eMaint verbetert de klantenservice van autofabrikanten met geavanceerde CMMS-oplossingen

Fabrikanten in de auto-industrie bevinden zich mogelijk in verschillende fasen van hun digitale transformatie. Maar vrijwel allemaal staan ze onder concurrentiedruk om processen te automatiseren, software en mobiele tools te integreren en de ervaring van hun klanten te optimaliseren.

Dankzij de eMaint-software voor geautomatiseerd onderhoudsbeheersysteem (CMMS) hebben deze vier fabrikanten van auto-onderdelen en -componenten de zichtbaarheid van hun onderhoud en de betrouwbaarheid van hun apparatuur kunnen vergroten, het papierverbruik kunnen verminderen, de klanttevredenheid kunnen vergroten en tijd en geld kunnen besparen. Met eMaint CMMS hebben deze bedrijven vooruitgang geboekt op hun reis naar digitale transformatie.

Hier zijn hun individuele verhalen:

Voor Troy betekent meer communicatie een grotere klanttevredenheid

Voordat eMaint CMMS werd geïmplementeerd, beheerde het in Redford, Michigan gevestigde Troy Design &Manufacturing het onderhoud via twee op papier gebaseerde systemen:één dat PM's (MP2) genereerde, en één dat werkaanvragen beheerde. Het bedrijf werkt aan alle fasen van de voertuigontwikkeling, inclusief het ontwerp en de productie van autoprototypes en het stempelen.

eMaint CMMS werd in februari 2012 geïmplementeerd en zowel het Facilitaire als IT-team verspilde geen tijd om het systeem op zijn plaats te krijgen. Door gebruik te maken van de mobiele functionaliteit van eMaint begon het bedrijf werkorders te automatiseren. Gebruikers konden opdrachten snel en efficiënt voltooien via telefoonmeldingen en het bedrijfsintranet. eMaint hielp ook bij het verbeteren van de klanttevredenheid door het voltooiingspercentage van 96% van Troy te behouden en het elimineren van papieren werkorders.

Lees de casestudy van Troy Design &Manufacturing

Dunn Tire vergelijkt zijn prestaties om voortdurende verbetering te garanderen

Dunn Tire begon in 2014 met het volgen van activa en het beheren van werkorderaanvragen met behulp van eMaint. Met behulp van een CMMS konden servicemanagers zowel interne als contractarbeid efficiënter plannen en plannen. Leiders zouden ook preventieve onderhoudsschema's kunnen ontwikkelen voor kritieke bedrijfsmiddelen, zoals padliften voor auto's, HVAC-systemen, luchtdrogers en andere integrale systemen. eMaint leidde direct tot een vermindering van 25% in het correctiewerk voor kritische padliften en 35% van het noodwerk voor luchtdrogerunits.

De in Buffalo gevestigde retailer begon ook het beheer van het wagenparkonderhoud met behulp van eMaint CMMS. Teamleden maakten gebruik van eMaint voor PM en leveranciersonderhoudsplanning voor de meer dan 100 bestelwagens van Dunn Tire. Met eMaint CMMS konden ze ook de voertuigprestaties analyseren en informatie over slechte actoren doorgeven aan het bedrijfsmanagement.

Lees de volledige casestudy van Dunn Tire

————

Bezoek deze eMaint.com-webpagina voor meer succesverhalen van eMaint-klanten in verschillende sectoren.