Wat is 4-assige en 5-assige CNC-bewerking?

Bij productproductie met betrekking tot CNC-bewerking is er veel te weten over CNC-bewerkingsassen. Dit komt door hun belang en het feit dat de meeste moderne CNC-machines de neiging hebben om te werken met 4-assige en 5-assige CNC-bewerking.

In dit artikel maakt u kennis met 4-assige en 5-assige CNC-bewerking. Dit omvat het introduceren van hun basisprincipes, hun verschillen en hoe u er een kunt kiezen in uw bewerkingsproject?

Wat is 3-assige CNC-bewerking?

Om het werkingsmechanisme van 4-assige en 5-assige CNC-bewerkingen te begrijpen, moet u een duidelijk beeld krijgen van 3-assige bewerking, wat vandaag de dag nog steeds de meest gebruikte vorm van CNC-bewerking is.

Een typisch 3-assig CNC-bewerkingsproces omvat drie mechanismen bij het maken van onderdelen. Een daarvan is de op en neer beweging van de spil, terwijl de andere zijn door hem heen en weer en heen en weer te bewegen.

Beperkingen van 3-assige CNC-bewerking

De 3-assige CNC-bewerking werkt langs drie assen (XYZ). Hoewel dit een geschikte manier van werken is, heeft het enkele ernstige beperkingen.

Een daarvan is dat de hoek van het snijgereedschap uniform blijft, waardoor het moeilijker wordt om delen van het materiaal weg te snijden in moeilijk bereikbare delen van het werkstuk. Ook kan het nodig zijn om meerdere instellingen uit te voeren voor een onderdeel dat de productiviteit drastisch vermindert. Deze beperkingen zijn verantwoordelijk voor het meer populaire gebruik van 4-assige en 5-assige CNC-bewerking.

Wat is 4-assige CNC-bewerking?

Op basis van de hierboven uiteengezette beperkingen van de 3-assige, werd 4-assige en 5-assige CNC-bewerking populairder. Het 4-assige CNC-bewerkingsproces omvat hetzelfde werkingsmechanisme. Uit de naam blijkt echter dat er een extra as is opgenomen.

In een 4-assige CNC-machine beweegt de spil langs drie assen:op en neer, van links naar rechts en heen en weer, terwijl het werkstuk stationair op de machinetafel blijft. De 4-assige CNC-bewerking roteert verder langs de X-as, ook wel de A-as genoemd. Deze extra as zorgt ervoor dat de 4-assige CNC-bewerking kan functioneren in situaties waarbij gaten geboord of uitgesneden moeten worden.

Over het algemeen heeft 4-assige CNC-bewerking de voorkeur boven 3-assige CNC-bewerking, omdat dit de nauwkeurigheid van het productieproces versnelt en verbetert.

Wat is 5-assige CNC-bewerking?

Een 5-assig CNC-bewerkingsproces lijkt ook veel op een 3-assig CNC-bewerkingsproces. Het wordt echter geleverd met enkele zeer belangrijke functies die die twee extra assen en veel meer snijflexibiliteit bieden.

Bij een 5-assige CNC-bewerking bewegen de spil en het snijgereedschap langs drie assen. Er zijn echter andere rotaties rond de X-as (de A-as genoemd), de Y-as (de B-as genoemd) en de Z-as (de C-as genoemd). Machines met 5 assen kunnen elke twee van deze rotatie-assen gebruiken, afhankelijk van hun configuratie.

Op basis van deze functie wordt 5-assige CNC-bewerking in verschillende capaciteiten gebruikt. Hij kan frezen, draaien, enz. Daarom hebt u slechts één machine nodig om aan verschillende onderdelen te werken.

· 3+2-assige CNC-bewerking

3 + 2-assig bewerkingsproces is een subtype van 5-assig bewerkingsproces, dat volgens zijn naam een ​​soort middenweg is tussen 3-assig en 5-assig. Niettemin is het een snelle en zeer effectieve vorm van 5-assige bewerking. Het wordt ook wel positionele 5-assige bewerking genoemd.

Bij 3+2-assige bewerking verandert de hoek van het snijgereedschap niet omdat de spil of tafel rond de twee extra assen draait. Als gevolg hiervan staat het snijgereedschap niet altijd loodrecht op het onderdeel en creëert het niet altijd perfecte sneden.

Er is echter een vorm van 3+2-assige bewerking genaamd geïndexeerd 3+2-assige bewerking. In deze vorm kan de hoek van het snijgereedschap handmatig worden aangepast tussen sneden.

· Gelijktijdige 5-assige CNC-bewerking

Bij 5-assige bewerking, waarbij het snijgereedschap altijd loodrecht op het onderdeel kan worden gehouden, hebben we een continue of gelijktijdige 5-assige bewerking. Dit proces kan zorgen voor een superieure oppervlakteafwerking en maakt toegang tot moeilijk bereikbare plaatsen mogelijk. Het is echter langzamer dan 3+2-assige bewerking.

Verschillen tussen 4-assige en 5-assige CNC-bewerking

Het grote verschil tussen de 4-assige en 5-assige CNC-bewerking is gecentreerd op de extra assen die ze hebben, en dit leidt verder tot andere subtiele verschillen.

• Verschil in assen

4-assige CNC-bewerking heeft een extra as, de A-as, terwijl 5-assige CNC-bewerking er twee extra heeft, die A-as, B-as of C-as kunnen zijn, afhankelijk van de configuratie.

