Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Buis Laser Snijden: De Juiste Oplossing Kiezen voor Uw Project

Buis laser snijden is een state-of-the-art proces ontworpen om buizen, structurele vormen, kanalen en sommige gevormde of geëxtrudeerde vormen te snijden om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen. Industriële buis laser snijtechnieken worden ook gebruikt om ingewikkelde ontwerpen en gaten of kenmerken binnen de buisstructuur te snijden. Is buis laser snijden geschikt voor uw project? Hieronder bekijken we diverse toepassingen die direct profiteren van Fiber of CO2 buis laser snijservices.

Hoe Werkt Buis Laser Snijden?

Buis laser snijden wordt uitgevoerd op precisieapparatuur CNC-gecontroleerd die werkt door een hoogvermogen laserstraal te richten op het object dat gesneden moet worden. Deze straal focusseert dan op het materiaal en snijdt er doorheen met verbeterde precisie. De laser metaalsnijtechnologie gebruikt een precies vernauwde en gefocuste lichtbundel die het metaal van de buis in precies contact verdampt, hulpgassen duwen dan de verdampte materialen weg van de snijrand, wat een immaculate snede produceert die weinig tot geen secundaire verwerking vereist.

Wat voor Toepassingen Worden Gebruikt voor Buis Laser Snijden?

Buis laser snijmachines zijn ontworpen om precisiesneden te leveren aan roestvrij staal, staal, aluminium, koper, messing, brons en bepaalde niet-metaalmaterialen. Ook kunnen sommige gevormde en geëxtrudeerde vormen gesneden worden per uw gespecificeerde toepassingsvereisten. Industrieën zoals structureel, productie, auto en luchtvaart gebruiken vaak buis laser snijprocessen voor aangepaste componenten, inclusief verlichting, buisstructuren, uitlaatsystemen, vliegtuig- en defensieonderdelen om er maar een paar te noemen. Aangezien luchtvaart- en autocomponenten precisiesneden vereisen, is buis laser metaalfabricatie de meest levensvatbare optie. Aangepaste buis laser snij metaalfabricatie vormopties omvatten:

  • Ronde buis
  • Vierkante buis
  • Hoek
  • Rechthoekige vormen
  • Balk
  • Gevormde vormen
  • Aangepaste geëxtrudeerde vormen

Wat zijn de Voordelen van Buis Laser Metaalsnijden?

Industriële buis laser snijden biedt significante voordelen ten opzichte van andere snijmethoden. Directe buis laser metaalfabricatie voordelen omvatten:

Verbeterde Flexibiliteit

Laser buis snijmachines kunnen diverse buisformaten en -groottes aan, biedend precisiesneden tot 10" doorsnee en lengtes van 26'. De verbeterde flexibiliteit van buis laser snijden stelt sneden van ronde, rechthoekige of onregelmatige profielen in een reeks vormen, maten en diktes toe.

Materialen

Of u nu koolstofstaal, aluminium, roestvrij staal, koper, messing, brons of titanium gebruikt, laser metaalsnijservices leveren de resultaten die u nodig hebt. Vanwege smeltrisico's moeten reflecterende materialen gesneden worden met een vezel laser in plaats van een CO2 snijder. Niet-metalen kunnen ook gesneden worden met een lasersnijmachine, inclusief hout, plastic en styrofoam.

Verhoogde Efficiëntie

Laser buis snijders verhogen de efficiëntie ten opzichte van andere snijmethodes, inclusief verbeterde precisie, herhaalbaarheid, nauwkeurigheid en flexibiliteit. Lasersnijden vermindert ook metaalafval door het grootste deel van het werkstuk te benutten, zodat weinig tot geen metaal verspild wordt.

Hoge Precisie

Lasersnijden is een precisieproces dat de hoeveelheid secundaire verwerking beperkt die na afloop van het stuk vereist is; de onderdelen zijn klaar om te gebruiken of te assembleren zodra ze van de laser afkomen. Een lasersnijmachine snijt onderdelen tot positioneringstoleranties binnen +/- .005" en thermische snijkenmerken +/- .010"-.015" zodat corresponderende onderdelen gemakkelijk bij elkaar passen.

