Hoe koop je de perfecte CNC-waterjet voor je winkel?

Een productieproces waarbij voorgeprogrammeerde computersoftware de beweging van de fabrieksgereedschappen en machines dicteert, wordt CNC-bewerking genoemd. . Het proces wordt gebruikt voor een breed scala aan complexe machines. Met behulp van CNC-machines kunnen driedimensionale snijtaken worden uitgevoerd in een enkele set prompts.

De vooruitgang in de centrumtechnologieën in de afgelopen jaren hebben geleid tot het op de markt brengen van programmeermethoden die worden gebruikt door te concurreren om machinefabrikanten. De G-code ligt nog steeds in het hart van CNC-bewerking.

Bovendien bespaart de innovatie voor veel bedrijven tijd en geld, alleen al door het verminderen van schroot en het elimineren van schade aan hun bewerkingscentra, simulatie-, verificatie- en optimalisatiesoftware. Verschillende bedrijven zijn begonnen deze softwarepakketten te leveren, sommige met unieke en innovatieve eigenschappen.

Met deze softwarepakketten kan een fabrikant niet alleen de bewerking van een nieuw onderdeel repliceren, maar het helpt ook bij het verifiëren van de gereedschapspaden om botsingen en crashes te voorkomen en de productie te optimaliseren. Bovendien maken ze het ook mogelijk om inconsistenties op te sporen door te meten en analyseren.

Bovendien is de besturingssoftware voor bewerkingscentra aanzienlijk geweest, hoewel slimmere software altijd slimmere hardware vereist.

Wat is een CNC-waterjet?

Bij CNC-bewerkingen zijn waterstralen gereedschappen die harde materialen, zoals graniet en metaal, snijden met hogedruktoepassingen van water. In sommige gevallen wordt het water gemengd met zand of een andere sterke stof. Fabrieksmachineonderdelen worden vaak door dit proces gevormd.

De waterstraal is een van de gereedschappen die onder CNC-machines valt en wordt gebruikt om harde materialen zoals metaal en graniet te snijden met hogedruktoepassingen van water.

Waterstralen worden gebruikt als optie voor koeler voor materialen die de extreme hitte van de andere CNC-machines niet kunnen verdragen. Waterstralen worden gebruikt in een breed scala aan snij- en snijprocessen waar het proces behoorlijk krachtig is.

Hoe koop je een CNC-waterstraalmachine voor je winkel?

CNC-waterstraal kan aluminium, staal, kunststof, PVC en vele andere materialen net zo goed snijden als elke andere CNC-machine. Ze doen het echter sneller dan elke andere CNC-machine. De kwaliteit is hoog en er is een zekerheid van geen schade aan het milieu.

Vandaar, CNC waterjet is een goede optie voor snijden en snijden. Dus als iemand geïnteresseerd is om het toe te voegen en heeft besloten om de kosten en andere elementen van CNC-waterjet te evalueren, moeten ze ervoor zorgen dat ze deze factoren controleren voordat ze het kopen:

Basiscomponenten en hun werking:

Hogedrukpomp:

De pomp is het meest essentiële onderdeel van de waterjet. De druk die door de pomp wordt gegenereerd, produceert een stroom water onder druk voor het snijproces.

Knikbare snijkop

Deze computergestuurde meerassige snijkop helpt bij schuine sneden. Het kan ook helpen bij het automatisch minimaliseren van de tapsheid voor acute verticale sneden.

Schuurwaterstraalmondstuk

Het water onder druk in het mondstuk gaat door een gat met een kleine diameter en vormt een waterstraal. Daarna gaat de straal door het venturi-deel waar een bepaalde hoeveelheid korrelig schuurmiddel in de waterstroom wordt afgegeven. Het mengsel van schuurmiddel en water gaat door de keramische mengbuis. Het mengsel verlaat dus het mondstuk terwijl de snijstroom van schurende deeltjes met hoge snelheid beweegt.

Vangtank

De energie van de schurende straal komt vrij uit de watervulvanger nadat deze door het materiaal in de machine is gesneden.

Schuurvultrechter

De schuurmiddeltrechter en het bijbehorende stroomregelsysteem voor schuurmiddel zorgen voor een bepaalde stroom korrelig schuurmiddel naar het mondstuk.

