Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

Wat is ontbramen:uw metaal op de juiste manier gladstrijken?

Om de vraag "wat is ontbramen" te begrijpen, moet u de betekenis van bramen begrijpen. Als u zich bezighoudt met het bewerken van onderdelen, moet u wel eens bramen op uw onderdelen zijn tegengekomen. Bramen kunnen de kwaliteit van onderdelen die u maakt aantasten en hun oppervlak oneffen maken. Daarom is ontbramen essentieel bij het bewerken.

Hoe belangrijk het ontbramen van onderdelen ook is, de meeste fabrikanten weten niet hoe het op de juiste manier moet worden gedaan. Als u op zoek bent naar een betere manier om uw bramen te verwijderen, vindt u die hier. Je leert ook hoe bramen ontstaan ​​bij de bewerking en hoe ze fouten veroorzaken bij de bewerking.

Wat is een braam en hoe beïnvloedt het de bewerking?

Bramen zijn kleine, scherpe onvolkomenheden op het oppervlak van bewerkte onderdelen. Het zijn wat we 'onzuiverheden' kunnen noemen die de schoonheid van een glad bewerkt oppervlak aantasten.

Metalen onderdelen doorlopen tijdens de productie een reeks processen. Sommige van de processen die ze doorlopen, zijn onder meer stempelen en frezen. Deze processen zijn bedoeld om de verspanende onderdelen in de gewenste vorm te brengen. Ze zijn echter meestal niet perfect. Het zijn zulke onvolkomenheden die kleine metalen richels of uitsteeksels op het bewerkte oppervlak achterlaten. Het zijn deze kleine richels die we bramen noemen.

Stelt u zich eens voor dat u zo hard werkt om een ​​onderdeel te produceren en alleen bepaalde kleine ribbels op het gladde oppervlak vindt; hoe ziet zo'n bewerkt onderdeel eruit? Misschien niet al te aantrekkelijk. Dat is wat bramen doen met het oppervlak van metalen onderdelen. Het beïnvloedt hun gladheid en kan zelfs schadelijk zijn.

Bij het zien van een glad oppervlak kan een persoon besluiten een bewerkt onderdeel zonder veel voorzichtigheid te hanteren, om uiteindelijk gewond te raken door bramen op het oppervlak. Bramen doen afbreuk aan de aantrekkelijkheid en kwaliteit van afgewerkte onderdelen. Daarom is het ontbramen van onderdelen essentieel. Maar wat is ontbramen? Het is het proces van het verwijderen van bramen. Het helpt om alle onvolkomenheden op het oppervlak na lassen of machinale bewerking te elimineren, waardoor een glad, kwalitatief metalen onderdeel achterblijft.

Wat veroorzaakt bramen bij het bewerken?

Bramen kunnen in verschillende bewerkingsstadia voorkomen. Het is een veelvoorkomend verschijnsel in het bewerkingsproces. Men kan echter proberen de aanwezigheid ervan op bewerkte onderdelen te beperken of zelfs te vermijden. Om beter te begrijpen hoe bramen ontstaan ​​bij machinale bewerking, zullen we de bewerkingsprocessen die bramen veroorzaken in twee secties opsommen. Tijdens het bewerkingsproces of het snijproces kunnen bramen ontstaan.

Bewerkingsproces dat bramen op metalen oppervlakken kan achterlaten, is onder meer:

  • Boren
  • Graveren
  • Frezen
  • Draaien

Hieronder volgen de snijprocessen die bramen op het metalen oppervlak kunnen achterlaten

  • Blanco
  • Ponsen
  • Lasersnijden
  • Plasmasnijden
  • Scheren

Er is een kans dat als uw bewerkte onderdelen een van deze processen doorlopen, ze bramen op hun oppervlak hebben.

Ook andere factoren dragen bij aan de vorming van bramen. Die factoren zijn onder meer:

1. De vaardigheid van de operator

Als de machinist bekwaam is en de machineconfiguratie op de juiste manier is uitgevoerd, kunnen bramen tot een minimum worden beperkt. Aan de andere kant, als een onervaren operator een onderdeel bewerkt, kan het meer bramen hebben dan verwacht. Het gaat dus niet alleen om de processen; het gaat ook om de operator.

2. Dikte en kwaliteit van het materiaal

Als u met een kwaliteitsmateriaal werkt dat gemakkelijk te snijden is, hoeft u mogelijk geen nabewerking uit te voeren. Dit komt omdat het werken met dergelijk materiaal gemakkelijker zal zijn, waardoor er weinig of geen bramen achterblijven.

