Top 5 additieve manufacturing innovaties in de schijnwerpers op Rapid.Tech FabCon 3.D 2018

De Rapid.Tech+Fab Con 3.D beurs opende haar deuren op 5 juni 2018, en trok de helderste hoofden in additieve productie naar Duitsland's op een na grootste AM beurs. Met baanbrekende producten en onderzoek op display, hebben we de vijf technologieën gehighlight die de industrie beloven te veranderen.

1. ACEO's siliconen 3D-printen voor zachte robotica

Wacker Chemie's ACEO® divisie heeft haar multi-materiaal siliconen 3D-printen verfijnd, en dit jaar introduceerden ze een volledig 100% siliconen robotgreifer. Door organische geometrieën af te stemmen, kunnen deze greifers in formaat en vorm gecustomiseerd worden, wat ongekende flexibiliteit biedt voor toepassingen van medische hulpmiddelen tot adaptieve greifersystemen.

2. Formlance lanceert keramische hars voor de Form 2

Formlabs onthulde zijn nieuwe keramische hars, wat de Form 2 printer in staat stelt hoog-resolutie keramische delen te produceren. Hoewel keramische AM duur blijft, verlaagt het nieuwe materiaal drempels en breidt use cases uit van sieraden tot industriële componenten.

3. 3D Systems' FabPro 1000 & Figure 4 platform

3D Systems introduceerde de FabPro 1000 SLA printer en zijn Figure 4 modulair platform. De printer levert snelle, hoog-nauwkeurige delen in uren, terwijl Figure 4 schaalbare configuraties biedt – van een enkele machine tot een volledige productielijn – waardoor fabrikanten naadloos kunnen groeien van prototyping tot volumeproductie.

4. Solukon's SFM-AT200 depoederingssysteem

De Duitse fabrikant Solukon presenteerde de SFM-AT200, een compacte depoederingseenheid voor small-to-medium metal AM builds. Het systeem automatiseert poederverwijdering, vermindert inerte gasgebruik voor aluminium en titanium, en verbetert poederbeheer, wat tijd en kosten bespaart.

5. Additive Works' geautomatiseerde ondersteuningsgeneratie voor Laser Beam Melting

Softwarebedrijf Additive Works toonde een nieuwe module voor zijn Amphyon-platform die ondersteuningsstructuren voor Laser Beam Melting automatisch optimaliseert. De feature elimineert trial-and-error, wat build-falen vermindert en materiaal- en tijdsafval inkort.