Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

ARCAP® AP4 H15 Legering (CuNi44Mn0,8): Maximale Sterkte voor Extreem Veeleisende Toepassingen

Overzicht

ARCAP® AP4 in toestand H15 is de meest koudverharderde variant van de CuNi44Mn0,8-legering, met de hoogste sterkte en hardheid binnen de AP4-familie. Ondanks de hoge sterkte (treksterkte 800–850 MPa) behoudt de legering zijn unieke combinatie van volledige amagnetische eigenschappen (μᵣ = 1) en de hoogste corrosiebestendigheidsklasse (5/5).

Belangrijkste Kenmerken

  • Corrosiebestendigheid: 5/5 (maximale score)
  • Amagnetisch (relatieve permeabiliteit = 1)
  • Bewerkbaarheid: 40%
  • Toestand H15 – maximaal koudverharderd
  • Zeer hoge uitrekgrens (670 MPa) en treksterkte (800–850 MPa)
  • Geschikt voor dynamisch belaste onderdelen in corrosieve media

Algemene Eigenschappen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid23 °C8,9 g/cm³

Afmetingen

EigenschapWaarde
Ronde staven – diameterbereik1 – 35 mm

Mechanische Eigenschappen (toestand H15, 23 °C)

EigenschapWaarde
Elasticiteitsmodulus165 GPa
Rek bij breuk1 %
Hardheid Brinell180 – 208 HB
Hardheid Rockwell C10 – 17 HRC
Hardheid Vickers180 – 210 HV
Treksterkte800 – 850 MPa
Uitrekgrens670 MPa

Thermische Eigenschappen (23 °C, geldig voor 20–200 °C)

EigenschapWaarde
Warmteuitdingscoëfficiënt1,72 × 10⁻⁵ 1/K
Warmteleiding22,5 W/(m·K)

Elektrische & Magnetische Eigenschappen (23 °C)

EigenschapWaarde
Elektrische geleidbaarheid2,0 × 10⁶ S/m
Relatieve magnetische permeabiliteit1 (volledig amagnetisch)

Technologische Eigenschappen

EigenschapWaarde
Bewerkbaarheid40% (vs. vrij freesbaar messing)
Corrosiebestendigheid5 uit 5
ToestandH15 (maximaal koudverharderd)
ToepassingenMechanische onderdelen in extreem veeleisende omgevingen

Toepassingsvoorbeelden

  • Hoogbelaste bevestigingsmiddelen (bouten, stangen) in offshore/zeewater
  • Precisiecomponenten in chemische verwerking (hoge spanning + corrosie)
  • Niet-magnetische onderdelen in MRI-/kernspinomgevingen met hoge mechanische eisen
  • Vervanging van hooglegerde roestvrije stalen (duplex/superduplex) waar amagnetisch vereist is

Vergelijking AP4 Toestanden

ToestandTreksterkte (MPa)Uitrekgrens (MPa)Rek (%)Hardheid (HV)
O50030030140
H11500–65030010140–180
H12550–7504505175–205
H15800–8506701180–210

Opmerkingen

H15 heeft zeer lage rek (1%), wat betekent dat de legering in deze toestand nauwelijks plastisch vervormd kan worden. Alle vormgeving moet plaatsvinden in de zachte toestand (O) of lichtere koudverharderde toestanden, gevolgd eventueel door een finale koudverharding. De legering is niet warmtebehandelbaar voor verharding; sterkte komt puur van koudvervorming. Warmtebehandeling (gloven) herstelt toestand O.

Metaal

  1. ASTM B316 Graad 2117 H15 Aluminiumlegering – Belangrijkste Eigenschappen & Toepassingen
  2. AA 3103 H15 Aluminiumlegering – Belangrijkste Eigenschappen & Prestaties
  3. AA 5049 H15 Aluminiumlegering – Mechanische & Fysieke Eigenschappen
  4. AA Standaard 2117 H15: Mechanische Eigenschappen en Specificaties
  5. EN 573-3 AW-3003 H15 – Premium Aluminiumlegering voor Corrosiebestendigheid
  6. EN 573-3 Gehalte AW-3103 H15 – Voedselveilige, Hoge-Sterkte AlMn-Legering
  7. EN 573-3 Grade 3.3527 H15: Belangrijkste Eigenschappen & Normen
  8. ARCAP® AP1D Legering: Superieure Corrosiebestendigheid & Precisiebewerking (NiAg)
  9. ARCAP® AP4 O Legering (CuNi44Mn0,8): Uitstekende Corrosiebestendigheid voor Zware Omstandigheden
  10. ARCAP® AP4 H11 Legering (CuNi44Mn0,8): Koudverharderd voor Hogere Sterkte & Corrosiebestendigheid
  11. ARCAP® AP4 H12 Legering (CuNi44Mn0,8): Verhoogde Sterkte voor Precisieonderdelen in Corrosieve Media