Berndorf Band Group Verbetert Dubbel-Band Pers voor Snelle Thermoplastische Composite Productie
Opbouwend op de ervaring opgedaan uit uitgebreide testen met marktleidende spelers, heeft Berndorf Band Group (Berndorf, Oostenrijk) recent zijn modulaire dubbel-band pers technologie voor de continue consolidatie van thermoplastische composite laminaten verbeterd door twee innovatieve modules te integreren voor hoge temperatuur/hoge druk en instelbare koelzones. De innovatie stelt naar verluidt hoge-snelheidsproductie van high-performance thermoplastische composieten in staat terwijl ook kwaliteitsstandaards worden gehaald, wat een doorbraak compromis biedt tussen doorvoer en procesflexibiliteit. De innovatie zal beschikbaar zijn voor klanttesten bij Berndorf's R&D centrum.
Pilot Tests en Nieuwe Modules
Het bedrijf merkt op dat verschillende jaren uitgebreide klanttesten zijn uitgevoerd met industrieleiders op een 800-millimeter brede pilot-schaal asset bij Berndorf's R&D centrum. Deze tests hebben de geschiktheid van de technologie gedemonstreerd voor de consolidatie van laminaten gebaseerd op unidirectionele (UD) tapes, met name in het engineering kunststoffen segment (PP, PA).
Echter, zegt Berndorf, de markt eist ook nieuwe methoden voor gatvrije impregnering van geweven stof laminaten, inclusief in het high-performance thermoplasten segment (PPS, PEI, PEEK). Dit brengt nieuwe uitdagingen met zich mee met betrekking tot de drukcapaciteit en temperatuurcontrole die het asset moet kunnen bereiken. Om aan deze behoeften te voldoen, ontwikkelde Berndorf Band Group twee additionele modules die geïntegreerd kunnen worden in zijn modulaire dubbel-band pers concept; deze modules hebben de volgende kenmerken:
- Module 1 is een impregnerings- en consolidatiemodule met hoge-drukzones; het kan verhit worden tot meer dan 400°C/752°F en is geschikt voor de verwerking van viskeuze en/of hoge-temperatuur thermoplastische materialen.
- Module 2 is een temperatuurcontrole module met individueel instelbare koelzones; deze kunnen opereren in het bereik 100-300°C/212-572°F en voldoen aan de polymere-afhankelijke afkoelsnelheidseisen van de luchtvaartindustrie in het bijzonder.
Deze nieuwe modules, zegt Berndorf, complementeren nu de set van vier verschillende modules die al beschikbaar waren. Het bedrijf zegt dat ze de mogelijkheden die geboden worden door zijn modulaire benadering om machineconfiguraties af te stemmen op de specifieke behoeften van de getargete productvormen, zoals geweven stof laminaten, crossply UD laminaten of zandwichpanelen, zullen uitbreiden.
Berndorf Band Group zal zijn pilot-schaal asset op zijn R&D faciliteit uitbreiden met de twee nieuwe modules, biedend potentiële klanten de mogelijkheid om de capaciteiten van zijn state-of-the-art dubbel-band presstechnologie te evalueren en de voordelen in termen van lijnsnelheid en productkwaliteit voor hun specifieke materiaalontwikkelingen te waarderen.
Dit bericht is dankzij de CompositesWorld en AZL Aachen GmbH media partnerschap.
Hars
- Een sterke business case bouwen voor MES in additieve productie
- Liebherr PHS Allround: Flexibele, Modulaire Palletverwerking voor Hoog-Capaciteitsproductie
- Marposs Introduceert BLÚ LT Modulair Systeem voor Real-Time Machinebesturing
- Cloud Computing in de Productie: Transformatieve Voordelen
- MEN: robuust modulair DIN-rail systeem voor custom embedded IoT-oplossingen
- Toyota kondigt eerste Noord-Amerikaanse EV-batterijfabriek in North Carolina aan
- EconCore ThermHex: Geavanceerde thermoplastische honingraat paneelproductie voor lichte, hoogpresterende zandwichstructuren
- Karl Mayer introduceert nieuwe thermoplastische UD-tape productielijn voor hoogwaardige FRP-constructie
- INEOS Styrolution breidt productie uit met nieuwe site voor geavanceerde StyLight thermoplastische composieten
- LANXESS verhoogt productiecapaciteit voor continue vezel-versterkte thermoplastische composieten
- IRG CosiMo consortium richt zich op massa productie thermoplastische composieten voor luchtvaart & automotive