Kostenefficiënt

De automatisering van buis laser snijden stelt een gebruiker in staat om meer onderdelen in minder tijd te voltooien dan conventionele snijmethodes, wat toelaat voor verhoogde productie-uitvoer terwijl arbeidskosten verminderd worden en de algehele voltooiingstijd verbetert.

IMS Buis Laser Snijcapaciteiten

IMS' laser metaalfabricatiediensten benutten een 4000-watt laser die materialen kan snijden zo lang als 26' en zo kort als één inch. Materiaalsnijdendtes omvatten:

  • Tot 3/4" voor staal
  • Tot 1/4" voor roestvrij staal
  • Tot 1/4" voor aluminium

Robotische materialenhantering biedt verbeterde capaciteiten, inclusief:

  • 10" diameters voor ronde buizen
  • 8" voor rechthoekige en vierkante buizen
  • 8" vierkante opties voor structurele vormen, inclusief kanaal en I-balk

Het IMS Verschil

Wat scheidt IMS van andere staalleveranciers? Met een overvloed aan metaalopties en klantenservice die tweede is aan geen, heeft IMS u gedekt met de volgende metaalvoorraadoopvoordelen:

  • Materiaal onder hetzelfde dak als snijapparatuur
  • Volgende-dag levering van verwerkt materiaal via onze vrachtwagens
  • Zelfde-dag afhalen bij Will-Call
  • Geen minimumaankoop
  • Ongekende klantenservice
  • Ondersteuning van Just-in-Time productieprocessen
  • Verkoopmedewerkers die fungeren als extensie van uw inkoopafdeling (we krijgen alle metaalproducten die u nodig hebt)
  • Materiaalbeheer (voorraden en levering op geplande basis)
  • Kredietlijnen met goede voorwaarden
  • Zeven winkels open zes dagen per week (check elke locatie voor specifieke tijden)
  • Op-maat snijservices
  • Winkel per metaallegering

IMS – Uw Voorkeursbestemming voor Hoog Precisie Metaal Laser Snijservices

Op zoek naar een wereldklasse metaalvoorzienings- en distributeurbedrijf dat ook in-house Hi-Def Plasma, Buis Laser, Flatbed Laser en Waterjet Snijservices biedt? IMS is uw vertrouwde leverancier met decennia expertise. We voorzien producten in de maten en stijlen die u nodig hebt. Kom langs op een van onze Californië of Arizona locaties of vraag vandaag nog een offerte aan.

Metaal

  1. Legering 46 (Ni-Fe) Uitgegloven Strook/Coil: Hoogsterk, Gecontroleerde Uitdichting
  2. EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Oplossingsgeglode Duplex Staal voor Hoge Prestaties
  3. Aluminium 2007 vs 6083: Belangrijkste Verschillen & Toepassingen
  4. WL 3.3354 Kwaliteit F – Hoogsterke, Corrosiebestendige Aluminiumlegering
  5. AA Standaard 5056 H32 – Uitgebreid Technisch Overzicht
  6. AA 6463 T5 – Uitgebreide mechanische eigenschappen en standaarden
  7. Voordelen en toepassingen van diamantplaat (trap/vloerplaat) – antislip, corrosiebestendig en veelzijdig
  8. JIS H4090 Grade 3003 H14 Aluminiumlegering – Superieure Corrosiebestendigheid & Bewerkbaarheid
  9. BrushForm® 158 Strip TD08 (C72900) – Premium Warmtebehandelbare Spinodale Koper-Nikkel-Tin Legering
  10. ASTM A240 Grade 439 Warmtebehandeld Roestvrij Staal – Uitgebreid Eigenschappenoverzicht
  11. WL 3.4144-1 Gehalte 3.4144 H13: Premium Warmtebehandelbare Aluminiumlegering voor Luchtvaart