CNC-spankoppen: Vormen, kenmerken en toepassingen uitgelegd

Wat is het verschil tussen CNC-spankop en gewone spankop?

Als u erg bekend bent met en het werk in een hardwarewinkel begrijpt, zult u ontdekken dat de spankop in de mechanische werkplaats heel anders kan zijn dan wat u denkt.

Vormverschillen

Contouren en vormen: We prefereren gereedschappen die doorgaans CNC-spankoppen worden genoemd. Dit zijn spankoppen met vlakke en gepolijste oppervlakken. Dit stelt u in staat om twee belangrijke dingen te doen: u kunt de spankop van de kant opzetten, of u kunt deze precisie vlakke randen gebruiken om de spankop gemakkelijk te verplaatsen, of u nu schoonmaakt met een indicator of een vaste plaat met diverse positioneringspennen heeft, u kunt de spankop op die handdoekpennen duwen.

Kaken verschillen

De CNC-spankop verschilt van de oude machinist spankop. De laatste heeft een gegoten flens zoals een lip rond de contour van de spankop. Ze zijn geen probleem. De CNC-spankop heeft het voordeel in termen van gemak. De twee zijn ook verschillend in hoe de bewegelijke kaken worden gesloten.

Gewone spankop: Wanneer u de schroef draait, beweegt u de bewegelijke kak naar het onderdeel en begint het te spannen. De kak zal bewegen op het pad van de minste weerstand. Omdat het een bewegelijke kak is, moet er een bepaalde kloof zijn voordat het kan bewegen of schuiven. Wanneer u het aandraait, is het gemakkelijk het verhemelte. De kak zal willen afbuigen of buigen in plaats van direct in uw onderdeel te gaan.

CNC-spankop: Dit probleem wordt overwonnen door twee tegenovergestelde hellende vlakken. Wanneer u die schroef aandraait, zal het bovenste driehoek de onderste driehoek op de bewegelijke kak duwen. Op deze manier kan niet alleen de spankracht voorwaarts worden geboden, maar ook de spankracht kan naar beneden worden geboden om de kakopheffing te minimaliseren of te elimineren.

De kak zelf: Op een gewone spankop zult u zageringen zien. Op een machine spankop, zijn de zagtanden heel glad, en wanneer u aan een huisverbeteringsproject werkt, zullen ze in paren bijten. Het werkt niet in het werk van een machinist, omdat we onze onderdelen nauwkeurig willen vasthouden, en ze niet willen beschadigen met de merken van zageringen. Hoewel de machinist spankoppen gladde kaken hebben, kunnen ze nog ongelooflijke werkvasthoudekracht bieden door de spankracht uitgeoefend door de schroeven. Een 6-inch mechanische spankop kan doorgaans vijf tot tienduizend pond spankracht op het onderdeel leveren.

Verschillen in spankracht en spanning

Spankracht: Spankracht betekent dat wanneer u een consistente koppel op de schroef toepast, het voorwaarts zal duwen met een consistente kracht.

Spanning: De spanning is gerelateerd aan hoe u de kracht verdeelt over het oppervlaktegebied van het onderdeel. U kunt relatief dunne materialen in de kaken van de spankop spannen zonder de werkstukspanning te beïnvloeden. Omdat u een vast bedrag aan kracht gebruikt om het over een kleiner oppervlaktegebied te verdelen. Dit brengt u relatief consistente spanning.

Neem onderdeel 203 als voorbeeld. Beginnend met een beugelonderdeel, gebruiken we een traditionele spankop, maar de kaken zijn iets anders. Om de hoeveelheid materiaal te minimaliseren, gebruiken we een talon poot. Dit materiaal moet geëxtrudeerd worden, en voornamelijk van aluminium. De extrusielijn langs de x-as van dit onderdeel. Dit materiaal zal een zekere hoeveelheid spanning of stress hebben. Hoewel aluminium 6061 niet zoveel stress heeft als koudgewalst staal, heeft het nog steeds wat stress. Bij het gebruik van de traditionele spankopkaken, kunnen de onderdelen buigen of een beetje buigen. De manier om dit probleem op te lossen is door het materiaal naar ontspanning te sturen, het kan in de vorm van een ruwstuk worden gedaan, of het kan worden gedaan na het voltooien van operatie -1 en u bent overgebleven met additioneel materiaal. U kunt dit ook minimaliseren door te proberen gelijke hoeveelheden materiaal aan beide kanten van het onderdeel te verwijderen. U kunt ook proberen het bodemvlak af te snijden, zoveel mogelijk materiaal over te laten om deze buiging te accommoderen, en het opnieuw te spannen onder geen druk om het materiaal opnieuw te paven. In verwerking, doet JTR CNC-bewerkingsleverancier altijd het beste om de beste service te ondersteunen en u de meest professionele adviezen te geven zoals hierboven voor u.