Hoe klein kan een 3D-printer printen?

3D-printers hebben een verschil gemaakt bij het ontwerpen van objecten, zelfs de kleinste.

Er moet echter veel aandacht en zorg worden besteed aan het produceren van fijne details. Weet u dat u zelf objecten kunt maken en dat een 3D-printer het werk zo gemakkelijk en efficiënt maakt?

Je zult echter geduld en oefening nodig hebben om je vaardigheden te perfectioneren, vooral wanneer je aan kleine objecten werkt. Werken met een 3D-printer garandeert betere resultaten dan de traditionele aanpak.

Dus, hoe klein kan een 3D-printer echt printen?

Hoe klein kan een 3D-printer printen, hangt af van de additieve fabricage van de printer.

Wat zijn de meest voorkomende soorten 3D-printers?

Er bestaan ​​3 veelvoorkomende soorten 3D-printers namelijk de FDM (fused deposition modeling) 3D-printers, SLA (stereolithografie) 3D-printers en DLP (digitale lichtverwerking) 3D-printers.

Al deze soorten 3D-printers gebruiken verschillende mechanische eigenschappen om 3D-afdrukken en kwaliteit van objecten te vergemakkelijken.

a) Stereolithografie (SLA-printers)

SLA 3D-printer werkt om modellen en prototypes te produceren voor gesmolten plastic materialen. SLA produceert outputs met zeer hoge nauwkeurigheid, water- en luchtdichte plastic modellen.

SLA 3D-printer zorgt voor een gladde afwerking van de oppervlakken en is ook zeer gedetailleerd in de resultaten voor een ontwerp. Als u op zoek bent naar het mooiste ontwerp voor een plastic model, dan is de SLA 3D-printer ideaal.

Gewoonlijk werken de SLA 3D-printers om lagen vloeibare hars samen te persen tot een helder, afgewerkt en solide ontwerp. Dit proces om het vaste object van de SLA 3D-printer te bereiken, staat bekend als fotopolymerisatie.

Ze gebruiken het gebruik van licht en niet van warmte, wat het probleem van thermische rek en vervorming van het contractieontwerp elimineert. Ontwerpen gemaakt van SLA-afdrukken zijn zeer isotroop en veranderen daarom niet afhankelijk van de oriëntatie.

b) Digitale lichtverwerking (DLP-printers)

Net als SLA-printers gebruikt DLP hars om driedimensionaal printen voor de kleinste functie mogelijk te maken. Het proces ontwerpt objecten in lagen met behulp van een omgekeerde technologie.

De vloeibare hars wordt uitgehard zodra de vormen worden gegooid en voor het scherm van de digitale processor worden weergegeven.

Het digitale scherm, gemaakt van microscopisch kleine gedetailleerde spiegels, reflecteert meestal het licht en wordt op de halfgeleider geplaatst.

Hun printresultaten hebben een gladdere en gewenste oppervlakteafwerking in vergelijking met de SLA 3D-printers en zijn zeer gedetailleerd.

c) Gefuseerd dispositiemodel (FDM-printer)

Tijdens het driedimensionale FDM-printen worden acrylonitril-butadieen-styreen en polymelkzuur geproduceerd bij het verwarmen van het printermondstuk en het smelten van het plastic om ontwerpen te maken. FDM 3D-printers worden meestal door consumenten gebruikt omdat ze minder ingewikkeld zijn.

U hoeft alleen maar op een knop te drukken nadat u de printer hebt aangezet en het CAD-bestand hebt geplaatst.

Werken met FDM 3D-printers is tijdbesparend omdat ze sneller ontwerpen produceren. Het nadeel van het werken met FDM 3D-printen is dat ze ondermaatse objecten produceren omdat ze geen enkel object kunnen verwerken, maar meerdere.

De geproduceerde modellen gaan ook niet lang mee, omdat ze gevoelig zijn voor thermische spanningen in geval van blootstelling aan hitte.

Meestal zal het ontwerp scherpe randen hebben vanwege de gelaagdheid tijdens de productie met beperkte controle. Een FDM-uitgang heeft een zwak tolerantievermogen, wat leidt tot inconsistenties in het ontwerp.

Kunnen FDM 3D-printers echt kleine objecten printen?

Hoe klein FDM-printers printen, hangt af van de diameter van hun printmondstuk. Ze kunnen een ontwerp afdrukken met een afmeting van slechts 0,4 millimeter voor hun kleinere functies.

Het is ook mogelijk om een ​​nog kleiner ontwerp van 0,15 millimeter te printen met behulp van een nozzle-upgrade van derden. U moet heel voorzichtig zijn tijdens het werken met de FDM 3D-printer om een ​​perfect model te krijgen.

Het creëren van een perfect FDM-ontwerp hangt af van uw nauwkeurigheid in beweging en de beoogde vorm. Een grote tegenvaller bij het gebruik van FDM om kleine objecten te printen, is dat je de stroom van het thermoplastische materiaal kunt controleren en stoppen.

FDM-printer is daarom een ​​betrouwbare optie voor het maken van modellen van verschillende formaten en niet van hetzelfde formaat.

Kunnen SLA 3D-printers echt kleine objecten printen?

De grootte van de laserstraal op de SLA-printer bepaalt de kleinste resolutie voor een object. Het is best handig om de SLA te gebruiken om kleine functies, lang en dun, af te drukken, omdat u geen thermische onzekerheden zult ervaren.

Werken met SLA wordt geleid door de x,y en z dimensionale resoluties. Gewoonlijk wordt de XY-resolutie bepaald door de grootte van de laservlek. Z-resolutie definieert de dikte en lengte van het uiteindelijke model.

