Hoe Rapid Prototyping de sieradenindustrie transformeert

Vroeger was het maken van sieraden een proces dat alleen toegankelijk was voor een beperkt aantal personen, zoals zilversmeden, goudsmeden, edelsteensnijders en metaalbewerkers. Deze personen zijn zeer gespecialiseerd en gebruiken daarbij verschillende methoden, zoals tekenen, tekenen, enz. De opkomst van computergestuurde rapid prototyping-technieken zoals 3D-printen en CNC-bewerking heeft de sieradenindustrie echter getransformeerd. Dientengevolge is er een toename in het gebruik van fabrikanten van sieradenprototypes die het proces gebruiken om hun stukken te prototypen, te visualiseren en te herhalen voordat ze definitief worden geproduceerd.

In dit artikel wordt het gebruik van snelle verwerking door fabrikanten van sieradenprototypes en sieradenontwerpers besproken. Vervolgens worden de twee veelgebruikte rapid prototyping-technieken en hun voordelen geïntroduceerd. Lees verder!

Snelle prototypeprocessen in de sieradenindustrie

Traditionele sieradenontwerppraktijken, zoals tekenen en tekenen met de hand, worden nog steeds vaak gebruikt bij de productie van sieraden. Veel sieradenontwerpers wenden zich echter om verschillende redenen tot computer-aided design (CAD) softwaretools om een ​​uniek sieradenprototype te maken. Door een CAD-model van een ring, armband, oorbellen of andere vormen van sieraden te gebruiken, kan een prototype van een sieraden eenvoudig worden gereproduceerd door fabrikanten van sieradenprototypes met behulp van een computergestuurd productieproces. Dit is gemakkelijker dan de traditionele werkwijzen voor het ontwerpen van sieraden die uitgebreide expertise vereisen om fouten en tijd te verminderen.

Algemene effecten van Rapid Prototyping in de sieradenindustrie

Snelle prototyping van sieraden heeft veel effect in veel productie-industrieën, en de sieradenindustrie is geen uitzondering. Hieronder staan ​​een paar effecten van de reeks processen in de industrie:

· Het verkort de productietijd

Over het algemeen kunnen fabrikanten van sieradenprototypes met rapid prototyping snel een sieradenprototype of een patroon voor gieten produceren. Als gevolg hiervan kunnen sieradenontwerpers meer tijd besteden aan de ontwerpfase. Het wordt bijvoorbeeld gemakkelijk om nieuwe en creatieve ontwerpen te ontwikkelen en het prototype van de sieraden aan te passen totdat ze precies goed zijn.

· Het verbetert de aanpassing

Bovendien opent rapid prototyping de mogelijkheden voor het maken van sieraden op maat. Op basis van de vraag van de sieradenontwerper is het voor fabrikanten van sieradenprototypes gemakkelijk om snel de grootte, vorm of details van een stuk in CAD-software aan te passen en vervolgens snel een fysiek prototype van een sieraden te maken.

· Het verkleint de kans op fouten

Rapid prototyping-processen worden steeds populairder bij sieradenontwerpers omdat ze de kans op fouten verkleinen. Met de betrokken processen kunnen sieradenontwerpers een sieradenprototype maken, controleren op fouten en uiteindelijk dergelijke fouten corrigeren.

· Het kost minder

De traditionele methode voor het maken van sieraden heeft hogere kosten op basis van de complexiteit van het ontwerp, hoe de ontwerper het heeft ontworpen en de kwaliteit van hun producten. Dit "handgemaakte" onderdeel van de traditionele methode van sieradenontwerp maakt het duurder dan de snelle prototyping van sieradenproductieprocessen.

Ook is er een vermindering van het aantal fouten bij het gebruik van prototyping-services voor sieraden. Daarom gebruiken veel sieradenontwerpers fabrikanten van sieradenprototypes om een ​​sieradenprototype te maken, te controleren op fouten en deze uiteindelijk te corrigeren.

