Draagbare CMM-machine - vast of draagbaar?

Wat is een CMM-machine?

Een coördinatenmeetmachine (CMM) wordt gebruikt voor het meten van de geometrie van producten of fysieke objecten met behulp van een sonde om te detecteren of er discrete punten op het oppervlak zijn of niet. CMM's kunnen worden uitgerust met verschillende soorten sondes, met name mechanisch, laser, optisch en wit licht. De positie van de sonde kan ofwel handmatig worden gecontroleerd door een operator of worden gecontroleerd door een computersysteem.

Een coördinatenmeetmachine is een forse investering en mensen worden vaak geconfronteerd met de keuze tussen een draagbare CMM-machine of een vaste CMM-machine. In feite zijn er nogal wat dingen waarmee u rekening moet houden om dit te benaderen. In dit artikel bespreken we hoe u kunt kiezen tussen een draagbare eenheid en een stationaire eenheid.

Wat is een draagbare CMM-machine?

Het belangrijkste verschil tussen de draagbare CMM-machines en de traditionele CMM's ligt voornamelijk in het meetmechanisme. Terwijl de traditionele CMM's alleen een sonde gebruiken om een ​​object te meten op basis van drie Cartesiaanse assen, gebruiken draagbare CMM's scharnierende armen of een armvrij systeem dat optische triangulatiemethoden gebruikt om meer bewegingsvrijheid rond het object mogelijk te maken.

Draagbare CMM's met scharnierende armen hebben zes of zeven assen die zijn gekoppeld aan roterende encoders in plaats van lineaire assen. De gelede armen van de draagbare CMM's zijn licht genoeg om overal mee naartoe te nemen; een weegt meestal minder dan 20 lbs. Hoewel de voorheen minder voorkomende armvrije CMM's in de industrie steeds populairder zijn geworden. Ze zijn uitgerust met compacte lineaire of matrix-arraycamera's en zijn nog kleiner en draagbaarder dan de CMM's met armen. Optische CMM's worden ook gekenmerkt door het draadloze ontwerp, waardoor het mogelijk is om allerlei soorten objecten te meten die zich vrijwel overal bevinden.

Voordelen en beperkingen van draagbare CMM-machines

Draagbare CMM's zijn vooral populair in toepassingen zoals rapid prototyping, reverse engineering en grootschalige inspectie van onderdelen van verschillende groottes. Er zijn een groot aantal voordelen van een draagbare CMM, waaronder het gebruiksgemak met betrekking tot het nemen van nauwkeurige metingen in een gecontroleerde omgeving, en de flexibiliteit bij het uitvoeren van 3D-metingen van een grote verscheidenheid aan onderdelen op afgelegen locaties. Bovendien zijn draagbare CMM's doorgaans minder duur dan hun tegenhangers.

Een bekend nadeel van draagbare CMM's is dat ze handmatig moeten worden bediend door ten minste één persoon. In termen van nauwkeurigheid worden draagbare CMM's beschouwd als de inferieure keuze in vergelijking met andere typen CMM's, zoals CMM's van het brugtype. En ze lijden ook aan onvoldoende veelzijdigheid omdat ze alleen geschikt zijn voor bepaalde toepassingen.

Kiezen tussen een draagbare en vaste unit

Dit is een veelvoorkomend probleem dat velen stoort omdat een CMM wordt beschouwd als een van de duurdere soorten meeteenheden. Voordat u beslist welke oplossing het beste bij u past, is het raadzaam eerst de volgende vragen te beantwoorden:

1. Wat is het vereiste nauwkeurigheidsniveau?

2. Wat is de afmeting van het te meten onderdeel?

3. Wat zijn de vereisten voor de doorvoer?

● controleer de nauwkeurigheidseisen

Simpel gezegd, het kennen van uw inspectiebehoefte, die in wezen wordt belichaamd door de drie vragen, is de sleutel om te beslissen of u moet kiezen voor een draagbare of vaste eenheid. Eerst en vooral zal het kennen van het vereiste niveau van nauwkeurigheid meer vergen dan de fundamentele kennis. U moet een concreet begrip hebben van de meetparameters waarmee u werkt. Houd er, net als bij de groottecapaciteit in een generieke context, rekening mee dat de kosten van een oplossing de neiging hebben te stijgen wanneer de nauwkeurigheid ook toeneemt. Als de nauwkeurigheidseis geschikt is voor uw project, zorg er dan voor dat u over het benodigde budget beschikt om te leveren.

● overweeg wat te meten

Het volgende dat u moet doen, is de grootte van de te meten onderdelen met betrekking tot uw inspectiebehoefte aanpakken. Dit omvat de vorm van het onderdeel, rekening houdend met het volumetrische. Zoals eerder vermeld, is de omvang van uw inspectiesysteem direct gecorreleerd met de kosten die later worden gemaakt. Dus weten of uw onderdeel rond, plat, onregelmatig gevormd, enz. is, is zeer cruciaal voor het valideren van uw inspectiebehoefte. Over het algemeen is een vaste CMM ideaal voor projecten waarbij uitzonderlijk grotere onderdelen geautomatiseerd moeten worden gemeten. Maar dit is ook de reden waarom vaste CMM's doorgaans duurder zijn dan de draagbare tegenhangers. Wees niet verbaasd als u een oplossing aangeboden krijgt van meer dan een miljoen dollar voor een groter project.

● denk na over de totale doorvoer

Bovendien moet u rekening houden met de doorvoervereisten. Als uw project het dagelijks meten van een groot volume identieke onderdelen omvat, kan een vaste CMM met het computergestuurde systeem toch de meer kosteneffectieve keuze zijn. Met andere woorden, vaste CMM's met een zekere mate van automatisering zullen in staat zijn om grote, herhalende inspectietaken veel efficiënter uit te voeren met optimale cyclustijden. Omgekeerd, als u geen strikte nauwkeurigheidsvereiste en een grote inspectiebehoefte heeft, kan een draagbare CMM de betere investering zijn.

● andere parameters om te overwegen

Last but not least, met de bovengenoemde kernfactoren, zijn er andere criteria van tweede belang waarmee u rekening kunt houden, zoals het bedieningsgemak, veiligheidsproblemen, machinegrootte, onderhoud, enzovoort. Het komt erop neer dat u uw beslissing nooit alleen op basis van de kosten maakt. Hoewel u de initiële kosten laag kunt houden, is het vreselijk om met een slechte investering te moeten leven.