EN 10217-2 – P195GH Kwaliteit Buizen (Genormaliseerd/Genormaliseerd Vormgegeven +N)
Elektrisch gelaste buizen van het warmtebestendige niet-gelegeerde kwaliteitsstaal P195GH worden gebruikt voor stoomdrukvatten, buizenconstructies, drukvat- en apparatenfabricatie, voornamelijk in de chemische industrie voor temperaturen tot 200 °C en gelijktijdig hoge druk. De totale belasting en de speciale schaalverhoudingen kunnen de temperatuurgrens verlagen of verhogen.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 27 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 25 % | |
| Poissonratio | 20,0 °C | 0,28 [-] | |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 320 - 440 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 320 - 440 MPa | |
| Reikspanning Rp0,2 | 20,0 °C | 195 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Maximale diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Maximale diensttemperatuur, langdurig | 0 - 200 °C | ||
| Smeltpunt | 1480 - 1526 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 57,5 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 100,0 °C | 55,7 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 200,0 °C | 51,9 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 300,0 °C | 47,6 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 400,0 °C | 43,4 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 500,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 600,0 °C | 36 W/(m·K) | |
| Temperatuurafwijking | 20,0 °C | 15,9 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 100,0 °C | 14,3 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 200,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 300,0 °C | 10,8 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 400,0 °C | 9,2 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 500,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 600,0 °C | 6,1 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20,0 °C | 1,1E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 100,0 °C | 2,3E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 200,0 °C | 3,04E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 300,0 °C | 3,94E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 400,0 °C | 5,01E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 500,0 °C | 6,25E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 600,0 °C | 7,7E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curietemperatuur | 770 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Aluminium | 0,02 % |
| Koolstof | 0,13 % |
| Chroom | 0,3 % |
| Koper | 0,3 % |
| Mangaan | 0,7 % |
| Molybdeen | 0,08 % |
| Nikkel | 0,3 % |
| Niobium | 0,01 % |
| Fosfor | 0,03 % |
| Silicium | 0,35 % |
| Zwavel | 0,02 % |
| Titaan | 0,03 % |
| Vanadium | 0,02 % |
EN 10216-3 P460N Staal – Genormaliseerd/Genormaliseerd-Vormgegeven, Ideaal voor Drukvatten
EN 10217-3 Gehalte P355NL1 – Genormaliseerd Staal: Superieure Sterkte voor Structureel Gebruik
Metaal
- EN 10225 S355G7 Staal – Genormaliseerd of Genormaliseerd Gevormd (N) voor Superieure Verwerkbaarheid en Lasbaarheid
- EN 10225 S355G8 Staal – Genormaliseerd of Genormaliseerd-Gevormd (+N) Kwaliteit
- DIN 2394-2 Grade St 28 – Genormaliseerd en Genormaliseerd Vormgegeven Staal (+N)
- EN 10273 P460NH: Genormaliseerde staal voor hoge temperaturen in drukhouden
- EN 10297-1 Gehalte C55Pb – Genormaliseerd/Vormgegeven Staal
- EN 10297-1 Graad C35Pb: Genormaliseerd en Genormaliseerd Gevormd Staal
- EN 10297-1 Graad C45Pb: Genormaliseerd of Genormaliseerd-Gevormd Staal (+N)
- EN 10297-1 Graad C60Pb Genormaliseerd/Genormaliseerd Gevormd Staal (+N): Belangrijkste Mechanische Eigenschappen
- EN 10297-1 Gehalte 28Mn6 Genormaliseerd Staal – Technische Specificaties
- EN 10297‑1 Gehalte 36Mn5 – Genormaliseerd / Genormaliseerd Gevormd (+N) Staaleigenschappen
- EN 10297‑1 Gehalte Cm60: Eigenschappen van Genormaliseerd en Genormaliseerd Gevormd (+N) Staal