De basisinformatie over CNC-aanvoersnelheid en snelheid die u niet mag missen

CNC-router heeft een revolutie teweeggebracht in de snij- en snijindustrie. Met de uitvinding van dit apparaat is het snijden en snijden heel gemakkelijk geworden.

Deze computergestuurde machine vermindert handmatig werk en bespaart enorm veel tijd en geld.

Met behulp van CNC-routers kunt u de precisie bereiken waar u van gedroomd heeft. Het is in staat om elk type ontwerp op verschillende soorten materiaal vanuit elke hoek na te bootsen.

Dit apparaat fungeert als een redder voor mensen die taken uitvoeren die verband houden met timmerwerk. Maar om er het beste van te maken, moet u een duidelijk idee hebben van de locatie van deze machine.

Als je eenmaal weet hoe je het moet gebruiken, kun je de harten van je klanten winnen met ingewikkelde en delicate ontwerpen.

Hier zullen we in detail praten over de CNC-federatie en zijn snelheid; laten we beginnen met de definities.

Bepaalde belangrijke definities

Het motief achter de keuze voor CNC-router is om hout te snijden en te zagen in minder tijd en met minimale of geen fouten. Het verbetert de productiviteit en produceert hoogwaardige producten. Om de beste resultaten te bereiken, moet u zeker zijn over de technische kenmerken van het apparaat.

Zorg dat u bekend bent met uw CNC-router en de werking ervan voor een hogere productiviteit. De precisie van de snede waarop men kan bogen, hangt af van de feeds die in de router worden gebruikt.

Meestal heb je gezien dat feeds en snelheden hand in hand werken. De reden is dat beide cruciaal zijn om de gewenste bestemming te bereiken.

Zonder Speed ​​kan de feed niet werken en vice versa. Terwijl de ene de voedingssnelheid aangeeft, de andere snijsnelheid van de bovenfrees. Hoewel deze twee verschillende snelheden hebben, voeren ze werk uit voor vergelijkbare resultaten.

• Feedsnelheid: Het is de snelheid die het gereedschap nodig heeft tijdens één spilomwenteling. Het is een van de belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden bij het implementeren van een CNC-router. De maateenheid van een voedingssnelheid is de afstand per spindelrotatie:mm/rev of in/rev (ipr).

• Snijsnelheid: Het is de snelheid van het gereedschap tijdens het snijden of snijden van het materiaal. De relatieve snelheid tussen het oppervlak van het materiaal en het gereedschap is de snijsnelheid. Het is constant en de eenheden zijn m/min (meter per minuut) of sfm (oppervlakte voet per minuut).

• Omwentelingen per minuut: RPM is een belangrijke factor om de rotatiefrequentie te meten. Het verwijst naar het aantal omwentelingen dat in één minuut rond een vaste as is voltooid. Deze rotatiesnelheid blijft veranderen.

• Chiplading: Het is de dikte van het materiaal dat tijdens het snijden door de snijkant wordt verwijderd. Chip Load ook wel Inch per Tooth (IPT) genoemd.

Berekening van de chipbelasting

De dikte en de grootte van de spanen zijn afhankelijk van de voorwaartse beweging en de spilrotatie van het gereedschap. Dus als u de statistieken van de chip wilt wijzigen, moet u deze twee factoren wijzigen. Hier is een eenvoudige formule voor de berekening van deze belangrijke chipbelasting:

Spaanbelasting =Aanvoersnelheid/ RPM * Fluit (snijdende randen)

Om de hoeveelheid lading te wijzigen, moet u:

1. Verminder de chipbelasting, waarvoor u:

2. Verbeter de chipbelasting, waarvoor u:

Voor betere resultaten is het altijd verstandig om chips te maken in plaats van stof omdat het verschillende functies heeft. Hier zijn enkele van de meest omarmde:

• Het heeft invloed op de oppervlakteafwerking van het materiaal.
• Het regelt de hitte, wat kan leiden tot slijtage van het gereedschap.
• Het beheert de instellingen om de materiaalsnede van het werk te optimaliseren.
• Het heeft invloed op de materiaalverwijderingssnelheid, wat een direct effect heeft op de bewerkingsduur.

U kunt de chipbelasting ook online berekenen door de waarden van de andere varianten op te geven.

Berekening van snelheden en invoer

Om een ​​nauwkeurig resultaat te krijgen, moet u ervoor zorgen dat u de juiste spaanbelasting behoudt. Dit vereist op zijn beurt dat u de juiste snelheden en feeds gebruikt, die van veel factoren afhankelijk zijn. Wanneer u de beste invoersnelheid en snelheid vindt, kunt u een stap verder gaan en er de beste output uit halen.

De factoren waarvan RPM en Feed Rate afhankelijk zijn, zijn onder meer:

• De breedte en diepte van de snede.
• Het type en ontwerp van de snijplotter.
• De stijfheid en kracht van de machine.
• De scherpte van het snijgereedschap.
• Nauwkeurigheid en afwerking vereist.
• Het materiaal dat wordt gebruikt om door de CNC-router te snijden
• Materiaal en diameter van de bit.
• Koelvloeistof en spindel gebruikt.

