Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

De juiste kunststof snijfrees selecteren

Bij het bewerken van verschillende soorten kunststoffen kunnen veel uitdagingen ontstaan. In de steeds veranderende kunststofindustrie moeten overwegingen voor het vasthouden van het werkstuk, het smeltpunt van uw materiaal en eventuele bramen die mogelijk op het stuk kunnen ontstaan, worden onderzocht voordat een gereedschap wordt gekozen. Het kiezen van het juiste gereedschap voor uw klus en materiaal is cruciaal om tijd- en geldverspilling te voorkomen. Harvey Tool biedt kunststof snijfrezen met één, twee en drie groeven met opwaartse en neerwaartse geometrieën. De volgende gids is bedoeld als hulpmiddel bij het selecteren van gereedschappen om veelvoorkomende fouten bij het snijden van plastic te voorkomen.

Kies Workholding-methode

Als het om werkstukopspanning gaat, kunnen niet alle kunststof onderdelen worden vastgezet met klemmen of bankschroeven. Afhankelijk van de materiaaleigenschappen kunnen deze opties voor het vasthouden van het werkstuk het onderdeel beschadigen of vervormen. Om dit te omzeilen, worden vaak vacuümtafels of andere zwakkere houdkrachten, zoals dubbelzijdige tape, gebruikt. Aangezien deze werkstukken het onderdeel niet zo stevig vastzetten, kan tillen een probleem worden als het verkeerde gereedschap wordt gebruikt.

Neerwaartse kunststof snijkopfrezen — gereedschappen met een linkse spiraal, rechtse snede — hebben neerwaartse axiale krachten die spanen naar beneden duwen, waardoor optillen en delamineren wordt voorkomen. Als een Upcut Plastic Cutting End Mill nodig is, dan moet een gereedschap met minimale opwaartse krachten worden gekozen. Hoe langzamer de spiraal van de frees, hoe minder opwaartse krachten deze op het werkstuk zal genereren.

Hittetolerantie bepalen

De hoeveelheid gegenereerde warmte moet altijd worden overwogen voorafgaand aan bewerkingsprocessen, maar dit is vooral het geval bij het werken in kunststoffen. Tijdens het bewerken van kunststoffen moet de warmte snel en efficiënt worden verwijderd uit het contactgebied tussen het gereedschap en het werkstuk om smelten en spaanlassen te voorkomen.

Als uw kunststof een laag smeltpunt heeft, is een kunststof snijfrees met enkele fluit een goede optie. Deze tool heeft een grotere fluitvallei dan zijn tegenhanger met twee fluiten, wat grotere chips mogelijk maakt. Met een grotere chip kan meer warmte van het materiaal worden afgevoerd zonder dat het smelt.

Voor kunststoffen met een hogere hittetolerantie kan een kunststof snijfrees met twee of drie fluiten worden gebruikt. Omdat het meer snijkanten heeft en hogere verspaningssnelheden mogelijk maakt, wordt de standtijd verlengd.

Overweeg de afwerkingskwaliteit en ontbramen

De polymeerrangschikking in kunststoffen kan veel bramen veroorzaken als niet het juiste gereedschap wordt gekozen. Onderdelen die offline met de hand moeten worden ontbraamd na het bewerkingsproces, kunnen de middelen van de winkel ontlasten. Er is een scherpe snijkant nodig om ervoor te zorgen dat het plastic netjes wordt geschoren, waardoor het optreden van bramen wordt verminderd. Drie fluiten van kunststof snijkopfrezen kunnen de noodzaak om een ​​onderdeel met de hand te ontbramen verminderen of elimineren. Deze gereedschappen maken gebruik van een verbeterde snijwerking en stijfheid vanwege het hogere aantal groeven. Hun gespecialiseerde eindgeometrie vermindert de cirkelvormige eindmarkeringen die achterblijven bij traditionele frezen voor het snijden van metaal, waardoor een schonere afwerking met minimale bramen ontstaat.

Casestudy fluittelling

KUNSTSTOF SNIJDER MET 2 FLUTEN: Een vlakbewerking werd uitgevoerd in acryl met een standaard 2 Flute Plastic Cutting End Mill. Het ontwerp met hoge hark en hoog reliëf van het gereedschap met 2 snijkanten verhoogde de spaanafvoer, maar liet ook duidelijke wervelende patronen achter op de bovenkant van het werkstuk.

3 FLUTE PLASTIC FINISHER: Een vlakbewerking werd uitgevoerd op een afzonderlijk stuk acryl met een gespecialiseerde 3 Flute Plastic Finisher End Mill. Het gespecialiseerde snijuiteinde liet minimale wervelende sporen achter en resulteerde in een gladdere afwerking.

Het identificeren van de mogelijke problemen bij het snijden van een specifiek plastic is een belangrijke eerste stap bij het kiezen van een geschikte plastic snijder. Het kiezen van het juiste gereedschap kan het verschil betekenen tussen een uitstekend eindproduct en een gesloopte klus. Het team van technische ingenieurs van Harvey Tool staat klaar om u te helpen bij het beantwoorden van al uw vragen over het selecteren van de juiste frees voor het snijden van kunststof.


CNC machine

  1. De juiste hulpmiddelen voor volumeverpakking en onderdeeloriëntatie selecteren
  2. Tips voor het selecteren van de juiste smeermiddelleverancier
  3. Het juiste materiaal kiezen:metalen leidingen versus kunststof leidingen
  4. Uitdagingen bij het selecteren van de juiste leverancier van IoT-ontwikkeling
  5. De juiste afschuiningsfreespuntgeometrie selecteren
  6. Tips voor het vinden van de juiste lasersnijmachine
  7. Hoe u de juiste waterstraalsnijmachine kiest
  8. De juiste laser kiezen
  9. De juiste CNC-plasmatafel kiezen
  10. Het juiste materiaal selecteren voor uw volgende waterstraalsnijproject
  11. Voordelen van het lasersnijproces