Bramen kunnen op drie verschillende manieren bij de bewerking ontstaan. Dit zijn:

Rollover-bramen :

Als u kleine stukjes gekrulde metalen op het oppervlak van uw bewerkte onderdelen vindt die naar boven uitsteken, dan zijn dat rollover-bramen. Dit zijn de meest voorkomende soorten bramen.

Breakout-bramen :

Als u kleine stukjes ziet die eruit zien alsof ze uit uw bewerkte onderdeel breken, kijkt u misschien naar uitbreekbramen. Ze hebben een opwellende vorm, wat verklaart waarom ze eruit zien alsof ze willen uitbreken.

Gifbramen :

Dit is de derde manier waarop bramen kunnen ontstaan ​​bij machinale bewerking. U herkent ze wanneer u kleine stukjes aan het einde van het bewerkte onderdeel zijwaarts ziet uitsteken.

Hoe ontbraam je?

Er zijn verschillende methoden om uit te kiezen als u metalen onderdelen wilt ontbramen om een ​​gladde afwerking te verkrijgen. Hier zijn enkele methoden om bramen van metalen te verwijderen:

1. Handmatig ontbramen

Heeft u een klein onderdeel dat u wilt ontbramen, dan kunt u kiezen voor de handmatige ontbraammethode. Het is goedkoper, maar langzamer. U hebt geen grote machine nodig om handmatig te ontbramen. Het enige dat u nodig hebt, is een aantal eenvoudige hulpmiddelen zoals ontbraammessen, schuurpapier, vijlen en ander polijstgereedschap. Dit moet echter met vaardigheden gebeuren om niet meer schade aan uw onderdelen te veroorzaken. Het is de traditionele manier van ontbramen en kan stressvol zijn. Als u een groot deel of delen moet ontbramen, is het misschien niet haalbaar om de handmatige ontbraammethode toe te passen, maar het kan een grotere uitdaging zijn.

2. Malen en rollen

Voor dit soort ontbramen heeft u een machine nodig. Slijpen en walsen is een mechanische methode om bramen te verwijderen, waardoor op een gemakkelijke manier een hoogwaardige afwerking wordt verkregen. Het is vergelijkbaar met handmatig ontbramen, maar sneller en kostenefficiënter.

3. Elektrochemisch ontbramen

Als u kleine metalen onderdelen met bramen maakt, kan het verwijderen van dergelijke bramen een uitdaging of onmogelijk zijn met andere vervagingsmethoden. Dan heb je elektrochemisch ontbramen nodig. U kunt voor deze methode kiezen als u bramen heeft in wat onbereikbare gebieden lijken te zijn na gebruik van andere ontbraammethoden.

Elektrochemisch ontbramen maakt gebruik van een elektrode die een soortgelijke vorm heeft als de rand die u wilt ontbramen. Zoals de naam klinkt, gebruikt het elektriciteit en chemicaliën om bramen te verwijderen. Om elektrochemisch ontbramen uit te voeren, hebt u daarom een ​​elektrische stroom en een elektrolyt nodig. U kunt natriumchloride (het keukenzout) of natriumnitraat als elektrolyt gebruiken. De oplossing in combinatie met de elektrische stroom verwijdert de bramen voor u zonder stress. Deze methode is snel en biedt een hoge precisie in moeilijke gebieden.

4. Gat ontbramen

Misschien begrijp je het idee achter deze methode al door alleen de naam te zien. Het is een ontbraammethode die u toepast als u bramen in een gat heeft. Je kunt een gat niet ontbramen met dezelfde methode die je gebruikt om een ​​plat oppervlak te ontbramen; dus de essentie van het ontbramen van gaten. Er zijn verschillende gereedschappen om te gebruiken voor het ontbramen van gaten, en het proces is eenvoudig.

Om gaten te ontbramen, moet u een snijgereedschap veerbelasten en op een spil monteren. Plaats het gereedschap op de juiste manier om gemakkelijk door het gat te gaan en de bramen glad te strijken zonder meer krassen of schade aan het onderdeel te veroorzaken. Controleer of uw snijgereedschap een taps toelopend uiteinde heeft. Als dat zo is, kunt u het gebruiken om een ​​afschuining aan de voorkant van het gat te maken om het ontbramen gemakkelijker en beter te maken. Deze ontbraammethode is snel en kosteneffectief.

5. Poetsen

Borstelen houdt in dat je de braam schrobt met een borstel, maar niet met de gewone borstel, weet je. Het vereist een speciaal type borstel gemaakt van schurende materialen. Het principe dat in deze methode wordt toegepast, is vergelijkbaar met de handmatige methode die schuurpapier en soortgelijke hulpmiddelen gebruikt.