Beperking van Rapid Prototyping bij het maken van sieraden

Hoewel rapid prototyping aan populariteit wint in de sieradenindustrie, heeft het een beperking. Deze beperking is het verlies van de handgemaakte aanraking. Veel mensen houden er niet van om snelle prototyping-processen zoals 3D-printen en CNC-bewerkingen te gebruiken bij het maken van sieraden. Dit komt omdat de meeste mensen het handwerk als onderdeel van het beroep beschouwen. Ze geloven dat sieraden een intiem product zijn dat de pijn van de fabrikanten moet laten zien en niet het merkteken van de machine. Dit is echter slechts een gemoedstoestand. Snelle prototyping-sieradendiensten kunnen zorgen voor een kwaliteitsproductie van sieraden, wat het essentiële onderdeel is.

3D-printen voor sieradenontwerp

3D-printen is een additieve fabricagetechniek waarbij onderdelen laag voor laag worden opgebouwd uit een polymeer of metaalmateriaal. De industrie omvat een reeks processen, waaronder fused deposition-modellering (FDM), selectieve lasersintering (SLS), stereolithografie (SLA), enz.

Bij de productie van sieraden zijn SLA (of digitale lichtprojectie) en Selective Laser Sintering het populairst vanwege hun hoge resolutiemogelijkheden. Fused Deposition Modeling is echter ook geschikt voor het maken van een prototype van een sieraad in een vroeg stadium. Bovendien kan selectief lasersmelten (SLM) eindstukken produceren uit een beperkt aantal materialen.

Hoe 3D-printen de sieradenindustrie transformeert

3D-printen als een snel prototypingproces heeft de sieradenproductie enorm getransformeerd. Hieronder staan ​​de verschillende manieren waarop het dit geweldige werk heeft gedaan:

· Het vergroot de ontwerpvrijheid

Of het nu intern wordt gebruikt of via een rapid prototyping-service zoals wij bij Rapiddirect, 3D-printen kan sieradenontwerpers veel kracht teruggeven. Daarom is er een toename van de productiesnelheid en een verbetering van de prototypingfase. Bijgevolg ontgrendelt het hogere niveaus van ontwerpvrijheid.

De details en geometrieën die kunnen worden vastgelegd met 3D-ontwerp en printen zijn werkelijk ontzagwekkend. Roosters en complexe uitgeholde structuren zijn opwindende toepassingen van 3D-printen, die je niet kunt bereiken met andere productiemethoden.

· Het is minder duur dan de traditionele productiemethoden voor sieraden

Een ander belangrijk voordeel van het gebruik van additive manufacturing in de ontwerpfase van sieraden is dat het minder kost. Dankzij de technologie kunnen fabrikanten van sieradenprototypes snel prototypes maken van draagbare stukken van goedkope plastic materialen om een ​​idee te krijgen van hoe het uiteindelijke stuk eruit zal zien.

Het zien en vasthouden van een prototype van een sieraad is cruciaal bij het maken van sieraden. Het stelt ontwerpers in staat om de pasvorm, verhoudingen en algehele uitstraling van het stuk in kwestie te controleren, of het nu een hanger, armband, ring of ketting is.

Stel dat het prototype van het sieraad een gebrekkig ontwerp heeft of niet voldoet aan de normen van de ontwerper. In dat geval kunt u het eenvoudig digitaal bewerken en opnieuw afdrukken, en dat alles zonder aanzienlijke materiaalkosten of tijd toe te voegen.

· Het verbetert het productieproces

Naast prototyping speelt 3D-printen ook een steeds belangrijkere rol bij de productie van sieraden. Een populair voorbeeld hiervan is een vernieuwde kijk op de eeuwenoude techniek van verloren was gieten.

Verloren wasgieten is een proces waarbij een wasmodel wordt gebruikt om een ​​identieke replica te maken van edele metalen, bijvoorbeeld goud, zilver, messing en brons. Tegenwoordig is het echter mogelijk om sieradenmodellen van wasachtige materialen in 3D te printen.

Het proces omvat het printen van modellen van wasmateriaal en deze vervolgens te coaten met een gipsmateriaal om een ​​mal te vormen. Vervolgens kunt u de gipsen mal en het waspatroon met warmte behandelen om de mal te laten stollen en de was uit te branden. Vervolgens kunt u de resulterende mal gieten en verwijderen met het gewenste metalen materiaal. Dat resulteert in een ingewikkeld stuk met hoge resolutie.

Bij RapidDirect bieden we een breed spectrum aan prototyping-services en productietoepassingen voor sieraden. Meer informatie over bronnen voor 3D-printen vindt u hier.

