EN 573-3 Grade 3.4365 T73511 – Aluminium 7075 T73511: Extrusies met SCC-Weerstand
Aluminium 7075 T73511: Extrusieprofielen voor agressieve omgevingen
De T73511-temper combineert de geavanceerde corrosieweerstand van de T73-overouding met de productievorm van extrusieprofielen. Net als T73510 biedt deze toestand superieure weerstand tegen spanningcorrosiescheuring (SCC) en exfoliatiecorrosie, maar is specifiek gecertificeerd voor geëxtrudeerde profielen volgens EN 755.
Deze temper is de industriestandaard voor extrusieprofielen in luchtvaarttoepassingen waar componenten langdurig blootstaan aan mechanische spanning in combinatie met corrosieve omstandigheden – denk aan vleugel- en rompstructuren in maritieme omgevingen of bij vliegtuigen die opereren vanaf vliegdekschepen.
Mechanische eigenschappen (T73511)
| Eigenschap | Waarde | Standaard |
|---|---|---|
| Dichtheid | 2,8 g/cm³ | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| Elasticiteitsmodulus | 72,0 GPa | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| Schaarmodulus | 27,1 GPa | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| Poisson-verhouding | 0,33 | Typisch voor 7000-series |
| Vlakke-scheur-breukzwaarte | 22,0 – 35,0 MPa·√m | Typisch voor 7000-series |
| Treksterkte (bereik) | 440 – 485 MPa | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
T73510 vs T73511: Wat is het verschil?
Beide tempers hebben identieke mechanische eigenschappen en corrosieweerstand. Het verschil is puur in de productvorm-specificatie:
- T73510: Geldt voor gestrekte producten in brede zin (platen, balken, profielen, gesmeed) – EN 754/755
- T73511: Specifiek voor extrusieprofielen – EN 755
In de praktijk worden de termen vaak door elkaar gebruikt, maar voor certificering is de juiste aanduiding essentieel.
Corrosieweerstand in detail
De T73-overouding zorgt voor een grovere precipitatiestructuur (η-fase) aan korrelgrenzen, wat de elektrochemische potentiaalverschillen verkleint die SCC drijven. Dit resulteert in:
- Tot 10x hogere drempelspanning voor SCC-initiatie vs T6
- Uitstekende weerstand tegen exfoliatiecorrosie (laagvormige aanval)
- Goede prestaties in zeewaterbelasting en zoutneveltests (ASTM G85, ISO 3651-2)
Verwerking en toepassing
- Bewerking: Iets zachter dan T6, betere spanvorming, mindere gereedschapslijtage
- Oppervlakte: Beschermend anodiseren (MIL-A-8625 Type I/II), chemische conversiecoating, primer/lak
- Montage: Nieten, hi-lock bouten, gekleefde verbindingen; las niet aanbevolen
- Onderhoud: Reguliere inspectie op corrosie; heranodiseren mogelijk na stripping
Typische toepassingen
- Extrusieprofielen voor vleugelkasten (stringers, ribben)
- Rompframes en zettingprofielen in maritieme luchtvaart
- Landingsgestelonderdelen (extrudeerde balken)
- Besturingsorganen en dubbele-zetting constructies
- Maritieme en offshore constructies
Leverprogramma
Standaard extrusieprofielen en maatprofielen op tekening. Levering met certificaat 3.1 volgens EN 10204. Volledige traceerbaarheid van smelt tot eindproduct. Snelle levertermijnen vanaf voorraad of productie.
Metaal
- EN 573-3 Gehalte 3.0506 F – Premium Licht Aluminium‑Magnesiumlegering
- EN 573-3 AW-3003 Aluminiumlegering: Uitstekende Corrosiebestendigheid & Vielzijdige Lasbaarheid
- EN AW-3003 Aluminiumlegering – Corrosiebestendig & Goed Lasbaar
- EN 573-3 Gehalte 3.4365 O3 Aluminium 7075: Hoogsterkte luchtvaartlegering
- EN 573-3 Grade 3.0517 O3: Premium Aluminiumlegering met Uitstekende Corrosiebestendigheid en Vielzijdige Lasbaarheid
- EN 573-3 Grade AW-7075 O3 – Hoogsterkte Luchtvaart-Aluminiumlegering
- EN 573-3 Grade 3.4365 H13 Aluminiumlegering (7075) – Hoge Sterkte & Corrosieweerstand
- EN 573-3 Grade 3.4365 H18 – Hoogsterk Aluminiumlegering 7075
- DIN 3.4365 (Al 7075) T652 – Luchtvaartkwaliteit Hoogsterk Aluminium
- EN 573-3 Grade 3.4365 T732 – Hoogsterk Aluminium 7075 voor Luchtvaart
- EN 573-3 Grade 3.4365 T81 – Hoogsterk Aluminiumlegering voor Luchtvaart