Buislasersnijden:kies de juiste oplossing voor uw project

Buislasersnijden is een geavanceerd proces dat is ontworpen voor het snijden van buizen, structurele vormen, kanalen en sommige gevormde of geëxtrudeerde vormen om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen. Industriële buislasersnijtechnieken worden ook gebruikt om ingewikkelde ontwerpen en gaten of kenmerken in de buisstructuur te snijden. Is buislasersnijden dus geschikt voor uw project? Hieronder bekijken we verschillende toepassingen die rechtstreeks profiteren van lasersnijdiensten met glasvezel- of Co2-buizen.

Hoe werkt buislasersnijden?

Buislasersnijden wordt uitgevoerd op CNC-gestuurde precisieapparatuur die werkt door een krachtige laserstraal op het te snijden object te richten. Deze straal concentreert zich vervolgens op het materiaal en snijdt er met grotere precisie doorheen. De lasermetaalsnijtechnologie maakt gebruik van een nauwkeurig vernauwde en gerichte lichtbundel die het metaal van de buis in nauwkeurig contact verdampt, gassen ondersteunt en vervolgens de verdampte materialen wegduwt van de snijrand, waardoor een onberispelijke snede ontstaat die weinig tot geen secundaire bewerking vereist.

Welke toepassingen worden gebruikt voor buislasersnijden?

Buislasersnijmachines zijn ontworpen voor nauwkeurige sneden in roestvrij staal, staal, aluminium, koper, messing en brons en bepaalde niet-metalen materialen. Sommige gevormde en geëxtrudeerde vormen kunnen ook worden gesneden volgens uw ouderwetse toepassingsvereisten. Industrieën zoals de bouwsector, de productiesector, de automobielsector en de lucht- en ruimtevaart maken vaak gebruik van buislasersnijprocessen voor op maat gemaakte componenten, waaronder verlichting, buisconstructies, uitlaatsystemen, vliegtuig- en defensieonderdelen, om er maar een paar te noemen.
Omdat onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart en de automobielsector nauwkeurig gesneden onderdelen vereisen, is metaalbewerking met buislasers de meest haalbare optie. Aangepaste buislasersnijdende vormopties voor metaalbewerking omvatten:

• Ronde buis
• Vierkante buis
• Hoek
• Rechthoekige vormen
• Straal
• Gevormde vormen
• Op maat gemaakte geëxtrudeerde vormen

Wat zijn de voordelen van buislasermetaalsnijden?

Industrieel buislasersnijden biedt aanzienlijke voordelen ten opzichte van andere snijmethoden. Voordelen van directe buislasermetaalproductie zijn onder meer:

Verbeterde flexibiliteit

Laserbuissnijmachines kunnen verschillende buisformaten en -vormen aan en bieden precisiesneden tot 25 cm breed en lengtes van 26 voet. De verbeterde flexibiliteit van buislasersnijden maakt het snijden van ronde, rechthoekige of onregelmatige profielen in een reeks vormen, maten en diktes mogelijk.

Materialen

Of u nu koolstofstaal, aluminium, roestvrij staal, koper, messing, brons of titanium gebruikt, lasermetaalsnijdiensten leveren de resultaten die u nodig heeft. Vanwege smeltrisico's moeten reflecterende materialen worden gesneden met een fiberlaser in plaats van een CO2-snijder. Niet-metalen kunnen ook worden gesneden met een lasersnijmachine, inclusief hout, plastic en piepschuim.

Verhoogde efficiëntie

Laserbuissnijders verhogen de efficiëntie ten opzichte van andere snijmethoden, waaronder verbeterde precisie, herhaalbaarheid, nauwkeurigheid en flexibiliteit. Lasersnijden vermindert ook het metaalafval doordat het grootste deel van het werkstuk wordt benut, zodat er weinig tot geen metaal wordt verspild.

Hoge precisie

Lasersnijden is een precisieproces dat de hoeveelheid secundaire bewerking beperkt die nodig is nadat het stuk is voltooid; de onderdelen zijn klaar voor gebruik of montage zodra ze van de laser komen. Een lasersnijmachine snijdt onderdelen met positioneringstoleranties binnen +/- .005” en thermische snijfuncties +/- .010”-.015”, zodat overeenkomstige onderdelen gemakkelijk in elkaar passen.

Kostenefficiënt

Dankzij de automatisering van buislasersnijden kan een gebruiker meer onderdelen in minder tijd voltooien dan conventionele snijmethoden, waardoor een hogere productieoutput mogelijk is, terwijl de arbeidskosten worden verlaagd en de algehele voltooiingstijd wordt verbeterd.

IMS-buislasersnijmogelijkheden

De lasermetaalfabricagediensten van IMS maken gebruik van een laser van 4000 watt die materialen kan snijden die zo lang zijn als 26 'en zo kort als 2,5 cm. Materiaalsnijdiktes omvatten:

• Tot 3/4" voor staal
• Tot 1/4" voor roestvrij staal
• Tot 1/4" voor aluminium

Robotische materiaalverwerking biedt verbeterde mogelijkheden, waaronder:

• 10" diameters voor ronde buizen
• 8” voor rechthoekige en vierkante buizen
• vierkante opties van 8 inch voor structurele vormen, inclusief kanaal en I-balk

Het IMS-verschil

Wat onderscheidt IMS van andere staalleveranciers? Met een overvloed aan metaalopties en een ongeëvenaarde klantenservice biedt IMS u de volgende metaalvoorraadvoordelen:
 

• Materiaal onder hetzelfde dak als snijapparatuur
• Bezorging van verwerkt materiaal de volgende dag via onze vrachtwagens
• Ophalen op dezelfde dag via Will-Call
• Geen minimale aankoop
• Ongekende klantenservice
• Ondersteuning van Just-in-Time-productieprocessen
• Verkopers die fungeren als verlengstuk van uw inkoopafdeling (wij zorgen voor alle metaalproducten die u nodig heeft)
• Materiaalbeheer (bevoorrading en levering op geplande basis)
• Kredietlijnen met goede voorwaarden
• Zeven winkels zijn zes dagen per week geopend (controleer elke locatie voor specifieke tijden)
• Diensten op maat
• Shop op metaallegering

IMS – uw voorkeursbestemming voor lasersnijdiensten met hoge precisie voor metaal

Bent u op zoek naar een metaalleverings- en distributiebedrijf van wereldklasse dat ook in-house Hi-Def Plasma-, Tube Laser-, Flatbed Laser- en Waterjet Cutting Services levert? IMS is uw vertrouwde leverancier met tientallen jaren expertise. We hebben producten op voorraad in de maten en stijlen die u nodig heeft. Kom langs op een van onze locaties in Californië of Arizona of vraag vandaag nog een offerte aan.