X-Y-traversesysteem

Een nauwkeurig XY-bewegingssysteem wordt gebruikt om het mondstuk nauwkeurig te verplaatsen om het gewenste snijpad te creëren.

PC-gebaseerde controller

De verdere motion controller voor abrasief waterjet-systeem is pc-gebaseerd.

Dikte waarmee CNC-waterstraal snijdt:

Een waterstraal kan alles snijden. Van staal tot inconel en pantserplaat tot materialen die gevoelig zijn voor hoge temperaturen, het kan alles snijden! Het kan bijna elke vorm snijden. Bovendien kunnen diktes tot 10 inch nauwkeurig worden gesneden. De snijder maakt het snijden ook uniform en braamvrij. Hetzelfde gereedschap van een waterstraal wordt gebruikt om verschillende soorten producten te snijden.

Welke pk's heb je nodig?

Naast voldoende vermogen kunnen meerdere snijkoppen een kenmerk zijn van CNC-waterjet, waardoor de output toeneemt.

De direct aangedreven waterjets verbruiken minder stroom. Gewoonlijk verbruiken ze tot 75 procent minder water dan een versterkte pomp, waardoor de bedrijfskosten lager zijn. In tegenstelling tot versterkte pompen, oefent de direct aangedreven pomp alleen druk uit als de machine aan het snijden is.

Waterstraalsnijder voor zachte en harde materialen?

Of de CNC-waterjet is het snijden van een plano voor een plano of spoel met een gehard materiaal of het doorsnijden van zacht materiaal zoals lood, aluminium of platina dat de eigenschappen heeft van warme boter; een gebruiker kan zijn mondstukinstellingen zo aanpassen dat deze perfect passen bij de variabele voor materiaalhardheid. Vanwege de aard van de waterjet worden de drukinstelling en de snelheid van de beweging van de sproeier allemaal aangepast aan de gebruiker.

Hoe veelzijdig zijn waterstraalsnijders?

Als het gaat om het snijden van metalen zoals titanium en aluminium, CNC waterstraalsnijden is de meest veelzijdige snijmethode vergeleken met laser- en plasmasnijden . Bovendien kan met CNC-waterjet met grote precisie dikkere metalen tot 12”/305 mm worden gesneden.

Verlaagt de overheadkosten van waterstraalsnijders:

De grote kostenfactoren bij waterstraalsnijden zijn de vaste kosten van overhead, afschrijvingen en rente. Door het aantal gesneden onderdelen per dag te verhogen kan men de vaste kosten van de waterjet machine verlagen .

Door het aantal snijkoppen op een waterstraal te vergroten, wordt ook het aantal geproduceerde onderdelen per dag beïnvloed. Om maximaal materiaalgebruik uit de nesting met twee koppen te halen, is automatische afstand tussen de koppen vrij kritisch. Het draaien van de tweede kop zorgt ervoor dat de eerste kop kleine stapjes snijdt, en dit wordt mogelijk gemaakt door automatische kopafstand. Zonder automatische kopafstand verspilt de machine grote hoeveelheden grondstof.

Materiaalbehandeling kan ook een van de redenen zijn om de kosten van waterstraalsnijders te verlagen. Zo stelt een uitneembaar cassettesysteem de gebruiker in staat om het gehele snijframe uit de machine te halen. Voortaan kan de gebruiker de eerste cassette uitladen en laden terwijl de machine snijdt.

Daarnaast zijn er bedrijven die nu rekening beginnen te houden met de "zachte kosten" die verband houden met de werking van werktuigmachines. Deze kosten kunnen op lange termijn belangrijk blijken te zijn.
Een goed programmeersoftwaresysteem kan de technische arbeidskosten verlagen, de totale tijd verkorten, van bestelling tot afgewerkt onderdeel, en het materiaalgebruik verbeteren.

Door het gebruikte schuurmiddel te drogen, kan de gebruiker het schuurmiddelgewicht en ook de kosten van het verwijderen ervan verminderen. Tijdens het verwijderen van het slib, als het slib uit het verwijderingssysteem loopt; alleen deze activiteit kan het probleem van de gebruiker oplossen. De verwijderingskosten worden bepaald door de container die ervoor wordt gebruikt.

