Het beste soldeer voor printplaten - hoe te kiezen?

Dus hoe kiest u het beste soldeer voor uw aangepaste printplaat? Vanwege de vele soorten soldeer op de markt, kan het kiezen van de juiste verwarrend zijn. Terwijl u op zoek bent naar een soldeersel, moet u ervoor zorgen dat u het exacte gebruik en het soort werk weet dat u gaat ondernemen.

WellPCB kent het belang van een soldeer dat geschikt is voor verschillende temperatuurbereiken en toepassingen. Maar hoe te kiezen? Kom snel met me mee om dit artikel te lezen! Kies het beste soldeer voor printplaten en je krijgt de elektrische aansluitingen die je nodig hebt.

1. Beste soldeer voor printplaat —Wat is het soldeer?

Soldeer is een metaallegering die een smeltbaar metaal is dat is gemaakt van een legering die wordt gebruikt om sterke en permanente verbindingen op printplaten te creëren. Het beste soldeer voor printplaten identificeren is door te begrijpen en hoe het het beste te gebruiken.

Het type soldeer dat wordt gebruikt bij elektrische verbindingen bevat verschillende materialen, waarvan de meest voorkomende bestaat uit 60% tin en 40% lood, vandaar de naam 60/40-soldeer. Er zijn twee dominante soorten soldeer.

• Het op lood gebaseerde soldeer

•  Het loodvrije soldeer

Vervolgens zullen we het soldeer dat voor het bord is gebruikt en de verschillen nader bekijken.

2. Bord Beste Soldeer Categorie

De drie belangrijke categorieën soldeer geschikt voor uw printplaat: 

• Op lood gebaseerde soldeer
• Loodvrije soldeer
• Soldeersels van zilverlegering

Het bepalende verschil tussen de drie is de smelttemperatuur; kies uit dit verschil en het soort werk dat u aanspreekt het werk dat u aanspreekt.

2.1  Beste soldeer voor printplaat —Het op lood gebaseerde soldeer

Het soldeer van een loodlegering is lange tijd een industriestandaard geweest. Het bevat een mengsel van tin en lood in een percentage van 60/40. De smelttemperatuur voor deze verbinding ligt tussen 180-190 graden Celsius.

Het tin in dit legeringsmengsel verlaagt de smelttemperatuur omdat de printplaten gevoelig zijn voor hoge temperaturen.

Lood is giftig als het lange tijd wordt ingeademd, en daarom moedigt de Europese Unie u aan na te denken over alternatieven voor op lood gebaseerde soldaten. Het is een soldeer zonder het lood. Verschillende standaardisatie-instanties eisen dat we loodvrij soldeer gebruiken vanwege de gevaren die informatie met zich meebrengt. Loodvrij soldeer heeft echter een hoger smeltpunt en is moeilijk om mee te werken, maar beter als je rekening houdt met de gezondheidsproblemen die verband houden met loodvergiftiging.

Men denkt dat het sterkere verbindingen vormt dan het soldeer op loodbasis, omdat tin van nature stevig en hard is. De container heeft ongeveer 380 graden Celsius nodig om te smelten en het kan enkele seconden langer duren om af te koelen, waardoor glanzende en schone soldeerverbindingen achterblijven.

Verkeerde omgang met lood in een soldeeromgeving kan leiden tot blootstelling aan looddampen. Mogelijke gezondheidseffecten zijn reproductieve problemen, spijsverteringsproblemen, spierpijn, gewrichtspijn en concentratieproblemen. Zowel inslikken als inademen brengt al deze gezondheidsrisico's met zich mee.

2.2  Solderen van zilverlegering

Het soldeer van een zilverlegering kan een combinatie van lood of helemaal geen lood zijn. Er is zilver aan de legering toegevoegd om zilvermigratie te voorkomen wanneer verzilverde componenten worden gesoldeerd.

Het gebruik van soldeer van een zilverlegering zal de verbinding uitlogen, waardoor deze een broze en zwakke verbinding krijgt. Standaard loodlegering met zilver heeft 2% zilver, 62% tin en 36% lood. Het mengsel zal het zilvermigratie-effect beperken met betere algemene eigenschappen dan soldeer van een loodlegering, wat heeft geleid tot hogere kosten.

Dus hoe kies je soldeer voor je bord? Op welke factoren moeten we letten? Lees dan verder.

3. Dingen om te overwegen bij het solderen voor printplaten

Er zijn verschillende soorten soldeerbouten op de markt voor verschillende soorten soldeerklussen. Sommige strijkijzers geven intense hitte af en zorgen ervoor dat de soldeerverbinding de bindingen snel doet smelten. Hier zijn enkele dingen waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van het beste soldeer voor printplaten.

3.1  Beste soldeer voor printplaat —Draadmaat

De soldeerdraden zijn verkrijgbaar in verschillende maten, ook wel bekend als meters. De diameters variëren van inches of millimeters. De draadmaat is afhankelijk van het werk; daarom is het beter om zowel grotere als kleinere geleidingsdraden te hebben.

3.2  Flux

De meeste van deze draden worden verkocht met harsvloeimiddel, dat zich in het midden van de draad bevindt. Verandering helpt de soldeerstroom en het aan het oppervlak plakken. Het is licht zuur en verwijdert alle oxidatie van het oppervlak van het bord.

Flux reinigt het te solderen gebied, waardoor het soldeer gemakkelijker kan vloeien en dus een perfecte soldeerverbinding. De flux zal de oppervlaktespanning veranderen omdat het de hechtingseigenschappen in de soldeerverbinding verhoogt.

