Bescherm uw voedingen: Voorkom hitte-gerelateerde falen & verleng levensduur

Kan hitte de oorzaak zijn van uw voedingsfalen? Heel waarschijnlijk en het heeft een naam: "thermische veroudering". Thermische veroudering (wat betekent dat hitte uw componenten OUD maakt!) is een dure probleemverwekker.

Kennis is macht. Hier zijn enkele dingen om te weten over hitte en hoe u uw voedingen en andere elektronica kunt beschermen.

Wist u dat de componenten in uw voeding die het meest risico lopen op falen, zijn:

• Condensatoren (Elektrolytisch (ergst), Keramisch of Film)
• Transformatoren/Spulen (Magnetica)
• Optokoppelaars/LEDs
• Soldeerverbindingen

Condensatoren, met name elektrolytische condensatoren, zijn meestal het meest gevoelig voor overmatige hitte en vaak het eerste component dat faalt in een voeding. Dit komt omdat elektrolytische condensatoren een van de weinig elektronische componenten zijn die vloeistof gebruiken voor functionele operatie. Hitte veroorzaakt geleidelijke verdamping van hun vloeistof elektrolyt wat hun vermogen om lading op te slaan vermindert.

Elektrolytische condensatoren hebben een levensduur van ongeveer 10 tot 20 jaar in ideale omstandigheden. Hitte zal hun leven aanzienlijk verkorten. Zelfs ongebruikt liggend zullen ze uiteindelijk uitgedroogd raken, zodat later, wanneer u de voeding aanzet, de elektrische stroom hitte produceert die reageert met de chemicaliën in de condensator, waardoor hij opzwelt. Een opgewollen condensator is een beschadigde condensator.

De meeste moderne condensatoren zullen opzwellen en veilig en geleidelijk breken aan een gescoorde plek bedoeld om de druk te verlichten (hoewel het de condensator nog steeds beschadigt), maar het voorkomen van drukopbouw en een potentiële explosie wat verre meer catastrofaal zou zijn.

Filmcondensatoren, aan de andere kant, worden broos door de hitte en zullen uiteindelijk barsten. Ze zijn ook gevoeliger voor spanningsvariaties. Het resultaat? Geen output en voedingsreparaties vereist.

Soldeerverbindingen haten hitte ook, en ze zijn vooral gevoelig voor drastische temperatuurveranderingen. Wanneer de temperatuur varieert, reclamen de componenten en printplaten in de hitte en krimpen in de kou, maar met verschillende hoeveelheden. Dit leidt tot soldeerkrakers en verbindingsfalen. Herhaalde blootstelling aan temperatuurveranderingen (thermische cycli) zoals tijdens aan/uit cycli, weekenden en/of fabriekssluitingen kan uiteindelijk resulteren in soldeerkrakers en natuurlijk, geen output voor u.

Kleine ruimtes = te veel opgeslagen hitte = beschadigde elektronica. Afgedichte, gepakkiste behuizingen vangen hitte op en verkorten de levensduur van uw voedingen en andere elektronica. Maar hier is waar grootte ertoe doet! Hoe groter het oppervlak of volume van de behuizing, hoe lager de temperatuurstijging, wat betekent dat uw apparatuur langer mee zal gaan.

Als uw werk buiten is, moet u rekening houden met de hitte gegenereerd door de apparatuur zelf alsmede de zonnewarmte-opbrengst van de zon. Overweeg al deze factoren bij het bepalen van hittebelasting:

• Totale oppervlakte en/of volume van de behuizing of kast
• Kleur van de kast (donkerdere kleuren absorberen meer hitte; lichtere kleuren zullen hitte wegreflecteren)
• Interne hittebelasting van de apparatuur zelf
• Omgevingstemperatuur (buiten- of binnentemperatuur waar werk plaatsvindt)

Een ander belangrijk woord om te weten over voedingen en hitte is "derating". Derating betekent eigenlijk de fundamentele limiet van een voeding is hoe heet ze kunnen worden voordat ze falen. Bijvoorbeeld: een 100 watt voeding kan niet draaien op 1000 watt omdat componenten binnenin te heet zouden worden en FALEN.

Als u een voeding runt in een hete omgeving (zoals een ongevirtualiseerde kast), zult u de nominal vermogen moeten terugbrengen om te compenseren voor het feit dat het zijn eigen hitte niet kwijtraakt. Een derating-kromme kan u vertellen wat de trade-off is en hoe u die informatie kunt gebruiken. De fabrikant van uw voeding kan u helpen deze informatie te verkrijgen en toe te passen.

Als al dit optelt tot overmatige hitte, wat moet u er dan aan doen? In één woord: lucht. Het gebruik van geschikte industriële ventilatoren binnen een machinebehuizing kan de hitte-afvoer verbeteren met een minimum van 10% en meestal VEEL meer, wat zich op de lange termijn opteelt.

Voor het geval u dacht de kastdeuren open te zetten en een vloerventilator op uw apparatuur te richten, u moet weten dat dit NIET de weg is om te gaan. Dit is extreem gevaarlijk en er zijn OSHA-regulaties die u kunt controleren met betrekking tot dit.

Een andere optie, die iets duurder kan zijn, is gecomprimeerde lucht kastkoelers die de kast naar behoefte koelen.

Het koelen van uw voedingen kan een lange weg gaan naar het verlengen van de levensduur van uw voedingen alsook uw andere elektronische apparatuur — hoe meer lucht door de behuizing stroomt, hoe beter.

Als het te laat is en u voedingsreparaties nodig heeft, check eerst of uw apparatuur nog onder garantie is. Zo ja, contacteer de OEM over reparaties. Als het buiten garantie is, hopelijk heeft u een go-to reparatiecentrum.

Zo niet, contacteer een onafhankelijk industriële elektronische reparatiecentrum om te achterhalen of ze een goede match zijn voor uw bedrijf en uw specifieke reparatiebehoeftes. Ze zouden gratis evaluaties moeten bieden voor uw beschadigde voeding en andere apparatuur, en een gratis offerte voor reparaties (geen bankkosten!). Ze zouden ook reparatierapporten moeten leveren op verzoek en een goede garantie van ten minste één jaar die zowel onderdelen als arbeid dekt.

Over de Auteur: ACS Industrial Services is een onafhankelijk industriële elektronische reparatiecentrum dat voedingsreparaties aanbiedt voor alle typen en fabrikanten, printplaten, drives, servo motors, CNC apparatuur, encoders, monitors en touchscreens, PLC's, testapparatuur, lichtgordijnen, en nog veel meer. Spoedservice is beschikbaar en twee jaar garantie dekt de meeste reparaties. Het klantenserviceteam is beschikbaar om uw vragen te beantwoorden en uw industriële elektronische reparatieveiligheden op te lossen. U kunt hen bereiken door 800-605-6419 te bellen of naar www.acsindustrial.com te gaan.