• Rotatie in assen

4-assige CNC-bewerking maakt rotatie op de A-as mogelijk, terwijl 5-assig rotatie op de twee van de drie assen (A-as, B-as en C-as) mogelijk maakt.

• Flexibiliteit

5-assige CNC-bewerking heeft een extra as dan 4-assige CNC-bewerking. Het is niet alleen een extraatje, het is ook niet gelokaliseerd. Gelokaliseerd in deze context betekent dat 4-assige CNC-bewerking extra as altijd op de X-as staat. Terwijl die van 5-assige CNC-bewerking op twee van de XYZ-assen kan zijn. Deze extra en niet-gelokaliseerde eigenschap geeft 5-assige CNC-bewerking een extra voordeel ten opzichte van 4-assige CNC-bewerking in termen van flexibiliteit.

• Kosten

De kenmerken en functies van 5-assige CNC-bewerking maken het duurder dan 4-assige CNC-bewerking.

Ongeacht hun specifieke configuraties, kunnen alle 4-assige en 5-assige machines hun snijgereedschap op meer verschillende manieren en vanuit een groter aantal hoeken verplaatsen dan 3-assige machines. Dit zorgt voor complexere bewerkingen en grotere nauwkeurigheid en kan de noodzaak voor meerdere instellingen elimineren.

· Voordelen van het gebruik van 4-assige en 5-assige CNC-bewerking

4-assige en 5-assige CNC-bewerking bieden tal van voordelen waaruit u de juiste kunt kiezen. Dit omvat een grotere nauwkeurigheid, een kortere insteltijd en het potentieel voor complexere onderdelen.

Andere specifieke voordelen zijn afhankelijk van de machineconfiguratie of het gebruik van 3+2-assen of continu 5-assen.

Over het algemeen biedt 3+2-assige bewerking voordelen zoals:

• Snelle bewerking.
• Eenvoudige installatie.
• Kleine kans op interferentie met gereedschap.

Continue 5-assige bewerking biedt voordelen zoals:

• Uitstekende oppervlakteafwerking.
• Betere deeltoegang.
• Minder slijtage van het gereedschap.

Toepassingen van 4-assige en 5-assige CNC-bewerking

4-assige en 5-assige CNC-bewerking zijn belangrijk in veel scenario's met betrekking tot productproductie. Gebaseerd op degene die u wilt, zijn ze handig bij het maken van mallen met diepe holtes, het maken van complexe 3D-vormen en het bewerken van gekantelde oppervlakken van een onderdeel zonder concessies te doen aan de precisie.

Van de twee kan 5-assige CNC-bewerking worden gebruikt voor een breed scala aan onderdelen. Het is bijvoorbeeld bijzonder dominant geworden in de productie van onderdelen zoals waaiers en turbinebladen, die geprofileerde oppervlakken hebben die ongeschikt zijn voor 3-assige bewerking.

Hoe te kiezen tussen 4-assige en 5-assige CNC-bewerking

Kiezen tussen 4-assige CNC-bewerking en 5-assige CNC-bewerking voor uw project komt met het begrijpen van een paar dingen. De drie belangrijke dingen waarmee u rekening moet houden bij het kiezen tussen beide zijn:

· Uw budget

Op de budgetschaal is 5-assen duurder dan 4-assen, wat ook duurder is dan 3-assen. De reden hiervoor is de toename van mogelijkheden, functies en eigenschappen als je van 3 naar 4 naar 5 gaat.

· Uw vereisten

Voor complexe onderdelen moet u gaan voor de 5-assige CNC-bewerking. Voor projecten die gericht zijn op het produceren van kleine en eenvoudige onderdelen, zijn 3-assige en 4-assige echter ideaal.

· Bedieningsprocedures

Hoe hoger je gaat qua asnummer, hoe complexer het is om te bedienen. In situaties die een eenvoudige bediening vereisen, is 3-assig het eenvoudigst, gevolgd door 4-assige CNC-bewerking.

Conclusie

Als beginner is het leren kennen van de ongelijkheid tussen 4-assige CNC-bewerking en 5-assige CNC-bewerking een stap in de richting van het maken van het juiste product. Dit komt omdat de meeste CNC-machines gebruikmaken van het 3-assige, 4-assige en 5-assige CNC-bewerkingsproces. Daarom gaat dit artikel over het verschil tussen de drie .

Denkt u erover om in uw project gebruik te maken van een van de twee processen? Waarom probeert u ons niet bij RapidDirect? Ons deskundige team heeft veel kennis van CNC-bewerkingen en we kunnen hoogwaardige producten garanderen die zijn afgestemd op uw vereisten. Neem contact op met een lid van het RapidDirect-team of upload een offerte via onderstaande link. We staan ​​tot uw dienst!

Veelgestelde vragen

De XYZ-assen geven de bewegingsrichting van de CNC-machine weer. De X-as geeft de bewegingen naar links en rechts weer. De Y-as geeft de voorwaartse en achterwaartse beweging weer, en de Z-as geeft de op- en neergaande beweging weer. 4-assige en 5-assige CNC-bewerkingswerk op basis van deze as met een roterend effect aan de kant van de as. Voor 4-assige CNC-bewerking wordt een roterend effect gezien op de X-as, terwijl voor 5-assige CNC-bewerking een roterend effect wordt gezien in twee van de assen.

Er is ook een 6-assig CNC-bewerkingsproces. Het is echter ontworpen voor volumebewerking. De 6-assige CNC-bewerking is, indien gebruikt, zeer efficiënt, wat leidt tot een enorme tijdsbesparing bij de productie.