Flux is verkrijgbaar in drie verschillende vormen:

• Oplosbaar in water
• Op hars gebaseerde
• Niet schoon

U kunt de soldeervoorraad minimaliseren door de in water oplosbare flux voor circuits te gebruiken, waardoor reinigen een eenvoudig proces wordt.

fluxdraad met harskern zou voldoende moeten zijn, maar het is niettemin handig om een ​​aparte flux te hebben. U hoeft slechts een klein beetje verandering aan het oppervlak van het soldeerpunt toe te voegen, want het is handig om het op de soldeerbout te laten.

3.3  Beste soldeer voor printplaat —Met of zonder lood

Het debat over welke soldeerlegering op printplaten moet worden gebruikt, omdat de discussie over het gebruik van lood of loodvrij soldeer nog steeds gaande is. Ondanks het debat over milieu- en gezondheidskwesties, lijken sommige mensen ze zonder enig probleem te gebruiken.

Hier zijn enkele van de problemen rond het gebruik van soldeer op basis van lood:

Techniek:soldeer gemaakt van tinlegeringen hebben de juiste methoden nodig om de beste resultaten te verkrijgen. Met dezelfde procedure krijgt u nog steeds goede resultaten.

Apparatuur:

Het niet gebruiken van de juiste soldeerboutpunt is van groot belang omdat het zo ver gaat als temperatuurregeling.

Kwaliteit van materialen:ongeacht de aard van de gebruikte materialen, zorg ervoor dat niemand in gevaar komt bij het gebruik van het soldeer. Soms kan het soldeer zijn, maar de kwaliteit kan afkomstig zijn van gerecyclede materialen die zijn gebruikt. In dergelijke omstandigheden worden de problemen mogelijk niet veroorzaakt door legering, maar door onzuiverheden van de materialen.

Stel dat u al een tijdje aan het solderen bent. In dat geval moet je je gerealiseerd hebben dat loodvrije soldeerlegeringen een uitstekende reputatie hebben in de markt voor een beginner en iedereen die een goedkopere soldeerbout gebruikt dan de 60/40 of 63/37 tin-loodsoldeersels. Daarom is het beste advies over het type soldeer dat als beste printplaat moet worden gebruikt, soldeer dat loodvrij is en een flexibele harskern heeft.

Als u ervoor kiest om het via de website van de fabrikant te controleren, zoek dan naar een datasheet met alle details van het standaardsoldeer, waar tests zijn gedaan om te bewijzen dat wat u koopt het aanbevolen soldeer is voor uw type printplaat.

U kunt de uiteindelijke beslissing nemen over het type beste soldeer voor uw printplaat, afhankelijk van of de legering een bepaalde samenstelling van lood heeft. Onthoud dat je de soldeertechniek nodig hebt.

U kunt in de verleiding komen om een ​​deel van de loodcomponenten weg te gooien uit angst voor gevaar voor het milieu. Het weggooien van elektronisch afval lost mogelijk niet het directe probleem op; overschakelen naar loodvrije soldeercomponenten zou echter de veiligste gok kunnen zijn.

Nu weten we waar we op moeten letten bij het kiezen van soldeer. Laten we vervolgens kijken hoe we een geschikt soldeer kunnen selecteren.

4. Beste soldeer voor printplaat —Tips bij het kiezen van het juiste soldeer

Het kiezen van het geschikte soldeer is een uitdaging voor de meeste beginners en tot op zekere hoogte ook voor ervaren handen. Laten we enkele ideeën delen die het proces om een ​​weloverwogen keuze te maken minder vervelend maken. Bekijk de volgende uitspraken:

4.1  Diameter

U moet de grootte van de benodigde diameter weten voordat u het werk op de tafel uitvoert. Een soldeer met een kleine diameter is gunstig voor kleine hoeveelheden soldeer en is erg handig voor het solderen van opbouwschakelingen.

Belangrijkere componenten zoals connectoren gebruiken een langer soldeer om het exacte verbindingspunt te bereiken. Het grotere formaat vergroot ook het risico op nabijgelegen circuits en oververhitting van sommige printplaatcomponenten.

4.2  Beste soldeer voor printplaat —Houdbaarheid

Soldeer vervalt, en de industrie-aanbeveling schrijft voor dat het binnen drie jaar vanaf de productiedatum moet worden gebruikt. De houdbaarheid is aangegeven op de soldeerpasta. Na enige tijd kan de oxidatie plaatsvinden op het oppervlak van het soldeer waardoor het minder effectief wordt.

Nadat oxidatie heeft plaatsgevonden, zal er geen soepele vloei zijn en wordt het solderen van de verbinding te moeilijk. Een soldeerpasta is zes maanden houdbaar. U kunt de houdbaarheid van de pasta verlengen door deze in de koelkast te bewaren, en u kunt er meer dan een jaar mee werken. Je moet ervoor zorgen dat soldeerpasta niet kan worden bewaard in dezelfde koelkast die wordt gebruikt voor het bewaren van voedsel.

Conclusie

We verwachten dat de informatie die in dit artikel wordt gedeeld een overzicht geeft van soldaten die op de markt beschikbaar zijn. Je hebt ook gelezen over de moeilijkheid bij het kiezen van het beste soldeer voor de printplaat. Na het lezen van het artikel kunt u er zeker van zijn dat het selecteren van het beste soldeer voor elektrisch werk niet zo moeilijk is als eerder werd gedacht.

WellPCB biedt u een betere service om aan de behoeften van de klant te voldoen. We moeten het meest geschikte soldeer voor uw bord kiezen en er zeker van zijn dat u goede elektrische verbindingen krijgt en een verbinding hebt die vele jaren meegaat. Elk item moet worden getest en gekwalificeerd, en elk detail wordt strikt gecontroleerd. Als u PCB geassembleerd nodig heeft, neem dan contact met ons op; we helpen je graag verder.