DIN 17125 TStE 420 Genormaliseerde Staalbuizen (N) – Hoogpresterend Staal voor Drukvaten en Pijpleidingen
Overzicht
De fijnkorrelige staal TStE 420 volgens DIN 17125 wordt toegepast volgens DIN 17178:1986-5 voor gelaste staalbuizen en volgens DIN 17179:1986-5 voor naadloze staalbuizen voor speciale doeleinden in een temperatuurbereik van -50 °C tot +400 °C. De staalbuizen worden in de genormaliseerde toestand (+N) geleverd.
Toepassingen: drukvaten, apparatenbouw, pijpleidingen, machinebouw, werktuigbouw.
Opmerking: Speciale eisen aan de verwerking (bijv. coatings) dienen overeengekomen te worden. Voor gelaste buizen is berekening met 100% belasting in de naadzone mogelijk.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20 °C | 7,84 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100 °C | 217 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 20 °C | 212 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100 °C | 207 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200 °C | 199 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300 °C | 192 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400 °C | 184 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500 °C | 175 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600 °C | 164 GPa | |
| Rek bij breuk | 20 °C | 21 % | |
| Rek bij breuk, dwars | 20 °C | 19 % | |
| Poissonverhouding | 23 °C | 0,29 [-] | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Schuifmodulus | 23 °C | 82 GPa | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Treksterkte | 20 °C | 500 – 650 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20 °C | 500 – 650 MPa | |
| Strekgrens | 20 °C | 355 – 420 MPa | |
| Strekgrens, dwars | 20 °C | 355 – 420 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | -100 °C | 1,05E-5 – 1,08E-5 1/K | |
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | 20 °C | 1,15E-5 – 1,19E-5 1/K | |
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | 100 °C | 1,21E-5 – 1,25E-5 1/K | |
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | 200 °C | 1,27E-5 – 1,30E-5 1/K | |
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | 300 °C | 1,32E-5 – 1,36E-5 1/K | |
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | 400 °C | 1,36E-5 – 1,41E-5 1/K | |
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | 500 °C | 1,40E-5 – 1,45E-5 1/K | |
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | 600 °C | 1,44E-5 – 1,49E-5 1/K | |
| Max. diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Max. diensttemperatuur, langdurig | -50 – 400 °C | ||
| Smeltpunt | 1480 – 1526 °C | Typisch voor laaggecarburiseerd staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | -100 °C | 35,4 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 20 °C | 40,4 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 100 °C | 42,0 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 200 °C | 42,0 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 300 °C | 40,8 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 400 °C | 38,9 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 500 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 600 °C | 34,3 W/(m·K) | |
| Temperatuurgraadient | -100 °C | 12,1 mm²/s | |
| Temperatuurgraadient | 20 °C | 11,2 mm²/s | |
| Temperatuurgraadient | 100 °C | 10,8 mm²/s | |
| Temperatuurgraadient | 200 °C | 10,1 mm²/s | |
| Temperatuurgraadient | 300 °C | 9,3 mm²/s | |
| Temperatuurgraadient | 400 °C | 8,3 mm²/s | |
| Temperatuurgraadient | 500 °C | 7,0 mm²/s | |
| Temperatuurgraadient | 600 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | -100 °C | 1,93E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 20 °C | 2,58E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100 °C | 3,05E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200 °C | 3,76E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300 °C | 4,60E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400 °C | 5,59E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500 °C | 6,75E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600 °C | 8,08E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curietemperatuur | 770 °C | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
Chemische samenstelling
| Element | Gehalte |
|---|---|
| Aluminium | 0,02 % |
| Koolstof | 0,20 % |
| Chroom | 0,30 % |
| Koper | 0,20 % |
| Mangaan | 1,00 – 1,70 % |
| Molybdeen | 0,10 % |
| Nikkel | 1,00 % |
| Stikstof | 0,02 % |
| Fosfor | 0,03 % |
| Silicium | 0,10 – 0,60 % |
| Zwavel | 0,025 % |
| Titaan | 0,20 % |
| Vanadium | 0,22 % |
DIN 17125 TStE 285 Genormaliseerde Staalbuizen (+N) – Ideaal voor Drukvat- en Pijpleidingssystemen
DIN 17125 StE 355 – Genormaliseerd of Genormaliseerd-Vormgegeven Staal voor Laagtemperatuur- en Drukvattoepassingen
Metaal
- DIN 2394-2 Grade St 28 – Genormaliseerd en Genormaliseerd Vormgegeven Staal (+N)
- DIN 17103 TStE 500: Hoogsterke Fijngranulaire Staal voor Extreme Omstandigheden
- DIN 17103 WStE 420: Hoogtemperatuur-genormaliseerd staal voor robuuste gelaste constructies
- DIN 17240 Graad C35 Staal – Genormaliseerd of Genormaliseerd-Vormgegeven (+N) voor Kriekbestendigheid tot 400 °C
- DIN 17125 Gehalte EStE 420 Staal – Genormaliseerd of Genormaliseerd Vormgegeven (+N)
- DIN 17125 EStE 460 – Genormaliseerde finekorrelstaal buizen (+N)
- DIN 17125 Gehalte TStE 460 – Genormaliseerd of Genormaliseerd-Vormgegeven Staal voor Hoge-Temperatuur Toepassingen
- DIN 17179 WStE 420 Staalbuizen – Genormaliseerd/Genormaliseerd Gevormd voor Hoogwaardige Toepassingen
- DIN 2395‑3 Graad M22 Buizen – Genormaliseerd & Genormaliseerd-Vormgegeven (N)
- DIN 2391-2 Gehalte St 30 Al: Naadloze Precisie-Stalen Buizen – Genormaliseerd of Vormgegeven (+N)
- DIN 2391-2 Gehalte St 30 Si – Genormaliseerd of Genormaliseerd Vormgegeven (N) Precisie-Stalen Buizen