Geavanceerde hydraulische vloeistoffiltratie: piekprestaties en betrouwbaarheid garanderen

Naarmate hydraulische technologie de afgelopen jaren gevorderd is, is het belangrijker dan ooit om uw hydraulische vloeistof vrij te houden van onzuiverheden en verontreinigingen. Met strakkere toleranties en stijgende druklasten kan verontreinigde hydraulische vloeistof enorm nadelige effecten hebben op uw apparatuur.

Daarom is het hebben van de juiste filtratieapparatuur voor uw hydraulische systemen zo kritiek. Deze filters verwijderen veel van de verontreinigingen die anders de prestaties van uw systeem kunnen compromitteren of aanzienlijke schade aan uw apparatuur kunnen veroorzaken.

Niet alle hydraulische vloeistoffiltratiesystemen zijn echter gelijk. Door uzelf vertrouwd te maken met de verschillende typen filtratie, kunt u ervoor zorgen dat uw hydraulische machines optimaal blijven functioneren.

Hydraulische vloeistof en verontreiniging

Zoals u weet, is hydraulische vloeistof het levensbloed van hydraulische systemen. Hydraulische vloeistof speelt een cruciale rol in de werking van deze machines, met vier hoofdfuncties:

• Primaire medium voor krachtoverdracht
• Drukbarrière creëren door afdichtingen te vormen tussen metalen oppervlakken
• Temperatuurregeling door mechanische componenten te koelen
• Smeren van de metalen oppervlakken van de hydraulische machines

Hydraulische vloeistof als smeermiddel

Van al deze rollen wordt smering het meest over het hoofd gezien – maar het is ook een van de belangrijkste functies. Omdat componenten in grote nabijheid van elkaar bewegen, biedt de vloeistof een dunne kussen ertussen, waarmee componenten niet tegen elkaar aan wrijven. Wrijving kan snel leiden tot verminderde prestaties en vroege uitval.

Dit geldt vooral voor nieuwere machines, die slecht 1 tot 2 micron play kunnen hebben. Deze componenten zijn doorgaans zeer gevoelig. Het behouden van die dunne play is nodig om ze nauwkeurig werkend te houden.

Vloeistofverontreinigingen

Er zijn verschillende soorten verontreinigingen, elk met negatieve invloed op uw hydraulische systemen. Voor filtratiesystemen is de primaire doelwit echter deeltjesverontreiniging.

Bij gebruik van uw hydraulische apparatuur ontdekt u diverse deeltjesverontreinigingen in uw hydraulische vloeistof. Deze deeltjes zijn vaak te klein om te zien, minder dan 40 micron. Toch is dat meer dan genoeg om problemen te veroorzaken bij de steeds vaker voorkomende strakke toleranties.

Modder, zand, grind en andere deeltjes dringen tijdens de werking in uw apparatuur. Hoe goed uw componenten ook afgedicht zijn, er is bijna altijd een manier voor deze deeltjes om binnen te komen – inclusief via de hydraulische vloeistof zelf.

Andere deeltjes ontstaan door de natuurlijke werking van uw apparatuur. Afdichtingen degraderen, componenten komen incidentieel in contact, genererend kleine deeltjes die in de vloeistof komen. Dit effect hopt zich op: deze deeltjes leiden tot meer slijtage en meer deeltjes.

Ten slotte is het niet ongebruikelijk om deeltjes te vinden die overblijven van het productieproces. Gelukkig kan deze verontreiniging eenvoudig worden verwijderd door de apparatuur voor gebruik door te spoelen – en door het juiste hydraulische vloeistoffiltratiesysteem toe te voegen.

Het belang van hydraulische vloeistoffiltratie

Bij deeltjesverontreiniging is de eerste stap uitsluiting. Hoe meer deeltjes u buiten uw systeem houdt, hoe kleiner de kans op verminderde prestaties of schade.

Echter, zelfs het best afgedichte systeem kan niet alle externe deeltjes buiten houden, en de dagelijkse slijtage van de werking leidt onvermijdelijk tot deeltjesgeneratie. Daarom zijn hydraulische vloeistoffiltratiesystemen zo vitaal.

Zodra deeltjes in uw hydraulische vloeistof komen, kunnen ze bijna onmiddellijk problemen veroorzaken. Grote deeltjes kunnen in de strakke ruimtes tussen componenten terechtkomen, wat de mogelijkheid van de vloeistof om correct te smeren compromiseert. Dit kan leiden tot meer deeltjesgeneratie. In ernstige gevallen kan het ertoe leiden dat onderdelen vastlopen of klemmen, wat meestal leidt tot dure en tijdrovende reparaties.

Deeltjes kunnen ook samenklonteren in de vloeistof, waardoor slib of neerslag ontstaat. Deze stoffen veroorzaken nog meer problemen, verstopen de werking van bewegende componenten en kunnen zuigbusen, sproeiers en andere onderdelen die op zuiging vertrouwen, verstoppen.

Wanneer deze deeltjes in strakke toleranties vastzitten, fungeren ze als schuurpapier en slijten ze de oppervlakken van boorgaten, zuigers, kleppen en andere vitale onderdelen. Deze schade kan snel leiden tot ernstige mechanische problemen en de noodzaak om onderdelen vóór hun tijd te vervangen.

