Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

De Sinuslijn (Sine Bar) Begrepen: Principes, Types en Toepassingen

Wat is een Sinuslijn?

Een sinuslijn bestaat uit een gehard, precisiegeschoven lichaam met twee precisiegeschoven cylinders die aan de uiteinden zijn vastgezet. De afstand tussen de middens van de cylinders is precies gecontroleerd, en de bovenkant van de lijn is parallel aan een lijn door de middens van de twee rollen.

De afmeting tussen de twee rollers wordt gekozen als een heel getal (voor gemak bij latere berekeningen) en vormt de schuine zijde van een driehoek wanneer in gebruik.

Wanneer een sinuslijn op een vlak oppervlak wordt geplaatst, is de bovenrand parallel aan dat oppervlak. Als één roller wordt opgeheven over een bekende afstand, meestal met pasblokken (gauge blocks), dan wordt de bovenrand van de lijn gekanteld over hetzelfde bedrag, wat een hoek vormt die berekend kan worden met de sinusregel.

  • De schuine zijde is een constante afmeting (100 mm of 10 inch in de voorbeelden getoond).
  • De hoogte wordt verkregen uit de afmeting tussen de bodem van één roller en het tafeloppervlak.
  • De hoek wordt berekend met behulp van de sinusregel (een trigonometrische functie uit de wiskunde). Sommige naslagwerken voor ingenieurs en metaalbewerking bevatten tabellen die de benodigde afmeting tonen om een hoek van 0-90 graden te verkrijgen, met intervallen van 1 minuut.

Sin(hoek) = (Loodrechte zijde / Schuine zijde)

Hoeken kunnen met deze tool gemeten of ingesteld worden.

De Sinuslijn Begrijpen

Een sinuslijn wordt in combinatie met pasblokken gebruikt voor nauwkeurige hoekmeting. Een sinuslijn wordt gebruikt om een hoek zeer nauwkeurig te meten of om elk werkstuk op een gegeven hoek te positioneren. Sinuslijnen zijn gemaakt van hoog-chroom corrosiebestendig staal, en zijn gehard, precisiegeschoven en gestabiliseerd.

Twee cylinders van gelijke diameter worden aan de uiteinden van de lijn geplaatst. Deassen van deze twee cylinders zijn wederzijds parallel aan elkaar en ook parallel aan, en op gelijke afstand van, het bovenoppervlak van de sinuslijn. Nauwkeurigheid tot 0,01 mm/m van de lengte van de sinuslijn kan verkregen worden.

Een sinuslijn wordt over het algemeen gebruikt met pasblokken. De sinuslijn vormt de schuine zijde van een rechthoekige driehoek, terwijl de pasblokken de overstaande zijde vormen. De hoogte van het pasblok wordt gevonden door de sinus van de gewenste hoek te vermenigvuldigen met de lengte van de sinuslijn: H = L * sin(θ).

Bijvoorbeeld, om de pasblokhoogte te vinden voor een hoek van 13° met een 5,000″ sinuslijn, vermenigvuldig de sin(13°) met 5,000″: H = 5,000″ * sin(13°). Pasblokken gestapeld tot een hoogte van 1,124″ zouden dan gebruikt worden om de sinuslijn op te heffen tot de gewenste hoek van 13°.

Principe

Hoeken worden gemeten met een sinuslijn met behulp van pasblokken en een klokkenmeter of een waterpas. Het doel van een meting is om het oppervlak waarop de klokkenmeter of waterpas wordt geplaatst, horizontaal te maken.

Bijvoorbeeld, om de hoek van een wig te meten, wordt de wig op een horizontale tafel geplaatst. De sinuslijn wordt over de hellende oppervlakte van de wig geplaatst. In deze positie is het bovenoppervlak van de sinuslijn evenveel geneigd als de wig.

Met pasblokken wordt het bovenoppervlak horizontaal gemaakt. De sinus van de hellingshoek van de wig is de verhouding van de hoogte van de gebruikte pasblokken en de afstand tussen de middens van de cylinders.

Types Sinuslijnen

De eenvoudigste soort bestaat uit een geschlopen staaf, aan elk uiteinde waarvan een nauwkeurige cylinder is bevestigd, de assen van de cylinders zijn wederzijds parallel en parallel aan het bovenoppervlak van de staaf. In de geavanceerde soort zijn er gaten in het lichaam van de staaf geboord om het gewicht te verminderen en de hantering te vergemakkelijken.

1. Sinuscentrum (Sine Center)

Een speciaal type sinuslijn is het sinuscentrum, dat gebruikt wordt voor kegelvormige objecten met mannelijke en vrouwelijke delen. Het kan geen hoek van meer dan 60 graden meten.

2. Sinustafel (Sine Table / Sine Plate)

Een sinustafel (of sine plate) is een grote en brede sinuslijn, meestal uitgerust met een mechanisme om het na positionering te vergrendelen, wat gebruikt wordt om werkstukken tijdens operaties vast te houden.

3. Samengestelde Sinustafel (Compound Sine Table)

Dit wordt gebruikt om de samengestelde hoeken van grote werkstukken te meten. In dit geval worden twee sinustafels op elkaar gemonteerd onder rechte hoeken. De tafels kunnen gedraaid worden om de vereiste uitlijning te krijgen.

Beperkingen

Hieronder volgen de beperkingen van de sinuslijn:

  • Onbekende uitstekers in het onderdeel zullen fouten in de gemeten hoek veroorzaken.
  • Voor de constructie van pasblokken is geen wetenschappelijke aanpak beschikbaar en moet het op basis van proberen en fouten gebouwd worden, wat een tijdrovend proces is.
  • Tijdens de hoekmeting met de sinuslijn moet de lengte van de sinuslijn groter dan of gelijk zijn aan de lengte van het te inspecteren onderdeel.
  • Als de lengte van het geïnspecteerde onderdeel te lang is, is er geen sinuslijn beschikbaar die langer is dan het onderdeel. In deze gevallen wordt de sinuslijn samen met de hoogtemetert gebruikt voor meting.

Toepassingen

Hieronder volgen de toepassingen van de sinuslijn:

  • De sinuslijn wordt gebruikt om het werkstuk op een gegeven hoek in te stellen of te bepalen.
  • Voor het controleren van de meting van onbekende hoeken in het werkstuk.
  • Soms speciaal ontworpen sinuslijnen worden gebruikt om het werkstuk te monteren voor kegelvormige bewerking.
  • Om onbekende hoeken op zware componenten te controleren.
  • Voor het controleren van de hoeken van sleutelklep.
  • Om de vlakheid van het oppervlak te controleren.

Industriële technologie

  1. MEMS begrijpen: Micro-Electro-Mechanische Systemen, typen en toepassingen
  2. Stampen Uitgelegd: Typen, Processen & Toepassingen
  3. Draaien in de Bewerking: Definitie, Typen en Belangrijkste Operaties
  4. Draaibanken Uitgelegd: Typen, Functies en Toepassingen
  5. Laserstraalbewerking Uitgelegd: Typen, Proces en Toepassingen
  6. Rapid Prototyping Uitgelegd: Typen, Processen en Voordelen
  7. Additieve Fabricage Uitgelegd: Typen, Processen en Toepassingen
  8. Solderen uitgelegd: typen, technieken en stapsgewijze handleiding
  9. Broeching Uitgelegd: Proces, Werking en Belangrijkste Types
  10. Boormachine Uitgelegd: Types, Gebruik en Toepassingen
  11. Slijpmachines Begrijpen: Definities, Types en Toepassingen