Bovendien bepalen fabrikanten ook de verlaging van de kosten. Naarmate meer en meer fabrikanten zich op het gebied van waterstraalsnijden begeven, wordt winstgevendheid steeds belangrijker. Zoeken naar manieren om variabele en vaste kosten te verlagen, kan u helpen concurrerend te blijven.

Waterstraalsnijmachine biedt vele voordelen:

Om uw unieke baan ten goede te komen, is het gebruik van waterjet heel voordelig. Hier zijn een paar voordelen die men kan ervaren bij het gebruik van een CNC-waterjet.

Groene technologie:

Het gebruik van een CNC-waterjet is een soort groene technologie. De CNC waterstraalsnijder verzuimt gevaarlijk afval te creëren. Het bergen van schroot is iets waar CNC Water Jets bij helpt. Bovendien verbruikt de CNC-waterstraalsnijder dankzij de gesloten-lusstructuur van deze machine minder water.

Vrij van mechanische inspanning

Het grootste voordeel dat een CNC waterjet kan bieden, is dat het vrij is van elke vorm van mechanische belasting. Doordat de waterstraaldruk naar beneden wordt gedrukt, ontstaan ​​er geen zijdrukken; dus het materiaal op de tafel dwingen. Om deze reden zijn klemmen en fixeren bijna te verwaarlozen. Omdat er geen warmte ontstaat door geen contact van metaal of niet-metaal; daarom wordt er geen spanning in het materiaal geïntroduceerd door de CNC waterjet machine .

Snijdt alles:

Als je laserjets en andere snijplotters wilt vergelijken met CNC-waterjets, dan is de CNC-waterstraalsnijder kan bijna alles snijden. Net als een normale frees kan de CNC waterjet elk product of materiaal aan. Met een CNC-waterstraal kunnen harde materialen zoals kogelwerend glas, steen, metalen of zelfs materialen met reflecterende of oneffen oppervlakken worden doorgesneden.

De hoge druk die door de pomp wordt uitgeoefend, waardoor de waterdruk tot ongeveer 4.000 bar stijgt, stelt de CNC-waterstraalsnijder in staat om elk materiaal dat eronder ligt te snijden.

Gebruik van Waterjet veroorzaakt minder warmte

Bij gebruik van een laser- of plasmasnijder kan deze door een overmatige hoeveelheid hitte verbranden of smelten bij het chemisch wijzigen van het gesneden materiaal. Echter, met behulp van een CNC waterstraalsnijder is iets heel anders.

De onderdelen die door CNC Waterjet-snijders worden gesneden, blijven onaangetast door water, dat als medium wordt gebruikt. Water, dat bekend staat om zijn isolatie en absorptie van warmte, helpt bij het in stand houden van de doorgesneden delen. Waterstralen kunnen behoorlijk kritisch zijn op dingen waar het materiaal geen tekenen van verbranding of verkleuring mag vertonen; of op materialen waar het gebruik van laser verboden is vanwege het brandende effect, waaronder het vrijgeven van gifstoffen in de atmosfeer. Bij het gebruik van een CNC-waterjet wordt zeer weinig warmte gecreëerd, gegenereerd of zelfs overgedragen op het snijmateriaal. Dit is erg handig bij het werken aan gereedschapsstaal, exotische legeringen, roestvrij staal en andere metalen, waar hitte de eigenschappen van het metaal kan veranderen. Hetzelfde geldt voor kunststoffen, composieten, fenolen, laminaten en acryl.

Hoge kwaliteit:

De afwerking van CNC-waterstraalsnijders valt op in vergelijking met zagen, frezen, plasmasnijden en lasersnijden. CNC-waterstraalsnijders zijn kostenefficiënt omdat ze gladder zijn, vrij van verbrande randen, spanen, slakken en bramen. Waterjet wordt meestal gebruikt voor borden en displays, waarvan de naam een ​​van de beste afwerkingsproducten is. Met een gladdere en schonere afwerking heeft de CNC-waterstraalsnijder naam gemaakt in veel verschillende industrieën.

In deze snel veranderende wereld waar nauwkeurigheid en precisie erg belangrijk zijn, is een CNC-waterjet iets dat moet worden geïnstalleerd. Met de toenemende vraag en verschillende voordelen zoals hierboven vermeld, is een CNC-waterjet iets dat een revolutie teweeg kan brengen in de manier waarop tot nu toe wordt gesneden.

Contact opnemen met Omni CNC