Hydraulische vloeistoffiltratiesystemen zijn ontworpen om de overgrote meerderheid van deze deeltjes uit te vangen, zodat ze niet in kwetsbare gebieden van uw hydraulische systemen komen. Hoewel filters niet elk enkel deeltje kunnen verwijderen, helpt het aantal dat ze vangen ervoor te zorgen dat uw apparatuur zo lang mogelijk meegaat, en de noodzaak om de hydraulische vloeistof te vervangen vermindert.

Hoe hydraulische vloeistoffiltratie werkt

Op het meest basale niveau omvat hydraulische vloeistoffiltratie het doorlaten van de vloeistof door een zeef, meestal van glasvezel of cellulose. Terwijl de vloeistof door het filter loopt, blijven grotere deeltjes hangen, terwijl de vloeistof doorgaat. De filters accumuleren deeltjes tot ze verzadigd zijn, waarna ze gereinigd of vervangen worden.

Natuurlijk is er meer dan dat. Met de gestegen eisen van moderne hydraulische systemen is het schoonhouden van uw hydraulische vloeistof belangrijker dan ooit.

Er zijn verschillende typen filters, en de meeste systemen bevatten verschillende zeven door hun systeem om de effectiviteit te verhogen.

Zuigfilters (Suction Filters)

Deze filters beschermen uw hydraulische pomp tegen deeltjesschade. Gelegen extern of intern, zijn zuigfilters gepositioneerd aan de inlaat van de pomp, waardoor deeltjes niet alleen in de pomp komen, maar ook niet verder door het systeem worden verspreid.

Retourfilters (Return Filters)

Terwijl uw vloeistof terugkeert naar het reservoir, passeert het minstens één retourfilter, dat alle deeltjes opvangt die gegenereerd zijn door de werkende componenten. Dit voorkomt dat deeltjes in het reservoir komen en terug in de circulatie geraken.

Drukfilters (Pressure Filters)

Gelegen stroomafwaarts van de hydraulische pomp, vangen drukfilters deeltjes die het in de pomp halen. Ze zijn bijzonder waardevol voor de bescherming van gevoelige componenten.

Dubbele filters (Duplex Filters)

Deze filters functioneren als druk- en retourfilters, met ten minste twee afzonderlijke filterkamers. Hierdoor kan een operator één filter vervangen zonder de vloeistofstroom te onderbreken – productie hoeft niet te stoppen voor een filterwissel.

Bypass-filters (Off-Line Filters)

Bypass-filters winnen snel aan populariteit als filtratieoptie. Deze filters werken onafhankelijk van de primaire hydraulische unit. Ze bevatten een aparte pomp en sanitaire hardware, waarmee ze vloeistof uit het reservoir door het filter pompen en direct terug naar het reservoir retourneren.

Uw hydraulische vloeistoffiltratiesysteem onderhouden

Het zorgen voor de juiste filtratieapparatuur is de eerste stap; het meest belangrijk is het onderhouden van die filters tijdens normale werking.

Hier zijn de onderhoudsstappen die u moet nemen om ervoor te zorgen dat uw filtratiesysteem blijft werken.

Begin met schone vloeistof

Hydraulische vloeistoffiltratiesystemen zijn niet ontworpen om vloeistof met een hoge deeltjesconcentratie te herstellen. De filters zouden snel verstopt raken, en u zou een nieuw probleem hebben.

In plaats daarvan zijn filters bedoeld om vloeistof te behouden. U haalt het meest uit uw filters door te beginnen met verse hydraulische vloeistof.

Filters vervangen of reinigen

Naarmate deeltjes in uw filters vastzitten, daalt het volume vloeistof dat door kan lopen. Dit leidt tot verhoogde druk in uw systeem, wat kan leiden tot verminderde prestaties en pompschade.

Meeste nieuwere filters hebben een indicator, hoewel sommige elektronisch door de apparatuur worden gemonitord. In elk geval: volg de fabrikantsinstructies om te zorgen dat uw filters niet te verstopt raken. Uw handleiding vertelt ook of filters gereinigd of vervangen moeten worden.

Registratie bijhouden

Ongeacht welk onderhoud u uitvoert, houdt u accurate aantekeningen. Dit geldt met name voor uw hydraulische vloeistoffiltratiesysteem.

Vaak merkt u pas een filterprobleem als ergens anders iets misgaat, daarom is filteronderhoud cruciaal. Met duidelijke registraties zorgt u ervoor dat uw filters op piekvermogen werken.

Voordelen van hydraulische vloeistoffiltratie

Effectieve hydraulische vloeistoffiltratie beschermt uw systeem tegen schade door deeltjesverontreiniging. Niet alleen verlengt dit de levensduur van uw apparatuur, het zorgt er ook voor dat u geen tijd en productiviteit verliest door reparaties. Ten slotte bespaart u de kosten van constant hydraulische vloeistof te hoeven vervangen. Met het juiste filtratiesysteem houdt u uw hydraulische apparatuur jarenlang soepel draaiende.

Het MAC Hydraulics verschil

Bij MAC Hydraulics staan we klaar om u te helpen het juiste hydraulische vloeistoffiltratie-equipment voor uw systeem te vinden. Neem vandaag nog contact met ons op om te spreken met een van onze experts, en we zorgen ervoor dat uw hydraulische systeem zijn beste presteert.