Kan een DLP 3D-printer echt kleine objecten afdrukken?

DLP maakt prototypes van gedefinieerde resolutie en details. Bij het gebruik van DLP is het mogelijk om met verschillende hoogtes van 25 tot 300 micron te werken. Het maken van kleine modellen wordt gemeten op pixelgrootte voor XY-resolutie voor de DLP 3D-printers.

U moet een balans bepalen tussen het bouwvolume en de resolutie om effectief met de DLP 3D-printers te kunnen werken. Dit komt omdat de digitale projector de pixels en het volume regelt die gedurende een bepaalde tijd moeten worden gebruikt.

Als u met de projector heel dicht bij de optische vensters werkt, produceert u zeer kleine pixels met een grotere resolutie. Dit vermindert echter de beschikbare ruimte voor het bouwen van de objecten en vereist uw expertise om succesvol te poolen.

Werken met de DLP-printers gebruikt geen enkele lichtbron zoals bij het werken met de SLA. U moet verschillende lichtbronnen toepassen voor de lenzen en het ingebouwde platform.

Het is logisch dat je een verschil verwacht in de grootte van de pixels op het objectoppervlak en die in het midden.

Het werkingsmechanisme dat in de DLP 3D-printers is bedacht, maakt dit mogelijk om fijnere en gedetailleerdere eindproducten mogelijk te maken zonder oppervlakteruwheid.

Werken met 3D-printers vereist ervaring en vaardigheden om de gewenste eindproducten te produceren. De diversiteit in 3D-printers wordt sterk beïnvloed door het maken van modellen van verschillende kalibers en kwaliteiten.

U zult zich realiseren dat ondanks de verschillen tussen de 3D-printers elk van hen een bijkomend voordeel heeft ten opzichte van de andere. Als gebruiker moet u al deze dynamieken begrijpen voordat u de juiste 3D-printer voor uw gebruik aanschaft.

Houd er ook rekening mee dat het werken met de acceptabele minimale drempel voor de 3D-printers u veel teleurstellingen zal besparen.

Wat zijn de belangrijkste factoren waarmee u rekening moet houden bij het afdrukken van kleine objecten?

Laten we eens kijken naar enkele belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden voordat u kleine objecten in 3D print.

1. Zorg ervoor dat uw modellen realistisch zijn

Hoezeer het ook waar is dat het werken met 3D-printers bijna alles kan creëren wat je maar kunt bedenken, het is alleen verstandig dat je je vaardigheden gebruikt in wat realistisch is. Beeld je niet in dat je een klein objectmodel maakt dat de wetten van de zwaartekracht kan verontreinigen, omdat het onrealistisch is

2. Zorg ervoor dat u de aanbevolen gebruiksrichtlijnen in acht neemt

Er zijn verschillende 3D-printers ontworpen om specifieke eindproducten voor de gebruikers te creëren. Het is daarom belangrijk dat u de richtlijnen begrijpt en houdt zoals aangegeven bij het maken van prototypes.

Het eerste dat u moet doen voordat u aan 3D-printwerk begint, is het lezen en interpreteren van de gedefinieerde gebruikersinstructies. Op deze manier vermijdt u tijdwinst en verspilling in het geval u een verkeerde aanpak kiest. De voorgestelde afmetingen voor gebruik moeten strikt worden nageleefd voor de beste resultaten voor uw model.

3. Gebruik ondersteuning

Het maken van kleine objecten met 3D-printers kan een behoorlijke uitdaging zijn en het is daarom raadzaam om hun steun op te bouwen terwijl u doorgaat met de verwerking.

Het gebruik van ondersteuning zorgt ervoor dat uw objecten niet afbrokkelen en u ze altijd kunt verwijderen als de procedure is voltooid. Houd ook rekening met het dikteaspect ervan, dat bepaalt of het model op zichzelf kan staan ​​nadat de steun is verwijderd.

4. Dikte

U moet de aanbevolen dikte in acht nemen, afhankelijk van het type 3D-printer dat u zou kunnen gebruiken. Laagdikte (laaghoogte) speelt een cruciale rol in het uiterlijk van uw model aan het eind.

5. Meerdere bedrukte onderdelen produceren

Sommige 3D-printers maken het mogelijk om een ​​model met kleine functies te maken en zijn daarom behoorlijk efficiënt en tijdbesparend. U moet tijdens de productie echter een paar seconden de tijd nemen om de verschillende onderdelen af ​​te laten koelen voordat de volgende wordt verwerkt.

Bij het werken met kleine objecten blijft er namelijk veel vrije ruimte op het platform die u kunt benutten door om beurten te werken. U kunt het proces verder verbeteren door de afdruksnelheid tussen producties te verlagen.

6. DLP-printers gebruiken

Gebruik DLP-printers om efficiënt kleine torens te maken en afdruknauwkeurigheid te bereiken.

Laatste gedachten

Het is duidelijk dat de SLA- en DLP-printers inderdaad goed werken om kleinere modellen en prototypes te maken in vergelijking met de FDM-printers. U hoeft alleen te weten wat u wilt maken met een 3D-printer om het juiste model voor uw werk te gebruiken.

SLP en DLP werken goed in productie- en engineeringoplossingen en produceren modellen met hoge resolutie met precisie en nauwkeurigheid.

Goed werken met de DLP en SLA 3D-printers vereist expertise en ervaring om prototypes van hoge kwaliteit te produceren. FDM 3D-printers zijn gebruiksvriendelijk en worden vooral door consumenten gebruikt.