Pas de volgende formule toe om de gewenste voersnelheid te bereiken.

Feed=N (aantal groeven/snijkanten)* Spaanbelasting * RPM

Het is duidelijk dat de voedingssnelheid voor verschillende materialen verschillend is. U moet de relatie tussen de onderstaande definities onthouden.

Over routerbits

Met behulp van CNC-router kunnen materialen zoals staal, PCD-diamant, hardmetaal en volhardmetaal worden gesneden.

Hiervan heeft het volhardmetaal de meeste voorkeur vanwege de volgende voordelen:

• Het heeft de beste stijfheid en de beste afwerking
• Het heeft kortere cyclustijden en hoge voedingssnelheden
• Het wordt geleverd met veel opnieuw slijpen
• Het biedt de meest uiteenlopende geometrieën
• Het heeft een lange standtijd met de beste insteekmogelijkheden

Ondanks deze voordelen heeft deze specifieke variëteit ook enkele kleine nadelen:

• De initiële kosten zijn vrij hoog.
• Je kunt het plastic en aluminium gereedschap niet opnieuw slijpen.
• U krijgt te maken met breuk als u het niet in goed onderhouden machines gebruikt.

Omni CNC heeft een brede collectie CNC-routers en frezen voor diverse toepassingen. Laten we ze eens bekijken:

Soorten CNC-router

• Meest veelzijdige type
• ATC CNC-router
• CNC-router met meerdere koppen
• CNC-router voor het maken van bordjes
• Kast-, deur- en koffergoederen die CNC-routers maken
• CNC-draaier/-draaibank
• 4-assige CNC-router
• 5-assige CNC-router
• 4-assige koppeling CNC-router
• CNC-router voor het maken van mallen
• CNC-router gecombineerd roterend apparaat
• Metselwerk CNC-router
• CNC Glassnijmachine

Soorten routerbits

• Gravure Bits met Platte Bodem
• Drie/vier vlakken graveerbits
• Gestraalde onderste graveerbits
• 3D-graveerbits
• Twee fluitspiraalbits
• Eén Fluit Spiraal Bits
• Halfronde rechte bits
• Drie fluitspiraalbits
• Onderste bits schoonmaken
• Klassieke Ogee-bits

De punten van alle genoemde bits zijn verschillend en worden voor verschillende doeleinden gebruikt. Je kunt deze bits gebruiken, afhankelijk van het ontwerp dat je nodig hebt.

Diversen

Om het gewenste ontwerp op het materiaal te bereiken, is het belangrijk om de juiste voedingen en snelheid te gebruiken. Ook moet u controleren of alle onderdelen van het gereedschap goed zijn voordat u de bits monteert. De bediener moet de bits controleren met een sleutel en een gereedschapshouder voordat het gereedschap wordt gestart.

Praktische toepassing

Als je niet zeker bent van het behoud van de snelheid en voedingssnelheid van het gereedschap, bekijk dan deze video. John Resler van Sylvan Dream Worxs, een vertrouwde OMNI CNC-client, neemt al je twijfels weg met behulp van deze video.

Hij beschrijft alle nuances en introduceert het idee van chipbelasting en het belang ervan. Hij laat ook zien hoe je de formules van de chipbelasting kunt berekenen. Deze video toont statistieken van RPM, Feed rates en SFM voor verschillende materialen die worden gebruikt om te snijden.

Naast het tonen van theoretische termen, biedt John ook praktische toepassingen om andere werknemers te begeleiden. Hij gebruikt de bovenfrees met dezelfde voedingssnelheden en verschillende RPM om drie ontwerpen op hetzelfde materiaal te snijden. Er zijn drie verschillende soorten bits:

• 90 graden V-bit
• Kerndoosbit
• Spitse ronde bit

Deze drie soorten bits hebben verschillende snelheden van 12000, 14000, 16000 en 18000 RPM. De Core Box Bits waren qua uiterlijk en uiterlijk van perfecte kwaliteit. 12000 en 18000 variaties van de 90-graden bits waren glad, terwijl de andere optie ruw was.

Ongeacht de snelheid waren er geen variaties van het derde type aan de maat. Het is dus duidelijk dat hoewel het materiaal en de bits die op het materiaal worden gebruikt hetzelfde zijn, de resultaten verschillend zijn. Dit verschil deed zich voor vanwege de RPM's.

Conclusie

De reden achter het kiezen van een CNC-freesmachine is om uw klanten te voorzien van de beste kunstwerken. Dus, om minder verspilling en beter werk te ervaren, moet je het numerieke recht instellen.

Zorg ervoor dat het cijfer dat u instelt correct is, zodat er geen fouten gebeuren. Let er altijd op dat u het materiaal niet snijdt als u niet zeker bent van de snelheid en de voedingssnelheid. Dit bespaart niet alleen uw materiaal, arbeid, geld, maar ook uw tijd. Het is dus de hoogste tijd om uw CNC-router te combineren met de perfecte invoersnelheid en RPM's voor de beste resultaten.