De volgende tips zullen helpen bij uw CNC-keramische bewerking:

1. Zet trekspanning om in drukspanning:dit geeft het materiaal het vermogen om meer spanning op te nemen zonder te breken.
2. Vermijd lange, puntige randen.
3. Gebruik een modulair ontwerp.

4. Gebruik ronde ontwerpen in plaats van ovale ontwerpen.
5. Gebruik in plaats van scherpe binnenhoeken een hoekradius of hoekzakken.
6. Zorg ervoor dat de afstanden tussen de gaten niet te klein zijn.

7. Vermijd plotselinge veranderingen in doorsnede.
8. Gebruik in plaats van ingewikkelde wandontwerpen en vormen, eenvoudige.
9. Gebruik een ronde binnenkant en doorbraken in plaats van hoeken en scherpe randen.

RapidDirect CNC-keramische bewerking

Wilt u zonder vertraging hoogwaardige keramische onderdelen en producten op aanvraag hebben? Ontspan dan, want je bent op de juiste plek. RapidDirect is een betrouwbaar bedrijf dat hoogwaardige, on-demand snelle fabricageservices biedt voor het maken van prototypen van aangepaste onderdelen en productproductie.

We begrijpen dat u uitstekende keramische CNC-bewerkingsservices wilt tegen de best mogelijke prijs; dus bieden we precies dat. Als u met ons zaken doet, bieden we u de kwaliteitsservice waar u naar verlangt zonder dat u uw bank hoeft te breken.

Bij RapidDirect weten we hoe goed u tijd waardeert; daarom zullen we u een onmiddellijke online offerte aanbieden zonder tijd te verspillen aan het komen naar ons bedrijf. Bij ons hoeft u niet heen en weer te e-mailen om uw project af te krijgen. Het enige dat u hoeft te doen, is uw ontwerpbestanden uploaden, de materialen en oppervlakteafwerking selecteren die u nodig hebt, en u krijgt onmiddellijk een nauwkeurige en concurrerende CNC-offerte in realtime.

We bieden kosteneffectieve prototype- en productiebewerkingsservices met een snellere doorlooptijd. Daarom, zodra we u een voltooiingsdatum van het project geven, zorgen we ervoor dat u de producten op het vereiste moment ontvangt. Onze fabrieken zijn goed uitgerust met alle benodigde machines om uw project uit te voeren. We beschikken over 200 sets van 3, 4 en 5-assige CNC-machines en een breed scala aan hulpapparatuur in China. We hebben ook live tooling beschikbaar voor complexe projecten.

Conclusie

Het gebruik van keramiek strekt zich uit tot verschillende industrieën vanwege onder andere hun duurzaamheid, hardheid en sterkte en chemisch niet-reactief. Fabrikanten gebruiken ze in de biomedische, ruimtevaart- en elektronische industrie. Maar hoe goed keramiek ook is, net als elk ander materiaal, ze hebben ook hun nadelen, zoals hoge brosheid, slechte afschuifkracht en treksterkte. Desalniettemin kunt u dit beheersen als u de juiste stappen en tips volgt tijdens het keramische CNC-bewerkingsproces.

Veelgestelde vragen

V :Hoe wordt keramiek gemaakt?

A :Fabrikanten maken keramiek met een mengsel van klei, poeders, aarden elementen en water. Ze vormen het mengsel tot de gewenste vormen. Zodra het keramiek zijn vorm heeft gekregen, stellen de pottenbakkers het bloot aan een oven op hoge temperatuur, een oven genaamd, om te drogen. Vervolgens bedekken ze het met geschikte decoratieve ontwerpen.

V :Waarom is keramiek broos?

A :Keramiek is broos vanwege hun chemische bindingen. De atomen van keramiek zijn chemisch aan elkaar gebonden door ionische en covalente bindingen, dit zijn stabiele bindingen die alleen in een bepaalde richting binden.