Industrie 4.0 in Actie: Robotica, Additive Manufacturing, en Geïntegreerde Productie Case Studies
DVIRC werd recentelijk een contract toegewezen door het Department of Defense (DoD) Office of Economic Adjustment (OEA) om kleine en middelgrote fabrikanten te informeren en te helpen Industrie 4.0-technologieën te implementeren. Industrie 4.0, ook aangeduid als Geavanceerde Productietechnologie, revolutioneert de manier waarop fabrikanten producten en diensten ontwikkelen, produceren, en leveren, en er zijn verschuivingen gaande in de productie die onze aandacht vereisen.

We hebben recentelijk verschillende case studies geleverd die tonen hoe cybersecurity, big data, en cloud-technologie de productie vooruit kunnen helpen. Hieronder zijn voorbeelden van hoe andere elementen van Industrie 4.0 – Robotica, Additive Manufacturing (3D-printen), en Horizontale/Verticale Integratie – fabrikanten ook kunnen helpen kosten te verlagen, processen te verbeteren, en competitiviteit te vergroten.
Robotica:
Universal Robots Lost Productieuitdagingen Op in Creating Revolutions' Montagelinie
De Miami-startup Creating Revolutions ervaarde dubbele cijfer productafkeurpercentages in de montage van hun Hospitality Service Pager technologie. De cobot UR3 hanteert nu solderen, boren, siliconen doseren, en lichte montage gecontroleerd en gemonitord in een cloud-verbonden systeem, wat afkeur tot bijna nul reduceert terwijl productie-efficiëntie bijna vijfvoudig toeneemt.
Additive Manufacturing/3D-printen:
3D-printen van een Medische Doorbraak
Kablooe werkte samen met toonaangevende medische technologiebedrijven om apparaten te creëren die de kwaliteit van leven verbeteren voor duizenden patiënten. Hun ingenieurs vonden een gesofisticeerd apparaat dat de manier kan veranderen waarop sommige prostaatlijden behandeld worden. Maar om het perfect te krijgen, had Kablooe een kosteneffectieve manier nodig om te bouwen, testen, herontwerpen en herhalen. Voor dit soort flexibele, doorbraak-prototyping, was Stratasys Direct Manufacturing's FDM-technologie precies wat de dokter voorschreef.
Horizontale/Verticale Integratie:
MES-implementatie
Voortgezette groei in verkopen en productievereisten verhoogde de noodzaak om de efficiëntie van bestaande processen te verbeteren bij Jost Chemical Co., een St. Louis-gebaseerde fabrikant van hoge zuiverheid specialiteitschemicaliën voor de farmaceutische, voedings-, en voedselmarkten. Om deze behoeften te faciliteren, werden ingenieurs bij Jost getaakt met het implementeren van een rapportagesysteem om betekenisvolle productiedata aan procesingenieurs te leveren, en ze selecteerden McEnery Automation, een Rockwell Recognized Process and Information System Integrator, om een Rockwell Automation FactoryTalk Historian en VantagePoint EMI-systeem te implementeren. Binnen het eerste jaar na implementatie leverde het systeem meerdere gebieden voor energiebesparing, verbeterde efficiëntie, verhoogde productie, en verhoogde kwaliteit op.
Om meer te leren over hoe DVIRC met KMF's werkt om hun bedrijven te verbeteren door geavanceerde productietechnologieën te implementeren, neem contact met ons op.
Industriële technologie
- Autodesk's Robert Yancey over additieve manufacturing, generatief ontwerp en Industrie 4.0
- Hoe SDK's Innovatie in Additive Manufacturing Versnellen
- ABB Robotics ontvangt Shanghai Overheid Award voor R&D-innovatie
- Hoe 3D-printen Innovatie, Efficiëntie en Customisatie in de Automotive-industrie Drijft
- Hoe Technologie Productie Transformeert: Van 3D-printen Tot Digital Twins
- Additieve Fabricage Uitgelegd: Typen, Processen en Toepassingen
- De ecologische voetafdruk van semiconductor- en elektronica-productie verkleinen
- Waarom 3D-printen de moderne productie revolutieert
- Industrie 4.0-uitdagingen navigeren in luchtvaart- en defensieproductie
- Additieve vs. Traditionele Productie: Hoe Ze Elkaar Complementeren
- 12 Belangrijke Industriële Trends die Contractfabricage Vormen: De Opkomst van Additieve Bewerking