In tegenstelling tot de handmatige methode kunt u echter borstelen door de speciale borstels die hiervoor bedoeld zijn op werktuigmachines te monteren. Een dergelijke automatisering maakt deze processen eenvoudiger en veel efficiënter. Als u op zoek bent naar een snelle en kosteneffectieve methode om zowel eenvoudige als complexe stukken te ontbramen, kunt u kiezen voor borstelen.

Ontwerpoverwegingen en kostenbesparende tips

Er zijn enkele factoren waarmee u rekening kunt houden bij het maken van uw bewerkingsonderdelen. Deze factoren zullen helpen om kosten en tijd te besparen. Dit zijn:

1. Minimaliseer of voorkom bramen

Ja, het is mogelijk om bramen op uw metalen onderdelen te minimaliseren of te voorkomen. U kunt dit bereiken door de juiste manieren te leren om de machine te bedienen en deze correct te configureren. U moet bramen tijdens het bewerken zoveel mogelijk minimaliseren of voorkomen. Dit is vooral belangrijk wanneer u aan dure of moeilijke onderdelen werkt.

2. Verwijder alleen bramen als dat nodig is

Niet alle situaties garanderen dat u bramen van uw bewerkte stuk verwijdert. Soms is het niet relevant om ze te verwijderen. Als u bijvoorbeeld een onderdeel maakt dat nog steeds naar een andere bewerkingsplaats wordt gestuurd voor verdere verwerking, hoeft u de bramen misschien niet te verwijderen. Het kan meer bramen krijgen in het volgende bewerkingsproces.

Waarom zou u het niet zo laten dat alle bramen in de laatste fase kunnen worden verwijderd? Als je een onderdeel ontwerpt en bramen in gebieden vindt, kerf je naar binnen tijdens de uiteindelijke productie. U hoeft niet te ontbramen als het te snijden onderdeel niemand verwondt en de functionaliteit van het onderdeel niet beïnvloedt.

3. Schuurborstelen is zuiniger

Met schurend borstelen kunt u meerdere kanten tegelijk ontbramen, waardoor u kosten en tijd bespaart. De borstels gaan ook langer mee, waardoor u niet altijd hoeft te besteden aan nieuwe ontbraamgereedschappen.

Conclusie

Het is van cruciaal belang om te weten welke ontbraammethode geschikt is voor uw onderdeel, zodat u niet meer schade aan het stuk veroorzaakt en tegelijkertijd tijd en kosten verspilt. Indien correct uitgevoerd, kan ontbramen helpen om de gladde, perfecte afwerking te geven die u nodig heeft voor uw bewerkingsonderdelen. U moet echter ook weten wanneer ontbramen niet nodig is, aangezien dit u kosten en tijd kan besparen.

RapidDirect-bewerkingsservices

Op zoek naar een verspaningsbedrijf dat uw onderdelenproductie tot leven kan brengen? RapidDirect is de perfecte keuze voor u. Naast het aanbieden van bewerkingsservices, zorgen we ervoor dat uw producten vrij zijn van bramen en er zo professioneel mogelijk uitzien.

Welke tolerantie, materialen of oppervlakteafwerking u ook nodig heeft voor uw CNC-onderdelen, wij zijn er voor u. We bieden snelle prototypes in één dag of productie-onderdelen voor maanden. U kunt erop vertrouwen dat RapidDirect de door u gewenste kwaliteitsdiensten levert binnen de beloofde doorlooptijd.

U hoeft niet op ons kantoor te zijn om van onze service gebruik te maken. Het enige wat u hoeft te doen is ons uw ontwerpbestand te sturen, en wij sturen u binnen 12 uur een offerte. We bieden ook een gratis beoordeling van de haalbaarheid van uw ontwerp voor productie (als u dat wenst).


CNC machine

  1. Wat is het metalen glas?
  2. Wat is het beste gereedschap voor het snijden van plaatwerk?
  3. Wat is de as waarnaar wordt verwezen voor CNC-bewerking?
  4. CNC vs. 3D-printen:wat is de beste manier om uw steentje bij te dragen?
  5. Wat zijn de toepassingen van CNC-machines
  6. CNC-werkstukvastzetmethoden - Vind de beste manier om uw werkstuk te laden voor CNC-bewerking
  7. Wat zijn de juiste schuurmiddelen voor uw metaalverwijderings- en afwerkingswerk?
  8. De economie van metaalbewerking
  9. Wat zijn de 5 assen van bewerking?
  10. Wat is de juiste hoeveelheid geautomatiseerde verpakking voor uw lijn?
  11. Lasersnijden:de juiste keuze voor uw volgende metaalproductie