Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

Voordelen van het kiezen van EDM-boren boven conventioneel boren

Boren is een van de oudste bewerkings- of snijtechnieken die tegenwoordig worden gebruikt. Vroeger gebeurde dit met handgestuurde gereedschappen, nu is het meer geautomatiseerd en nauwkeurig. Van de verschillende boormethoden is Electronic Discharge Machining (EDM) Services de afgelopen jaren aanzienlijk aan belang gewonnen. Het acht het ook geschikt als een superieur alternatief voor het conventionele boorproces. Om bepaalde redenen neemt deze techniek het conventionele boren over in verschillende industrieën.

Een korte beschrijving van EDM-boren

Elektronische ontladingsbewerking (EDM) boren is een proces waarbij gaten in het oppervlak worden gemaakt met behulp van een buisvormige elektrode die is geladen met een oplossing van gedeïoniseerd water. In dit proces wordt de gedeïoniseerde waterstroom op het oppervlak onder druk gezet om er doorheen te snijden. Omdat gedeïoniseerd water als spoelmiddel werkt, verwijdert het het materiaal van het oppervlak, afhankelijk van de boorafmetingen.

Factoren die EDM-boren superieur maken aan conventioneel boren

Elektronische ontladingsbewerking is een precisiebewerkingstechniek die vaak wordt gebruikt in de mechanische industrie. Sommige industrieën, zoals de fabricage van medische apparatuur en vliegtuigonderdelen, vragen om strakker en sneller boren. In dergelijke gevallen heeft het EDM-boren voorrang. Het heeft de toepassing van conventioneel boren zeker ingehaald om de volgende besproken redenen.

  • Effectief voor het boren van gebogen oppervlakken:

    Als het gaat om boren in gebogen oppervlakken, mislukt de conventionele boormethode vaak. De reden hiervoor is dat gebogen oppervlakken onderhevig zijn aan interne spanning en spanning, wat de beweging van een conventionele boor weerstaat. In het geval van Electronic Discharge Machining wordt geen metalen gereedschap gebruikt, het gebruikt een buisvormige elektrode die het materiaal in voorwaartse richting spoelt. Ook roteert de elektrode aan de omtrek van de vereiste gatgrootte, wat nauwkeurig boren op de gebogen oppervlakken mogelijk maakt.

  • Geschikt voor boren in harde materialen:

    Conventioneel boren wordt moeilijk op oppervlakken van hard materiaal. De weerstand die het oppervlak biedt tegen het boorgereedschap is erg hoog, het kan ook het gereedschap breken. Vaak onderbreken kleine geërodeerde deeltjes van het materiaaloppervlak het gereedschap, wat het boren nog moeilijker maakt. In tegenstelling tot conventioneel boren, heeft EDM-boren het potentieel om door het harde materiaaloppervlak te gaan, zoals carbide. Dit boren is geschikt voor harde oppervlakken omdat de elektrode geërodeerde materiaaldeeltjes wegspoelt.

  • Vermindert spaanvorming en onderbrekingen voor boren op zachte oppervlakken:

    Zachte materialen hebben de neiging om te bramen of af te schilferen tijdens conventioneel boren, als gevolg van direct contact tussen metaal en oppervlak. Dit beïnvloedt de snelheid en precisie van het boorproces. Bij Electronic Discharge Machining is er echter geen fysiek contact van de elektrode met het materiaaloppervlak, waardoor de vorming van spanen wordt verminderd en de bewerkingssnelheid wordt verhoogd.

  • Verbeterde oppervlakteafwerking:

    Conventioneel boren is een functie van wrijving tussen het gereedschap en het oppervlak, daarom veroorzaakt het een ongelijkmatige oppervlakteafwerking. Ontbramen wordt uitgevoerd om de oppervlakteafwerking te herstellen, maar het is tijdrovend en kan de boorafmetingen beïnvloeden. EDM-boren veroorzaakt geen bramen, daarom geeft het een gladde oppervlakteafwerking.

  • Boordiepte:

    Boorafmetingen zijn zo'n punt van zorg bij conventioneel boren. De operator moet het gereedschap wisselen voor verschillende diepten van het gat. Een boorgereedschap met een kleine diameter kan niet dieper boren, maar bij EDM-boren is er geen gereedschapswisseling vereist voor verschillende diepere diepten van het gat. Daarom wordt deze techniek een praktische keuze voor kleinere, diepere gaten, maar ook voor toepassingen waar precisie vereist is.

Hoewel EDM-boren verschillende voordelen biedt ten opzichte van conventioneel boren, hangt de keuze van de juiste techniek af van uw toepassingsvereisten. Als u van plan bent professionele boorservices te laten uitvoeren, is het altijd beter om een ​​expert te benaderen zoals BDE, Inc, een toonaangevende CNC-machinewerkplaats in Portland. Het bedrijf heeft meer dan 34 jaar ervaring in deze diensten. Het bedrijf biedt deze diensten aan in de militaire, ruimtevaart-, medische apparatuur-, automobiel- en gereedschapsindustrie.


CNC machine

  1. 5 voordelen van het kiezen van aluminium scharnieren
  2. Sleutels voor het kiezen van een optimale locatie voor het boren van waterputten
  3. Waarom zijn elektrische ontladingsbewerkingen populairder dan andere technieken?
  4. 7 situaties waarin EDM beter is dan conventionele bewerking
  5. 3 voordelen van het kiezen van zware transportdiensten
  6. Wat u moet weten over EDM-gatboren
  7. Principes van EDM voor het boren van gaten
  8. 5 voordelen en toepassingen van draadvonken
  9. 3 voordelen van het gebruik van legeringen ten opzichte van traditionele metalen
  10. Een basisoverzicht van EDM Die Sinking en de bijbehorende voordelen
  11. EDM boren en ontladen: