Laminated Object Manufacturing (LOM) begrijpen – de toekomst van rapid prototyping
Laminated Object Manufacturing (LOM) is een elegant simpel concept dat prototypes bouwt uit gesneden bladmaterialen. Bladmaterialen worden over de hele bouwtabel geplaatst om selectief te binden aan de laag eronder en vervolgens gesneden, met een laser of een reismens, om de 2D-snede uit het blad te halen. LOM dateert uit 1991 met Helisys en vestigde een niche in de rapid manufacturing-sector. Helisys werd opgevold door Cubic Technologies.
LOM 3D-printen maakte goedkope modellen die makkelijk te verwerken waren en verrassend snel gebouwd. Het is beperkt in de omvang van ondersteken en vormcomplexiteit, voornamelijk door de moeilijkheid om het voltooide model uit het afvalmateriaal te halen. Het vereist ook dikke wanden (minimaal 5 tot 10 mm) om modellen te produceren die enige sterkte bieden. Holtes en kaviteiten waren moeilijk of onmogelijk om afval te wissen, waardoor modellen voor hun grootte nogal zwaar konden zijn.
De primaire onderdelen van een LOM 3D-printer zijn het bouwgebied, rol en laser. Dit artikel bespreekt LOM 3D-printen, hoe het werkt, de primaire onderdelen, voor- en nadelen, en de gebruikte materialen.
Wat is Laminated Object Manufacturing 3D-printen?
Laminated Object Manufacturing 3D-printen is een veelzijdig proces dat lagen van materiaal (meestal lijmbeplaste plastic, metaal of papier) aan elkaar lijmt en de lagen in vorm snijdt. Het proces resulteert in een product dat verder verwerkt kan worden door bewerken of boren. LOM wordt typisch gebruikt voor rapid prototyping vanwege het snelle en goedkope additieve productieproces.
Hoe werkt Laminated Object Manufacturing 3D-printen?
LOM werkt door bladmaterialen te lagen, die op hun plaats worden gesneden door een laser of een reismens. De 2D-omtrek wordt vervolgens geëxtraheerd als omtrek van een snede voordat een andere laag wordt toegevoegd. Bladen materiaal worden op het bouwplatform uitgerold en voorzien van lijm. Het lijmdragende blad wordt op de bouwtafel geplaatst, bovenop de laminaatstapel. Nauwkeurige positionering met relatief eenvoudige inktjet/fotokopieer papierafhandelmethoden produceert een orthogonale stapel. De nieuwe laminaatlaag wordt vervolgens met een warme rol ingedrukt om goede binding en verharding te garanderen. Eenmaal de laag verhard, snijdt een scannende laser of reismens wolframen mes de snede-omtrek, waarbij het afvalmateriaal op zijn plaats blijft als support voor de volgende laminaat. Zodra alle lagen toegepast en gesneden zijn, wordt het model "geëxtraheerd" uit het afval handmatig, wat een voltooide prototype onthult.
| LOM Voordelen | LOM Nadelen |
|---|---|
| Snel en goedkoop. | Meestal gebruikt voor rapid prototyping, niet productie. |
| Modellen zijn erg zwak waar wanddelen dunner zijn dan 10 mm. | |
| Modellen geproduceerd uit laagkostmaterialen; met juiste modelkeuze en zorgvuldige post-processing zijn goede visuele resultaten mogelijk. | Alleen grof-gefeaturede modellen kunnen op hoge standaard geproduceerd worden. |
| Geen supportmaterialen of structuren vereist voor ondersteken die gereproduceerd kunnen worden (beperkt). Afvalmateriaal blijft op zijn plaats, vormende een solide cuboid waaruit het onderdeel geëxtraheerd wordt. | Meeste ondersteken vormen een extractierisico; afvalmateriaal blijft deels gehecht en te vigorueze verwijdering leidt tot cosmetische en structurele schade. |
| Apparatuur is kantoorvriendelijk – geen geuren, weinig geluid, kleine voetafdruk. | Geen fijn detail kan gereproduceerd worden zonder uiterste zorg bij afvalextractie. |
| Holtes zijn moeilijk of onmogelijk om afvalmateriaal te wissen, waardoor "pakketten" massief en zwaar zijn. |
Welke materialen worden gebruikt in LOM 3D-printen?
De materialen in Helisys LOM 3D-printen zijn lijm voorbeplakte rollen van:
- Papier: Wit of gekleurd
- Metaal: Alleen aluminium bleek praktisch
- Plastic: Verschillende plasticen beschikbaar
Wat zijn de primaire onderdelen van een LOM 3D-printer?
De primaire onderdelen variëren per model. Bij Helisys LOM-printers:
- Rolvoeder
- Bouwtafel
- Warme rol
- Scannende laser
Wat zijn de beste LOM 3D-printharsen?
LOM 3D-printers kunnen een breed scala aan polymere composieten printen. Warmte-geactiveerde lijmen op de onderzijde van Helisys LOM-materialen booden hoge-temperatuur, hot-melt opties en warmte-geactiveerde cross-linking harsen. Hierdoor konden lijmen geselecteerd worden naar applicatie en laminaatmateriaal.
Hoe wordt LOM 3D-printen gebruikt in de medische industrie?
LOM 3D-printen wordt gebruikt voor het creëren van orgaanvisualisatiemodellen. Pogingen werden gedaan om functionele onderdelen voor implanten en fractuurstabilisatie te creëren.
Hoe wordt LOM 3D-printen gebruikt in de juwelierindustrie?
LOM-printers hebben op bepaalde momenten prototypes gecreëerd voor complexe en bijzonder gekleurde draagbare artikelen.
Kunnen LOM-printers massieve, gedetailleerde stukken produceren?
Ja, één grootformaat LOM-machine werd gemaakt. De Envisiontech grootformaat pre-preg vezelversterkte laminaatmachines hadden een enorme bouwruimte, gemeten in voeten!
Samenvatting
Dit artikel presenteerde laminated object manufacturing (LOM), legde uit wat het is en besprak hoe het in productie wordt gebruikt. Voor meer informatie over LOM, neem contact op met een Xometry-vertegenwoordiger.
Xometry biedt een breed scala aan productiemogelijkheden, waaronder 3D-printen en andere waardevolle diensten voor al uw prototyping- en productiebehoeftes. Bezoek onze website voor meer informatie of om een gratis, niet-binderende offerte aan te vragen.
Disclaimer
De inhoud van deze pagina is uitsluitend voor informatieve doeleinden. Xometry geeft geen enkele garantie, expliciet of impliciet, over de accurate, volledigheid of geldigheid van de informatie. Prestatieparameters, geometrische toleranties, specifieke ontwerpkenmerken, kwaliteit en typen materialen of processen mogen niet worden afgeleid als representatief voor wat derde leveranciers of fabrikanten via Xometry's netwerk leveren. Klanten die offertes aanvragen zijn verantwoordelijk voor het specificeren van de exacte eisen. Raadpleeg onze voorwaarden voor meer informatie.
Dean McClements
Dean McClements is een B.Eng Honors-afgestudeerde in Werktuigbouwkunde met meer dan twee decennia ervaring in de productie-industrie. Zijn carrière omvat rollen bij toonaangevende bedrijven zoals Caterpillar, Autodesk, Collins Aerospace en Hyster-Yale.
Lees meer artikelen van Dean McClements
3d printen
- Indiase Tandheelkunde Revolusioneren: Hoe 3D-Printen Patiëntenzorg Transformeert
- Hoe 3D-printen aerospace ontwerp en productie revolutioneert
- Ultrasonic Additive Manufacturing: Laagtemperatuur 3D-Metaalprinten Uitgelegd
- Terugblik op 2020: Weerbaarheid, Innovatie en Mijlpalen in Additieve Productie
- Veelvoorkomende 3D Printer Filament Voeding Problemen & Snelle Oplossingen
- Ontgrendel 3D-creativiteit: Hoe een 3D-pen ideeën omzet in tastbare kunst
- Goedkope Buitenlandse OEM's: De Stijgende Dreiging voor Digitale Manufacturing Beveiliging
- ABS vs Nylon in 3D-printen: Belangrijkste verschillen uitgelegd
- Geavanceerde Vezelrouteringstechnieken voor Markforged 3D-printen: Sterkte & Prestaties Verhogen
- Vier opkomende automatiseringstrends die additieve productie vormgeven
- 8 cruciale uitdagingen die additieve productie moet overwinnen voor massaproductie