The Mark Two

Nu het stof is neergedaald, de Mark Two is aangekondigd en het team weer is gaan slapen, is er eindelijk tijd om terug te blikken op onze tijd in Dallas op Solidworks World 2016.

Dallas had ons veel te bieden - afgezien van een ongelooflijke barbecue in Pecan Lodge en prachtige uitzichten over de stad tijdens de vroege ochtendritten op de Katy Trail, had het Solidworks World Partner Pavilion waar onze stand zich bevond een uitstekende weergave van de staat van -the-art technologiedemo's van onze mede Solidworks Solution Partners. We zagen demo's met de nieuwste technologie op het gebied van 3D-ontwerp, metrologie, 3D-scannen en gloednieuwe oplossingen voor de onderliggende software- en hardwareplatforms om deze te ondersteunen. Er waren een aantal ongelooflijke demonstraties van bewerkingen van het Haas-team, complexe metaalbuiging grenzend aan kunst en een virtuele cockpithelikoptersimulator die Greg probeerde (er werd besloten dat hij een veel betere CEO is dan helikopterpiloot).

Het hoogtepunt voor ons was natuurlijk eindelijk de onthulling van de MarkForged Mark Two printer, onze tweede generatie machine. Sinds we anderhalf jaar geleden begonnen met het verzenden van onze originele Mark One-printer, hebben we voortdurend geluisterd naar de feedback van onze klanten over de machine. De reacties waren overweldigend positief, maar we zijn niet tevreden met de status quo. Onze klanten houden ervan om grenzen te verleggen. We wilden hen een tool bieden die de technologische doorbraken van de Mark One heeft ontwikkeld om sterkere onderdelen sneller en in kleinere geometrieën te leveren. Vergeleken met de originele Mark One, is de Mark Two:

• Drukt glasvezel gemiddeld 40% sneller af
• Kan 15x kleinere onderdelen versterken
• Gebruikt een combinatie van extra sensoren en software- en hardwareverbeteringen om de printervaring te verbeteren

We hadden een fantastische knaller met de respons op de Mark Two - de stand was gedurende alle vier dagen van Solidworks World vol met mensen die de 'carbon fiber 3D-printer' wilden zien (we printen zoveel meer dan dat jongens!) mocht pronken met enkele voorbeelden van het type 3D-geprinte onderdelen dat onze klanten ontwikkelen voor hun dagelijkse prototyping- en eindgebruiksdoeleinden.

De sterdemo van onze show was een met koolstofvezel versterkte universele klemstandaard voor kogelgewrichten, ontwikkeld door Bryan, onze Director of Materials. Bryan begon met deze montage van Thingiverse om te beginnen. Vervolgens heeft hij het model in Solidworks aangepast om wat roestvaststalen staafvoorraad te accepteren die we in de winkel hadden, aangezien het originele model bouten als koppelingen gebruikte en we een oppervlak zonder schroefdraad wilden hebben voor het displaymodel. Bryan bracht de componenten van het kogelgewricht naar Eiger, waar hij bijna alle lagen van de drie delen kon versterken met doorlopende koolstofvezelstrengen.

Dit demonstreert een enorm voordeel van de Mark Two:de upgrades die we aan de printer hebben aangebracht, stellen hem in staat onderdelen te versterken die tot 15x kleiner zijn dan de originele Mark One. We waren zelfs in staat om het schroefdraadgedeelte met grote diameter van de basis en dop van het kogelgewricht rechtstreeks te versterken. Interessant genoeg (hoewel misschien niet verrassend als je kijkt naar de vervormingsmechanica) hielp de buitenste nylon schaal van de draden een vergrendelingseffect in de assemblage te creëren dat weerstand bood aan onbedoeld losschroeven. Toen de dop op de basis werd vastgedraaid, had de kleine hoeveelheid elastische vervorming die in de nylon schaal werd geproduceerd de neiging om de dop op zijn plaats te vergrendelen en vereiste een losbreekmoment om de dop los te schroeven. Dit was een volkomen toevallige ontdekking, maar het is een uiterst nuttige ontwerpfunctie voor uw onderdelen.

Zelf afdrukken? De originele STL-bestanden:Universal Ball Mount System van Agger

We hebben de STL-bestanden bewerkt om de koolstofvezelversterking te maximaliseren, die u hier kunt vinden:STL-bestanden