CNC-gereedschapsbasis voor beter zagen en snijden van hout
De CNC-routers hebben een revolutie teweeggebracht in het zagen van hout met hun handige functies. Deze computer numeriek bestuurde machine werkt onafhankelijk met weinig hulp van een operator die de nodige cijfers invoert om de gewenste snede te krijgen. Daarnaast moet u aandacht besteden aan een andere belangrijke zorg voor het verkrijgen van betere producten. Bits en frezen zijn de cruciale onderdelen van de routerfamilie, die u verstandig moet kiezen om de gewenste snede voor uw product te krijgen. Deze zijn verkrijgbaar in verschillende soorten en maten om een breed scala aan werkzaamheden uit te voeren. Daarom wordt het des te belangrijker om een duidelijk idee te hebben van de onderdelen die u moet selecteren voor uw werkdoel.
Het belang van bits en molens
Zoals u weet, werken bits en frezen aan de materialen om u de sneden en ontwerpen te bieden die nodig zijn voor het product dat aan uw kant wordt vervaardigd. Verschillende soorten molens werken verschillend op het materiaal en bieden u daardoor verschillende stijlen en texturen van sneden. Bovendien hangt de hoeveelheid geproduceerd afval ook af van het type bits dat wordt gebruikt, en heeft het ook effect op de molens.
Een belangrijk voordeel van het gebruik van een bovenfrees is dat deze de capaciteit heeft om een zware taak in korte tijd uit te voeren, maar dit is afhankelijk van de grootte van de frees. Daarom, als u uw CNC-router met zijn volledige kracht wilt gebruiken, moet u deze combineren met de juiste bits en frezen om uw bedrijf uiteindelijk te laten bloeien.
Meer over Bits
Hoewel CNC-router wordt geleverd met toegevoegde bits, is het toch altijd aan te raden om bij twee fluiten te blijven, omdat het het afval op de juiste manier uitwerpt en de temperatuur van de molens onder controle houdt. De spiraalbits met twee groeven hadden een breed scala aan diameters om uit te kiezen. Afhankelijk van de capaciteit van de spil of bovenfrees, kan deze zeer groot zijn als een as of van een microformaat. De kleinere variëteit kan gemakkelijk breken en kan niet diep snijden. Als u daarom diepe sneden en een goede hoeveelheid materiaal nodig heeft, moet u voor de grotere variëteit gaan.
Tijdens het winkelen voor de bits, moet men eraan denken om zich aan de juiste snijlengte te houden. Bovendien wilt u het liefst dat uw artikel een lange levensduur heeft, zodat u er zorgeloos optimaal gebruik van kunt maken. Dit vereist dat u voorzichtig bent met het materiaal van de betreffende items. Het is een verstandige zet om altijd voor hardmetalen of hardmetalen producten te kiezen, omdat deze weerstand bieden en een langere levensduur garanderen.
Mills- Typen en gebruik
Afhankelijk van de richting waarin de groeven worden gesneden, kunt u de molens in drie categorieën verdelen:compressie, downcut en upcut. Alle drie de typen hebben hun eigen specifieke toepassingen en kunnen op elk moment van pas komen. Een korte beschrijving van elk type en de toepassing ervan zal u helpen te beslissen en te bepalen welke u moet kiezen en waarmee u moet werken.
• Downcut:Deze frees biedt een gladde topsnede zonder scheuren, en duwt al het afval naar beneden en terug in de tapgat, dat wordt gesneden. Je kunt voor dit type frees gaan als het om meubeldelen van hardhout gaat. Het biedt een stabiele grip op het onderdeel en een schoon oppervlak, wat handig is voor een paar producten. Ga je voor ondiepe sneden met een hogere voeding, dan voorkom je dat de molen oververhit raakt.
• Upcut: Dit type molen trekt de spanen eruit of werpt het afval tijdens het draaien naar boven, wat resulteert in een gladde bodemsnede. Je kunt gemakkelijk voor dit type gaan als je in korte tijd een grotere hoeveelheid product moet afhakken. Voor elk algemeen doel kan het de ideale optie blijken te zijn. Bovendien kun je het ook gebruiken voor het opruwen van gebieden tijdens je sculpturale werk in 3D of voor het snijden van MDF.
• Compressie: Deze molen biedt u gladde sneden aan zowel de boven- als de onderkant. Het bovenste deel van de molen trekt het afval naar buiten en het resterende deel duwt het naar binnen. Hierdoor ervaar je het beste van beide soorten. Beide snijgroeven handelen naar de situatie. Voor een schoon bovenoppervlak en diep snijden van .260″ duwt de neerwaartse groef de bovenste vezels naar beneden en voor een schoon onderoppervlak worden de zijvezels teruggetrokken in een gat met behulp van de opwaartse groef. Het is het beste voor het zagen van dun triplex en andere gelamineerde materialen. Je kunt ook aan massief hout werken met behulp van de neergesneden fluit, maar je moet deze sneller uitvoeren dan zijn opgesneden tegenhanger.
Over maat
De grootte van deze items speelt een cruciale rol in het snijproces en hangt grotendeels af van het soort materiaal. Bijvoorbeeld,
• Voor het zagen van multiplex , is het goed om genoegen te nemen met .375″ en .250″ compressievarianten. Het is beter om een grotere frees te gebruiken, maar voor het snijden van meerdere onderdelen met weinig ruimte ertussen, is het kleinere formaat handig.
• Voor het zagen van hardhouten meubels , .375” downcut of .500” downcut zijn de gekozen opties omdat ze stabiel en lang genoeg zijn om te gebruiken.
• Voor het snel verwijderen van materiaal voor 3D-carving en voor het zagen van zacht hout , de .500”, .250” en .375” upcut variant wordt gebruikt.
Als u een bepaald type molen heeft en u de grootte dienovereenkomstig kiest, kunt u zowel van de procedure als van de resultaten genieten.
Tot slot, dit is slechts een overzicht van het basisgereedschapsconcept, dat u misschien een vage richtlijn biedt over de cruciale componenten cnc-frezen van de CNC-router. U moet eerst de aard van het hout dat u gebruikt begrijpen; je werkstijl en zoek vervolgens uit welk onderdeel je het beste helpt en pak dat. Voor de beste resultaten is het verstandig om OMNI CNC te benaderen, omdat het u de beste CNC-freesmachines kan bieden om te helpen bij uw snijproces. Veel plezier met snijden!
Onze andere blogs over CNC Tooling die je misschien leuk vindt:
Verbeter de werking van de CNC-router met behulp van gereedschapstechnieken
Investeren in CNC-houtsnijmachine - een winstgevende aangelegenheid!
Bereik elegantie met een houtbewerkings-CNC-router op uw gemak
Hout CNC-routermachines - Transformeer uw artistieke dromen naar realiteit
CNC-houtrouter Breng uw idee van interieurdecoratie tot leven
CNC machine
- CNC-routerbits Woordenlijst 2
- Hoe CNC Wood Router een alleskunner is voor fabrikanten?
- CNC-machine te koop:prijs en aanbeveling
- 2090 hout CNC-machine voor een klant in Australië
- Parameters definiëren voor CNC-draaimachines
- Prototypebewerking:voor- en nadelen van CNC voor prototypen
- Tips voor CNC-bewerking van titanium:ruimtevaart en meer
- Hoe kies je de juiste frees en programmering voor CNC?
- De basisprincipes van kwaliteitscontrole en inspectie bij CNC-bewerkingen
- CNC snijden versus lasersnijden:welk proces is beter voor u?
- Afwerkingsprocessen voor onderdelen en componenten