Wat kunt u doen met 3D-metaalprinten?

Metaal 3D-printen verandert de manier waarop we onderdelen maken. Bij kleine tot middelgrote productieseries kunnen de onderdelen zelf sneller, goedkoper en met minder inspanning worden gemaakt dan bij traditionele productieprocessen. Omdat additieve fabricage onderdelen op zo'n andere manier vormt, wordt het veel gemakkelijker om bepaalde soorten onderdelen te produceren die complexe functies vereisen. Het proces gebruikt geen gereedschap, is bijna volledig geautomatiseerd en voegt materiaal toe in plaats van te verwijderen om meer geoptimaliseerde geometrieën mogelijk te maken. Dit maakt 3D-printen van metaal zeer geschikt voor onderdelen die traditioneel erg moeilijk of duur zijn om te produceren, waaronder oudere onderdelen, lijnautomatiseringstools en functionele gegoten prototypes.

Deze set grijperbekken verplaatst bijvoorbeeld stukken plaatwerk van en naar een kantpers. Deze kaken zijn 3D-geprint in metaal en lossen drie problemen op voor de winkel die ze gebruikt:

1. De grijperbekken zijn bedrukt met 17-4 PH roestvrij staal, dat een hoge slijtvastheid heeft. Dit betekent dat de kaken niet verslijten door herhaald contact met de stalen plaatmetalen onderdelen.

2. De vulling met gesloten cellen in het onderdeel maakt het veel lichter dan een traditioneel stalen onderdeel, wat betekent dat de arm sneller kan bewegen dan met een machinaal bewerkt equivalent en een hoger rendement oplevert.

3. De uiteinden van de kaken zijn gevormd en onopvallend om het gereedschap van de kantpers te vermijden, maar ontworpen om het onderdeel stevig vast te pakken. Dit zou moeilijk en duur zijn geweest om uit hetzelfde materiaal te bewerken, dus besloten ze in plaats daarvan de complexe geometrie af te drukken.

De Metal X kan veel problemen oplossen als het gaat om productie, en u kunt meer van deze oplossingen zien op onze Toepassingen-pagina. Veel van deze voorbeelden vloeien voort uit drie kernvoordelen van additive manufacturing en hoe ze kunnen helpen om uw kosten per onderdeel te verlagen:

Vraag een Metal X-offerte aan

Drie voordelen van productie van metaaladditieven

Geometrische vrijheid: Complexiteit en optimalisatie brengen kosten met zich mee voor de meeste traditionele productieprocessen - extra functies betekenen meer bewerkingen, langere bewerkingstijd of meerdelige matrijzen. Deze verbruiken allemaal veel materiaal en de tijd van uw machinisten. Additive manufacturing heft veel van deze beperkingen op. Het proces bouwt materiaal op in plaats van het te verkleinen, dus de ontwerpmethodologie moedigt aan om materiaal precies daar te plaatsen waar het nodig is, zonder kosten voor de operator. In feite verbruikt u hierdoor minder materiaal en tijd.

Volledige automatisering: Voor metalen 3D-printers is minimale tijd van de operator vereist. De software van de printer genereert automatisch toolpaths op basis van configureerbare instellingen, dus er is geen gespecialiseerde productiekennis nodig om met een bepaald materiaal te werken — de machine handelt dat allemaal af op basis van uw selecties. Zodra u een afdruk start, kan deze zonder toezicht werken, zodat u de uptime van de machine kunt maximaliseren door de printer tijdens niet-werkuren te laten werken.

Minimale tooling of setup: Bij het maken van een onderdeel met traditionele methoden zoals frezen, draaien of gieten, moet er enige inspanning en tijd worden besteed aan onderdelen die geen inkomsten genereren. Dit zijn onderdelen die de fabricage van het laatste onderdeel ondersteunen, inclusief op maat gemaakte gereedschappen, werkstukhouders of mallen. Metalen 3D-printers kunnen onderdelen maken zonder extra fabricagewerk of machineconfiguratie — het enige wat je hoeft te doen is op print te drukken om de machine te starten!

Welke uitdagingen lost additieve productie op?

Uit deze drie voordelen kunnen we veel verschillende toepassingen afleiden in verschillende industrieën. De sleutel tot het ontdekken van de onderdelen met grote impact, is begrijpen hoe dit van invloed kan zijn op u en de bedrijfsresultaten. Waar loop je tegen uitdagingen aan die van invloed zijn op het rendement? Wat zijn de kosten van deze inefficiënties? Wanneer metalen 3D-geprinte onderdelen de prestaties van onderdelen verbeteren of behouden met minder inspanning, kosten of tijd, zijn ze waardevol. In onze whitepaper laten we zien hoe u additieve fabricage van metaal kunt gebruiken om drie uitdagingen op te lossen die relevant zijn voor veel industrieën.

Lees de whitepaper

Vereenvoudigde assemblages: Additieve fabricage van metaal stimuleert de consolidatie van onderdelen met meer geometrische vrijheid voor complexe geometrieën. Consolideer onderdelen die zijn opgesplitst in meerdere segmenten vanwege beperkingen in het fabricageontwerp.

Geoptimaliseerde geometrieën: De ontwerpruimte voor additive manufacturing verschilt sterk van traditionele productieprocessen, dus u kunt overwegen hoeveel materiaal u aan uw onderdeel toevoegt, in plaats van wat u wegneemt. Bespaar gewicht op kritieke componenten door alleen materiaal toe te voegen waar het nodig is om uw onderdeel te laten presteren.

Digitale inventaris en verouderde onderdelen: Met behulp van metalen 3D-printers en een cloudgebaseerd fleetmanagementsysteem kun je overal waar een printer is onderdelen ontwerpen en vervaardigen. Beheer uw voorraad zonder magazijnen vol met reserveonderdelen door vervangende onderdelen onsite en on demand te printen.

Download ons witboek over problemen die moeten worden opgelost met de productie van metaaladditieven om voorbeelden en details over elk van deze gebruiksscenario's te zien!