Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Hoogcapaciteit 120.000-lb hopper & bandenscheider gefabriceerd voor verbeterde recycling efficiëntie

Hoogcapaciteit 120.000-lb hopper & bandenscheider gefabriceerd voor verbeterde recycling efficiëntie

Ons team bij Swanton Welding nam een maatwerk fabricage aan die niet alleen de productiviteit van de klant verbeterde, maar ook het milieu. Onze klant had een hopper en bandenscheider nodig voor hun bandenrecyclingplant. Met deze nieuwe toevoeging kunnen ze de hoeveelheid banden die het systeem per keer aannemt vergroten, wat de hoeveelheid gerecyclede banden vergroot.

Bandenrecyclingplanten zijn systematisch georganiseerd om operaties efficiënt te laten draaien. Een hopper en bandenscheider is essentieel voor het handhaven van een actieve en bewegende lijn. Elk systeem werkt samen om de banden die door de lijn lopen te categoriseren. Swanton Welding fabricerde elk systeem, met een gecombineerd gewicht van 120.000 lbs (54.400 kg).

Hoe werkt de hopper en bandenscheider?

Een hopper is een grote industriële inhoudeenheid die gebruikt wordt om materialen binnen te verzamelen. De hopper is ontworpen om massale hoeveelheden banden aan te kunnen, zoals vrachtwagonladingen, tegelijk. De hopper is verbonden met een motor en glijvloersysteem. Zodra de band door het vloersysteem passeert, voeden ze in de bandenscheider.

De bandenscheider werkt om de banden op formaat te scheiden terwijl het roteert. De passende banden worden afgebakend en naar de lijn naar extra apparatuur gevoerd. De plant kan de productiviteit op peil houden terwijl het het milieu helpt dankzij de hopper en bandenscheider.

Welke fabricagemethoden hebben we gebruikt?

Een project deze omvang omvatte de methode van lasersnijden, persbuigen, werkplaatsmontage, en een verfafwerking. Het gehele project was volledig van koolstofstaal gemaakt. De hopper's afmetingen meten tot 40' x 10' x 13' x 18' (12 x 3 x 4 x 5,5 m) terwijl de bandenscheider 16' x 16' x 15' (4,9 x 4,9 x 4,6 m) is. De verfafwerking betrof interseal twee-componenten epoxy wat het bestand zal maken tegen water, alkali, and zuren.

Maatwerk fabricage van een hopper en bandenscheider voor een bandenrecyclingplant kan veel stappen nemen, maar is op de lange termijn een efficiëntere manier van recycling. Als u geïnteresseerd bent in projecten als deze, raadpleeg dan onze recente projectenpagina. Voor verdere informatie of als u geïnteresseerd bent in samenwerken met ons aan een maatwerk fabricageproject, neem gerust contact met ons op op 419-826-4816.

Industriële technologie

  1. Waarde Ontgrendelen: De Belangrijkste Voordelen Van Custom Bladmetaalbewerking
  2. Waarom nauwkeurige toleranties belangrijk zijn in maatwerk metaalbewerking
  3. Maatwerk metaalbewerking spotlight: Precisie biertanks voor premium brouwerijen
  4. Industriële Mechanica & Maatwerk Bewerking: Een Symbiotische Relatie Voor Machine Levensduur
  5. Uw Maatwerk Behuizingen Verbeteren: Type 2 & 3 Anodiseren Technieken Beheersen
  6. Custom Frezen & Draaien: Een Beginnersgids voor Precisiesnijden
  7. Metaalbewerking vs. metaallas: wat scheidt hen?
  8. Schroot & Restanten Omzetten in Custom Legeringen: Een Kosten-Effectieve, Betrouwbare Oplossing
  9. Constructistaalfabricatie: Een hoeksteen van de huidige bouwmarkt
  10. Top 5 Voordelen van Maatmetaal Fabricage
  11. Aangepaste Vezelglas Fabricatie – Expert Oplossingen Voor Elke Industrie