DIN 17243 Kwaliteit C22.8 – Genormaliseerd of Genormaliseerd Vormgegeven (N) Hoogtemperatuurstaal
Overzicht
Hoogtemperatuurstaal. Toepassing voor vormstukken en flenzen.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | –100,0 °C | 217 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 212 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 195–207 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 195–199 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 185–192 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 175–184 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 165–175 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 155–164 GPa | – |
| Rek | 20,0 °C | 19–25 % | – |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 19–23 % | – |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,29 | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 400–540 MPa | – |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 400–540 MPa | – |
| Strekgrens | 20,0 °C | 210–250 MPa | – |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 200–250 MPa | – |
| Strekgrens Rp0,2 | 100,0 °C | 190–237 MPa | – |
| Strekgrens Rp0,2 | 150,0 °C | 170–216 MPa | – |
| Strekgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 155–190 MPa | – |
| Strekgrens Rp0,2 | 250,0 °C | 135–170 MPa | – |
| Strekgrens Rp0,2 | 300,0 °C | 115–150 MPa | – |
| Strekgrens Rp0,2 | 350,0 °C | 100–145 MPa | – |
| Strekgrens Rp0,2 | 400,0 °C | 80–135 MPa | – |
| Strekgrens Rp0,2 | 420,0 °C | 65–90 MPa | – |
| Strekgrens Rp0,2 | 450,0 °C | 60–90 MPa | – |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdingscoëfficiënt | –100,0 °C | 1,08×10⁻⁵ 1/K | – |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,19×10⁻⁵ 1/K | – |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,10–1,25×10⁻⁵ 1/K | – |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,20–1,30×10⁻⁵ 1/K | – |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,30–1,36×10⁻⁵ 1/K | – |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,35–1,41×10⁻⁵ 1/K | – |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,40–1,45×10⁻⁵ 1/K | – |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,40–1,49×10⁻⁵ 1/K | – |
| Max. diensttemperatuur | – | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal |
| Smeltpunt | – | 1480–1526 °C | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Specifieke warmtecapaciteit | –100,0 °C | 423 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | – |
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 51 W/(m·K) | – |
| Warmteleidingsvermogen | 100,0 °C | 50,8 W/(m·K) | – |
| Warmteleidingsvermogen | 200,0 °C | 48,7 W/(m·K) | – |
| Warmteleidingsvermogen | 300,0 °C | 45,8 W/(m·K) | – |
| Warmteleidingsvermogen | 400,0 °C | 42,5 W/(m·K) | – |
| Warmteleidingsvermogen | 500,0 °C | 39,2 W/(m·K) | – |
| Warmteleidingsvermogen | 600,0 °C | 36 W/(m·K) | – |
| Temperatuurgraadient | 20,0 °C | 14,1 mm²/s | – |
| Temperatuurgraadient | 100,0 °C | 13,1 mm²/s | – |
| Temperatuurgraadient | 200,0 °C | 11,7 mm²/s | – |
| Temperatuurgraadient | 300,0 °C | 10,4 mm²/s | – |
| Temperatuurgraadient | 400,0 °C | 9,0 mm²/s | – |
| Temperatuurgraadient | 500,0 °C | 7,6 mm²/s | – |
| Temperatuurgraadient | 600,0 °C | 6,1 mm²/s | – |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 2,04×10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 2,52×10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 3,24×10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 4,10×10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 5,12×10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 6,31×10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 7,70×10⁻⁷ Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curie-temperatuur | 770 °C | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
Chemische samenstelling
| Element | Gehalte |
|---|---|
| Aluminium | 0,015–0,05 % |
| Koolstof | 0,18–0,23 % |
| Chroom | 0,30 % |
| Mangaan | 0,40–0,90 % |
| Fosfor | 0,03–0,04 % |
| Silicium | 0,15–0,40 % |
| Zwavel | 0,015–0,03 % |
Metaal
- DIN 2394-2 Gehalte RSt 28: Genormaliseerd of Genormaliseerd Vormgegeven Staal
- DIN 2394-2 Grade St 28 – Genormaliseerd en Genormaliseerd Vormgegeven Staal (+N)
- DIN 2394-2 Grade USt 28 – Genormaliseerd of Genormaliseerd-Vormgegeven Staal
- DIN 17174 11MnNi5-3 – Genormaliseerd of Genormaliseerd-Vormgegeven Staal Specificatie
- DIN 17174 Gehalte 13MnNi6-3 – Genormaliseerd of Genormaliseerd Gevormd (+N) Staaleigenschappen
- DIN 17173: 11MnNi5-3 Graad Staal – Genormaliseerd & Genormaliseerd Gevormd (+N) Eigenschappen
- DIN 17173 Kwaliteit 13MnNi6-3: Specificaties voor Genormaliseerd en Genormaliseerd-Vormgegeven Staal
- DIN 2394-2: Gehalte St 34-2 – Genormaliseerd of Genormaliseerd Vormgegeven (+N) Staalspecificaties
- S355J2G3CuC Staal (DIN 5512-1) – Genormaliseerd/Vormgenormaliseerd voor Spoorvoertuigtechniek
- DIN 2394-2 St 37-2 – Genormaliseerd Staal voor Algemeen Constructiedoeleinden
- DIN 17240 Graad C35 Staal – Genormaliseerd of Genormaliseerd-Vormgegeven (+N) voor Kriekbestendigheid tot 400 °C