ABS-ESD7 begrijpen: Het ESD-veilige filament voor hoogrisico 3D-printtoepassingen
Als toegewijde Weather Channel-kijker en technologie-enthousiasteling, ben ik al lang gefascineerd door bliksemschichten – de mooiste maar gevaarlijkste fenomeen van de natuur, wat in essentie een massale elektrostatische ontlading (ESD) is.
ESD treedt op wanneer twee objecten contact maken en lading overdragen. Positieve ladingen neigen te accumuleren op organische materialen zoals menselijke huid of dierenharen, terwijl negatieve ladingen gemeenschappelijk zijn op synthetische materialen zoals styreen of kunststofcomponenten. Opmerkelijk genoeg kan een menselijk lichaam tot 25.000 V statische lading opslaan.
Zelfs een enkele ESD-gebeurtenis kan magnetische media wissen of gevoelige elektronica beschadigen, en herhaalde ontladingen degraderen componenten over tijd. Om deze risico's te mitigeren, gebruiken fabricanten geleidende, antistatische of dissipatieve kunststoffen in kritieke delen.
Hoe hangt dit samen met 3D-printen? Stratasys' Fortus 400, 380/450, en 900 Productiesystemen kunnen een breed scala aan materialen printen, inclusief ABS-ESD7. Geïntroduceerd in 2011, is deze FDM-filament specifiek ontworpen voor elektronicafabrikanten en geschikt voor diverse industrieën zoals:
- Hulpmiddelen & vastzettingsvoorzieningen
- Transport
- Medische hulpmiddelen
- Luchtvaart
- Productielijnen en transportbandonderdelen
ABS-ESD7 weerstoot deeltjesaantrekking – stof, poeders, of geatomiseerde vloeistoffen – wat het ideaal maakt voor het bouwen van functionele prototypes van brandstofopslag- en leveringssystemen waar statische ontbranding catastrofaal zou kunnen zijn.
Stratasys bereikt dit door de optimale hoeveelheid fijn koolstofpoeder toe te voegen aan de moeder-ABS-matrix, wat de elektrische geleiding verbetert en statische opbouw voorkomt. Terwijl de koolstof de trekkracht en buigsterkte verbetert, verhoogt het ook licht de brosheid. Thermische eigenschappen blijven vergelijkbaar met standaard ABS.
ABS-ESD7 is alleen beschikbaar in zwart en gebruikt oplosbare supports. Laagdiktes van 0,178 mm (0,007") en 0,254 mm (0,010") worden ondersteund.
Veiligheid Eerst
Bij het schuren van ABS-ESD7, worden koolstofdeeltjes in de lucht vrijgemaakt. Gebruik een N100-respirator en oogbescherming – N100-maskers zijn gecertificeerd voor luchtgetransporteerde koolstof. Schuur in een goed geventileerd gebied, idealiter een stofafzuigsysteem of verfkabinet. Voor volledige veiligheidsdata, download de MSDS-bladen: MSDS.
Afwerking
ABS-ESD7 kan afgewerkt worden met standaard gladstrijk- of bondingsmethoden – oplosmiddelen, epoxen, heet-lassen, ultrasonisch lassen, en superlijm. In tegenstelling tot gewoon ABS, kan het niet gladgemaakt worden met de finishing touch station.
Verpakking
Houd het filament vrij van vreemde deeltjes door verpakkingspeanuts of pluis te vermijden. Bewaar componenten in een plastic zak tijdens transport om contaminatie te voorkomen.
Stratasys blijft innoveren met materialen zoals ABS-ESD7, wat klanten in staat stelt hun additieve productiemogelijkheden uit te breiden. Neem contact met ons op voor meer informatie over ABS-ESD7 of onze Productiesystemen.
Tags: 3D-printers, ABSESD7, Solidworks, Stratasys
3d printen
- Het Juiste Kunststof Kiezen voor 3D-printen: Een Uitgebreide Gids
- Material Jetting 3D-printen: ultieme gids voor precisie, kleur en innovatie
- 3D-printen met harsen: complete gids voor technologieën, materialen en toepassingen
- 9 mythen over 3D-printen ontkracht: wat u moet weten
- Titanium 3D-printing: Toepassingen, voordelen en opkomende technologieën
- 3D-Printen: De Toekomst van Manufacturing en Geneeskunde
- ATI & 3M co-hosten gratis webinar: Materiaalverwijdering met robotica meesteren
- Soldeermasker materialen: cruciale kenmerken, toepassingen en voordelen voor PCB-ontwerp
- Top staalfeiten: Waarom het de meest betrouwbare bouwstof blijft
- Electrical Discharge Machining (EDM): Precisie Zonder Contact
- Essentiële gids voor industriële wrijvingsmaterialen: toepassingen, typen en prestaties