CNC-bewerking voor sieradenontwerp

CNC-bewerking is een ander snel prototypingproces dat de sieradenindustrie transformeert, omdat het een belangrijke plaats inneemt in het ontwerpen van sieraden. Computer numerieke besturing (CNC)-bewerking is, in tegenstelling tot 3D-printen, een subtractief proces waarbij software wordt gebruikt om verschillende werktuigmachines op een geautomatiseerde manier te besturen. Het proces kent verschillende industriële toepassingen en is in staat om onderdelen te produceren met extreem hoge toleranties.

Hoe CNC-bewerking de sieradenindustrie transformeert

Zoals we zagen, is veel van het maken van sieraden, zoals hangers en ringen, afhankelijk van het gieten van verloren was. Bij verloren wasgieten wordt een prototype van een offerjuweel gebruikt om het uiteindelijke metalen stuk te maken. CNC-bewerking biedt echter een geschikt alternatief voor handmatig beeldhouwen en 3D-printen om de wax master-modellen te produceren.

· Hoofdmodellen

CNC-bewerking wordt een belangrijk hulpmiddel voor sieradenmakers vanwege het vermogen van het proces om complexe, zeer gedetailleerde geometrieën te produceren. Belangrijk is dat het proces een veel hogere precisie mogelijk maakt dan meer traditionele handsnijtechnieken en sneller werkt.

Verschillende CNC-gereedschappen kunnen materiaal fijn uit een materiaalblok snijden bij het maken van een prototype van wassieraden. Deze omvatten fijne molens en draaigereedschappen. Echter, in vergelijking met het werken met metalen, moet bij het malen van was met enkele factoren rekening worden gehouden, namelijk warmte. Daarom integreren sommige CNC-machines koelsystemen om de vervorming van mastermodellen te voorkomen, wat resulteert in nauwkeurigere modellen van waxjuwelen. Waterstraalsnijden kan ook worden gebruikt om wasmodellen te maken die nauwkeurig en van hoge kwaliteit zijn.

· Schimmels

Voor het produceren van sieraden gemaakt van plastic, worden doorgaans meer standaard prototyping-services voor het vormen van sieraden gebruikt. In dit geval kan CNC-bewerking worden gebruikt om de negatieve afdruk van het sieradenmodel in een blok materiaal te snijden - meestal metaal. Spuitgietkunststoffen kunnen vervolgens in de machinaal bewerkte mal worden geïnjecteerd om het uiteindelijke stuk te produceren.

CNC-bewerking is het meest kosteneffectief voor het produceren van een prototype van een plat sieraad, zoals een hanger met een platte achterkant, hoewel het ook mogelijk is om complexere stukken te produceren. Dit gebruik van CNC-bewerking voor het produceren van een matrijs is ook bevorderlijk voor de productie van grote volumes.

· Graveren en afwerkingen

Een ander belangrijk voordeel van het gebruik van CNC-bewerking voor de productie van sieraden is de mogelijkheid om te graveren. Als computergestuurde, zeer nauwkeurige technologie kunnen CNC-freesmachines gedetailleerde patronen of woorden op het oppervlak van een afgewerkt sieraad graveren. Wanneer je hiervoor traditionele methoden gebruikt, is de kans groot dat je fouten of onvolkomenheden tegenkomt. Als alternatief kunnen gravures ook in het wasmodel worden gefreesd voordat het gieten wordt gedaan.

Verschillende gereedschapshulpstukken voor CNC-machines kunnen ook worden gebruikt om sieraden na te bewerken en te polijsten. Door verschillende draaibanken en borstels te gebruiken, kan CNC-bewerking verschillende afwerkingen geven op metalen sieraden, waaronder satijn, mat of glanzend.

Bij RapidDirect bieden we ook een reeks nabewerkingsoplossingen die te zien zijn in veel prototypingservices voor sieraden die esthetische en hoogwaardige oppervlakteafwerkingen garanderen.

Conclusie

Snelle prototypingprocessen zoals CNC-bewerking en 3D-printen zijn essentiële processen in veel productie-industrieën. Ze zijn bijvoorbeeld populair in de sieradenindustrie omdat verschillende prototypingservices voor sieraden het proces heel eenvoudig maken. Dit artikel gaat over rapid prototyping en de twee processen die daarbij horen. Het ging ook in op de beperkingen van het proces.